Ningbo Lianchuang Hewo Precision Tools Co., Ltd

Ningbo Lianchuang Hewo Precisión Herramientas Co., Ltd

Nuestra línea de producción se divide principalmente en los siguientes cinco sectores principales:
I. Preparación de materias primas y prensado de placas: piedra angular de la transformación en polvo a la producción en bruto
Proceso: Utilizando tecnología avanzada de "secado por rociado", polvo de carburo de tungsteno ultra fino, polvo de cobalto,y otras materias primas se mezclan con parafina en una fórmula específica para formar una mezcla granular con excelente fluidez.
Equipo: máquina de compactación de polvo totalmente automática.

Proceso:
La mezcla se llena en moldes de precisión a través de un sistema de alimentación automático.
Bajo la presión de decenas de toneladas a cientos de toneladas, se presiona en la forma preliminar (verde) de la broca.
Puntos de control de calidad: el sistema de pesaje automatizado garantiza la consistencia del peso de cada compacto verde,que sirve como primer paso crítico para controlar la densidad y la estabilidad dimensional del producto final.
II. Sección de sinterización y moldeado: el "extinguimiento a altas temperaturas" que da vida
Proceso: Este es el núcleo de la producción de carburo cementado. Los compactos verdes se colocan en un horno de sinterización al vacío/baja presión y se sinterizan a altas temperaturas, cerca de 1400 °C.
Proceso: Durante este proceso, la parafina se descarga por completo, el polvo de cobalto se derrite y une las partículas de carburo de tungsteno duro estrechamente.que se traduce en una contracción significativa (alrededor del 18%), y finalmente obtener una matriz de taladro de alta dureza y alta densidad.
Inteligente: control de temperatura completamente computarizado, control en tiempo real de las curvas de temperatura y presión dentro del horno, asegurando que las propiedades físicas (dureza, densidad,la resistencia a la flexión) de cada lote de productos son óptimas y consistentes.
III. Sector de molienda de precisión: "Meticularmente elaborado" con precisión a nivel de micrón
Este es el eslabón central para determinar la precisión geométrica y el rendimiento de corte de la broca.
Proceso de molienda:
Grillado cilíndrico: En primer lugar, asegúrese de la redondez y la precisión dimensional del tallo del taladro para garantizar una sujeción estable.
Molino de ranuras (núcleo): Usando una rueda de molino de diamantes, el ángulo del punto de perforación (118 °, 140 °, etc.), la flauta de astillas helicoidales, la banda de borde y el ángulo de espacio libre se molinan con precisión en una sola configuración.Este es el "alma" de la broca.
Para las brocas de refrigeración interior, se utiliza un proceso especial para rectificar los orificios de refrigeración interiores con un diámetro extremadamente pequeño y una alta concentricidad.
Detección en línea: Equipada con sondas de medición en línea durante la molienda, la compensación en tiempo real del desgaste de las ruedas garantiza la estabilidad de las dimensiones de mecanizado.
IV. Procesamiento y revestimiento de ultraprecisión: el uso de la "armadura del dios de la guerra"
1Tratamiento de las hojas:
Proceso: los bordes de corte son pasivados (T-Edge) o afilados con pinceles o equipos de molienda especializados.mejora significativamente la resistencia de los bordes y la resistencia a las astillas, y prolonga la vida útil de la herramienta.
2. Revestimiento de superficie:
Equipo: Equipo de revestimiento PVD (deposición física de vapor) y CVD totalmente automatizado.
Proceso: La broca limpia se carga en un horno de recubrimiento.donde los materiales de recubrimiento a nanoescala como TiAlN y AlCrN se depositan uniformemente en la superficie del taladro mediante técnicas de arco o pulverización en un ambiente de vacío de alta temperatura.
Efecto: El revestimiento es como una "armadura" dura para la broca, mejorando enormemente su resistencia al desgaste y al calor.
V. Sección de inspección de la calidad y embalaje: la "prueba final" antes de la entrega
Inspección completa al 100%:
Dimensiones geométricas: Utilizando instrumentos de medición láser de alta precisión e instrumentos de medición de imágenes ópticas, realizamos una inspección del 100% de dimensiones críticas como el diámetro del taladro,Descenso del borde, y la simetría del punto de perforación.
Defectos de apariencia: un sistema de inspección visual automatizado detecta si hay defectos, grietas, etc. en la superficie de revestimiento.
Inspección aleatoria:
Pruebas de rendimiento: Las pruebas de corte reales se realizan en cada lote de productos en un centro de mecanizado estandarizado para verificar su precisión de perforación, calidad de la pared del agujero y vida útil.
Embalaje inteligente y trazabilidad:
Los productos cualificados se envasan a través de líneas de envasado automáticas.
Cada broca o paquete tiene un código de trazabilidad único que se puede rastrear hasta el lote de producción, el número de la máquina, el operador y el lote de materia prima, lo que permite una gestión de la calidad del ciclo de vida completo.
Resumen de las principales ventajas de la línea de producción
Alta automatización: desde la alimentación, el procesamiento hasta las pruebas, minimizar la intervención humana para garantizar la estabilidad y la consistencia.
Informatización de los datos: los datos de producción se cargan en el MES (Manufacturing Execution System) en tiempo real, lo que permite la transparencia y el análisis de la trazabilidad del proceso de producción.
Proceso integrado: gestionamos todo el proceso desde la producción de polvo hasta el producto terminado, asegurando una conexión perfecta de los parámetros del proceso y la garantía de calidad desde la fuente.
Capacidad de fabricación flexible: Las máquinas de rectificación CNC pueden cambiar rápidamente de programa y responder de manera flexible a las necesidades de producción de lotes pequeños, variedades múltiples y personalización no estándar.

