Descripción del producto
Elcon una capa de cerámica resistente al desgastees una cerámica especial de corindón hecha de AL2O3 como materia prima principal y óxido metálico raro como flujo, que se calcina a altas temperaturas.Debido a la alta velocidad de flujo de material del ciclón y el desgaste grave, los tubos de ciclón de 10 mm, 20 mm y 25 mm de grosor desarrollados por nuestra compañía están revestidos con cerámica resistente al desgaste, lo que puede mejorar la vida útil del ciclón.
Dado que el cilindro del ciclón es un cilindro, de acuerdo con el diámetro del ciclón, nuestra empresa puede proporcionar más de 100 tipos decon una capa de cerámica resistente al desgaste, y también proporcionan servicios de reemplazo y mantenimiento para los revestimientos de ciclones.
Características del producto:
El equipo y los materiales de los ciclones se desgastan gravemente y necesitan ser ajustados o incluso reemplazados con frecuencia, lo que afecta gravemente a la calidad y la eficiencia de la extracción.Nuestra empresa puede diseñar y fabricar varios revestimientos cerámicos de ciclones de acuerdo con el tamaño general y la forma del ciclónEl material de revestimiento es cerámica resistente al desgaste de alumina o cerámica compuesta resistente al desgaste. La resistencia al desgaste puede garantizar el ciclón. Trabajo continuo y estable a largo plazo,la vida útil delcon una capa de cerámica resistente al desgasteEs de 4 a 6 veces mayor que el de los materiales de poliuretano ordinarios, y el rendimiento de los costes es muy alto.
Parámetros del producto
| Las partidas |
Especificaciones |
| Al2O3 |
≥95% |
≥ 99% |
| Densidad |
> 3,8 g/cm3 |
> 3,83 g/cm3 |
| HV10 |
≥1200 |
≥1300 |
| Dureza de las rocas HRA |
≥ 85 años |
≥ 90 años |
| Resistencia a la flexión MPa |
≥330 |
≥340 |
| Resistencia a la compresión MPa |
≥1200 |
≥1300 |
| Dureza de la fractura KIc MPam 1/2 |
≥ 4 años0 |
≥ 4 años2 |
| Desgaste por volumen |
≤ 0,02 cm3 |
≤ 0,01 cm3 |
Estructura del revestimiento cerámico del ciclón
1Los bloques cerámicos de tamaño especial están diseñados de acuerdo con la forma del cilindro ciclónico, tubo cónico, tubo de orificio de flujo inferior, etc., y la estructura es razonable y la brecha es pequeña;
2Las cerámicas son de 10 mm, 20 mm o 25 mm de espesor, prensadas en seco, con alta densidad y excelente resistencia al desgaste.
3La fijación de cerámicas resistentes al desgaste adopta la tecnología de pasta de viscosa modificada de alta resistencia y de costura escalonada.Es adecuado para condiciones de trabajo duras como el alto impacto, gran caudal o funcionamiento dinámico;
4La pared interior es lisa, el material es liso y la diferencia de altura entre las cerámicas está dentro de 0,5 mm, lo que puede mantener la velocidad tangencial del estiércol en el ciclón,reducir la pérdida de energía, y obtener el efecto de clasificación ideal.
Principio de trabajo
Como equipo común de separación y clasificación, el ciclón funciona según el principio de sedimentación centrífuga.Cuando el líquido mezclado de dos fases (o tres fases) separado entra en el ciclón tangencialmente desde la periferia del ciclón a una cierta presión, se genera un fuerte movimiento turbulento de corte de rotación elíptica tridimensional.Debido a la diferencia de tamaño de partículas (o diferencia de densidad) entre las partículas gruesas (o fase pesada) y las partículas finas (o fase ligera), la fuerza centrífuga, la flotabilidad centrípeta, la fuerza de arrastre del fluido, etc. a los que están sometidos son diferentes en tamaño, y se ven muy afectados por la sedimentación centrífuga.Parte de las partículas gruesas (o fase pesada) se descargan a través de la salida de flujo inferior del ciclón, mientras que la mayor parte de las partículas finas (o fase ligera) se descargan del tubo de desbordamiento, para lograr el propósito de separación y clasificación
El medio del ciclón pesado es una suspensión de alta densidad.Como resultado de las capasLa línea espiral se mueve hacia abajo y se descarga a través del puerto de flujo inferior.Los minerales con baja gravedad específica (como el carbón limpio) no pueden penetrar en el lecho medio pesado suspendido se concentran en la parte central, y se descargan desde el puerto de desbordamiento, logrando así una clasificación eficiente y precisa.
El ciclón de medio de agua es un dispositivo que separa los materiales con poca gravedad específica de los materiales con gran gravedad específica por fuerza centrífuga.el ciclón de agua se utiliza principalmente para el tratamiento del carbón fácil de separar y el lodo de carbón gruesoEl ciclón revestido con una placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste de corindón de alta alumina puede lavar carbón crudo de 0-25 mm,y la capacidad de procesamiento de una sola máquina puede alcanzar 40T/H.
Mecanismo de desgaste del ciclón
Cuando el ciclón medio pesado está funcionando, el estiércol compuesto de partículas de carbón, polvo magnético y agua gira en el ciclón, generando una fuerza centrífuga muy grande.Bajo la acción de la fuerza centrífuga, la pared interior del ciclón se erosiona por materiales de alta velocidad, especialmente la banda de alta densidad se arroja a la pared bajo la acción de la fuerza centrífuga,que provoca un desgaste grave de la pared interna del ciclón debido a la violenta erosión, causando el ciclón El daño estructural de las partes clave conduce al cambio del campo de flujo interno del líquido, el proceso normal de separación del flujo turbulento giratorio,y la eficiencia de separación se reduce.
El desgaste del ciclón se analiza de manera exhaustiva. Hay desgaste de micro-corte, desgaste por impacto, desgaste por fatiga superficial y desgaste por corrosión. El mecanismo de desgaste de diferentes partes es diferente.Según la experiencia práctica, las boquillas, conos, tuberías de conexión, tuberías, bombas y válvulas del ciclón están severamente desgastadas.
¿Cómo juzgar los pros y los contras del revestimiento de cerámica resistente al uso de alumina ciclónica?
1. Contenido de alumina: Cuanto mayor sea el contenido de alumina, mejor. Hay principalmente 92% y 95% en el mercado. El 95% de las cerámicas de alumina son más resistentes al desgaste que el 92%.
2Densidad: Cuanto mayor sea la densidad, mejor será la resistencia al desgaste. La densidad del 92% es de 3,6 g/cm3, y el mercado de cerámica de alumina al 95% se divide en dos tipos, 3,65 g/cm3 y 3,68 g/cm3.y la resistencia al desgaste de 3.68 g/cm3 El rendimiento es mejor que 3.65 g/cm3.
3Apariencia: La apariencia es blanca, sin impurezas como manchas negras, y la resistencia al desgaste con una relativamente mejor finura aparente será mejor.
