Contador automático de carretes de rayos X con IA para el conteo industrial de SMD
Principio de funcionamiento
Nuestras ventajas
- Tubo de rayos X de 80 kV con vida útil prolongada y funcionamiento sin mantenimiento
- Detector de panel plano digital (FPD) de 17" de súper definición
- Conteo ultrarrápido con una velocidad máxima de 12 segundos por carrete
- Admite carretes o bandejas de hasta 17" (430 mm) con bolsas de barrera contra la humedad
- Algoritmo de aprendizaje profundo de IA actualizado permanentemente con actualizaciones gratuitas
- Integración con MES, ERP, WMS y otros sistemas de gestión
- Modo manual para casos especiales (pequeñas cantidades, carretes con sobrepeso/sobredimensionados, carretes empaquetados)
- Soporte de acoplamiento AGV para un proceso de conteo totalmente automatizado
- Funcionalidad de número de orden de trabajo con consulta y estadísticas de registros de conteo
Parámetros de hardware
Fuente de rayos X
| Tipo |
Microfoco |
| Voltaje máximo del tubo |
80 kV |
| Corriente máxima del tubo |
700μA |
| Tamaño del punto focal |
30μm |
Detector de panel plano
| Tipo |
FPD digital de súper definición |
| Área efectiva |
430 mm * 430 mm |
| Tamaño de píxel |
139μm |
| Resolución |
3072 * 3072 |
Conteo de carretes/bandejas
| Tamaño máximo |
Modo automático 15" (380 mm), modo manual 17" (430 mm) |
| Grosor máximo |
Modo automático 50 mm, modo manual 80 mm |
| Tamaño mínimo de las piezas |
01005 |
| Velocidad |
12-15s |
| Precisión |
01005 ≥ 99,98%, 0201 & arriba ≥ 99,99% |
| Tipo de medio |
Materiales de carretes, materiales de bandejas con bolsa a prueba de humedad |
Especificaciones del equipo
| Dimensiones |
2700 mm (L) * 1400 mm (A) * 1900 mm (H) |
| Peso |
3000 kg |
| Fuente de alimentación |
CA 110-220 V 50/60 Hz |
| Potencia máxima |
4800 W |
| PC industrial |
CPU I7, 16 GB de RAM, SSD de 256 GB + HDD de 4 TB |
| Pantalla |
LCD HDMI de 24" |
| Conexión del sistema de gestión |
MES, ERP, etc. |
Flujo de trabajo
| Carga |
Carga automática con manipulador para carretes de 7 a 15 pulgadas |
| Cantidad máxima de carga |
200 carretes (7" con 8 mm de grosor) |
| Escaneo de código de barras |
Admite escaneo de código de barras y código QR |
| Transferencia de carretes |
Sistema automático de transferencia por correa |
| Etiquetado |
Impresión y aplicación automática de etiquetas con carga de datos |
| Descarga |
Descarga automática con manipulador a un vehículo de carretes |
Características de seguridad
| Fuga de radiación |
Sin fugas (≤1μSv/h, estándar internacional) |
| Enclavamiento de seguridad de la puerta trasera |
El tubo de rayos X se apaga inmediatamente cuando se abre la puerta |
| Parada de emergencia |
Botón de parada de emergencia montado en la parte delantera |
Velocidad y precisión
| Tamaño del carrete |
Tamaño de las piezas |
Cantidad |
Precisión |
Velocidad |
| 7" (180 mm) |
01005 |
10000 |
99,98% |
12-13s |
| 7" (180 mm) |
0201 |
10000 |
99,99% |
11-12s |
| 7" (180 mm) |
0402 |
10000 |
99,99% |
11-12s |
| 7" (180 mm) |
0603 |
5000 |
99,99% |
10-11s |
| 10" (254 mm) |
1206 |
5000 |
99,99% |
10-11s |
| 15" (380 mm) |
1206 |
10000 |
99,99% |
11-12s |
Algoritmo de aprendizaje profundo de inteligencia artificial
Nuestro software de conteo utiliza un potente algoritmo de aprendizaje profundo de IA que identifica automáticamente los componentes sin encuadernación manual. El algoritmo aprende de los datos de los componentes contados, incluyendo:
- Relación de aspecto
- Ángulos de las esquinas de cada componente
- Pendiente entre los componentes de adentro hacia afuera
- Patrones de deformación de la imagen de adentro hacia afuera
La precisión del conteo mejora con el aumento del uso. El sistema maneja fácilmente componentes similares o bandejas más grandes a medida que el algoritmo evoluciona.
Base de datos en la nube
Cada contador de rayos X Wellman se conecta a nuestra base de datos en la nube. Los datos y las imágenes de la máquina se cargan en la nube mientras se descargan automáticamente las últimas actualizaciones de la base de datos. Nuestros ingenieros optimizan los algoritmos en función de los datos recopilados y actualizan periódicamente los sistemas de los clientes.
Con el tiempo, la precisión del conteo se acerca al 100% con la expansión de la cobertura del tipo de componente. Al encontrar nuevos componentes, el sistema aprovecha las coincidencias existentes de la base de datos para una mayor eficiencia y precisión.
Imágenes de muestra