SHENZHEN WEIMING PHOTOELECTRIC CO.,LTD.

SHENZHEN WEIMING FOTOELECTRICO CO., LTD.

En el proceso de producción y fabricación, confiamos en líneas de producción estandarizadas y sistemas estrictos de control de calidad (que cubren todo el proceso, desde la selección de materias primas, el procesamiento preciso de componentes, el montaje y la depuración completos, hasta las pruebas en condiciones de simulación) para garantizar que cada equipo producido tenga un rendimiento estable, capacidades de detección precisas y una vida útil confiable. Al mismo tiempo, también brindamos a los clientes servicios de ciclo completo, desde la producción del equipo hasta el soporte postventa, incluyendo capacitación técnica, orientación en la instalación, diagnóstico de fallas, etc., para ayudar a los clientes a llevar rápidamente sus productos al mercado, reducir sus costos de investigación y producción, y mejorar su competitividad central.

En el proceso de adquisición de materias primas, la fábrica seleccionará cuidadosamente proveedores de componentes de alta calidad para garantizar que los componentes electrónicos, las piezas estructurales mecánicas y otras materias primas utilizadas en la producción de equipos de detección de rayos X cumplan con los estándares de calidad. De esta manera, la calidad del producto se puede controlar desde el principio.

Al entrar en la etapa de ensamblaje de la producción, la línea de producción adopta procedimientos de operación estandarizados. Los trabajadores técnicos cualificados ensamblan hábilmente varios componentes de acuerdo con los requisitos de fabricación precisos. Cada paso se somete a una estricta inspección de calidad para garantizar la precisión de la instalación y la estabilidad de la conexión de cada componente del equipo. Por ejemplo, al instalar el sistema, se utilizan instrumentos de alta precisión para la calibración y asegurar la exactitud de la detección.

Una vez completado el ensamblaje, el equipo entrará en la etapa de depuración y prueba. Mediante la simulación de escenarios de prueba reales, se probarán varios indicadores de rendimiento del equipo, como la intensidad de la radiación, la claridad de la imagen y la sensibilidad de la detección. Solo cuando todos los indicadores de rendimiento del equipo cumplan plenamente con los estándares de fábrica, se etiquetarán como calificados y entrarán en la etapa de embalaje.

Finalmente, estos dispositivos se colocarán ordenadamente en áreas específicas de la fábrica y esperarán el envío, ayudando a los clientes a controlar eficientemente la calidad de los productos.

Como fabricante especializado en equipos de inspección por rayos X, WELLMAN siempre ha considerado la investigación y el desarrollo como su principal competitividad. Ha establecido un equipo de I+D con una media de más de 8 años de experiencia en la industria, comprendiendo profundamente los puntos débiles de la inspección en los campos de la electrónica y los semiconductores, y sentando una base sólida para la innovación tecnológica.

WELLMAN ha reunido un equipo multidisciplinario. El equipo técnico principal está profundamente involucrado en I+D de inspección por rayos X y ha obtenido más de diez patentes.
El equipo de fabricación utiliza la gestión lean para controlar la producción y se adhiere a estrictos estándares de control de calidad, garantizando equipos estables y confiables.
El equipo de servicio de marketing se conecta profundamente con las necesidades de múltiples industrias, proporcionando soluciones personalizadas y soporte postventa local, y facilitando la expansión en el extranjero.
El equipo de gestión aprovecha la experiencia intersectorial para coordinar la estrategia, promover la colaboración en todos los aspectos y contribuir al crecimiento constante de la empresa.

Oct. 2003 La empresa de Hong Kong se convirtió en agente de Phoenix de Alemania

Ene. 2004 Venta de la primera máquina Phoenix a China

Feb. 2019 Lanzamiento de inspección de rayos X, contador de rayos X y torre SMD

May. 2019 Cooperación sucesiva con instituciones nacionales como el Instituto de Semiconductores de la Academia de Ciencias de China

Feb. 2020 Obtención de los certificados ISO 9001-2015, FDA y CE

Mar. 2020 Obtención del certificado de negocio de dispositivos médicos

Abr. 2020 Obtención del certificado de gestión de exención del Ministerio de Ecología y Medio Ambiente

Jun. 2020 Desarrollo de clientes como Honda, BYD, Hikvision, Everlight y otros

Ago. 2020 Cooperación sucesiva con universidades como Tsinghua, Shanghai, Fuzhou.

Dic. 2022 Obtención del certificado de “Empresa de alta tecnología"

Oct. 2023 Ventas sucesivas a Noruega, Rusia, Vietnam, Indonesia, Filipinas, Tailandia, México, Malasia, etc.

Servicios de equipos de inspección por rayos X: Incluye equipos de inspección por rayos X de microfoco (como el X6800), máquinas de detección por rayos X (como el XC01), etc., proporcionando recomendaciones para la selección de equipos, adaptándose a las necesidades de inspección de múltiples categorías como BGA, placas de circuito impreso (PCB), baterías de litio, componentes automotrices, etc.

Servicio de accesorios principales: Suministro de fuentes de rayos X de microfoco de 90KV/130KV y detectores de panel plano, proporcionando orientación sobre la adaptación de accesorios y garantía de calidad

Servicio de almacenamiento inteligente: Proporciona diseño de sistemas de almacenamiento, implementación de equipos y capacitación en el uso para silos en la nube SMD