Nuestro equipo

Lianchuang Hevo está impulsado por un equipo profesional de20 ¢50 empleados dedicados, combinando experiencia en comercio internacional, ingeniería y servicio al cliente.

• Equipo de gestión¢ Líderes experimentados con una visión clara del desarrollo mundial y de las asociaciones a largo plazo.

• Ingeniería y apoyo técnicoIngenieros calificados que proporcionan orientación para la selección de herramientas, soluciones personalizadas y optimización del proceso de mecanizado.

• Ventas y servicio al clienteUn equipo receptivo y multilingüe que garantice una comunicación fluida, una retroalimentación oportuna y una cooperación sin preocupaciones.

• Logística y operaciones- Profesionales eficientes que gestionan el cumplimiento de pedidos, la inspección de calidad y el envío internacional para garantizar una entrega confiable.

Con casi una década de experiencia en la industria, nuestro equipo no sólo es conocedor y eficiente, sino también apasionado por ayudar a los clientesmejorar la productividad, reducir los costes y lograr el éxito en la fabricación de gama alta.

En Lianchuang Hevo, creemos que un equipo fuerte es la base de una sólida asociación.

• Octubre de 2016 – Se estableció oficialmente Lianchuang Hevo, enfocándose en la I+D, producción y comercio internacional de herramientas de corte.

• 2017–2019 – Estableció asociaciones con empresas manufactureras nacionales e internacionales, con productos que ingresaron gradualmente en la industria automotriz y los sectores de fabricación de moldes.

• 2020–2021 – Se expandió aún más en los mercados internacionales y construyó asociaciones estratégicas con varias marcas de renombre mundial, mientras mejoraba continuamente la cartera de productos.

• 2022–2023 – Las herramientas de corte fueron ampliamente adoptadas en maquinaria de construcción, equipos de generación de energía, ingeniería de precisión, dispositivos médicos y otras industrias manufactureras de alta gama, obteniendo un amplio reconocimiento de los clientes.

• Presente – A través de la fabricación de precisión rápida y el soporte técnico integral, Lianchuang Hevo se dedica a convertirse en un socio de confianza y su propio taller de herramientas.

Perfil de la empresa

Somos una empresa comercial especializada en la importación y exportación de herramientas de corte, con un enfoqueherramientas de corte, brocas y cortadores de fresadoBasándonos en una cadena de suministro estable, un estricto control de calidad y un servicio postventa integral, nos comprometemos a proporcionarsoluciones de mecanizado de metales rentablespara clientes de fabricación en todo el mundo.

Variedad de productos

• Las perforaciones: perforaciones HSS, perforaciones de carburo, perforaciones recubiertas, perforaciones de agujeros profundos

• Máquinas de corte de fresado: Molinos de extremos de carburo sólido, molinos de extremos planos, molinos de extremos de nariz de bolas, cortadores de fresado recubiertos

• Herramientas de corte: herramientas de torneado, herramientas de perforación, grifos, inserciones, herramientas no estándar a medida

• Servicios de apoyo: Selección de herramientas, rectificación de herramientas, soluciones personalizadas de herramientas

Ventajas del servicio

1. Garantizar la calidad: Cooperación a largo plazo con fábricas de buena reputación, siguiendo estrictamente las normas ISO para garantizar la vida útil de las herramientas y la precisión del mecanizado.

2. Precios competitivos: Una cadena de suministro estable nos permite ofrecer precios directos y competitivos.

3. Entrega rápida: Los productos regulares están disponibles en stock, mientras que las especificaciones especiales se pueden personalizar y entregar rápidamente.

4. Apoyo técnico: El equipo de ingenieros profesionales proporciona asesoramiento sobre la selección de herramientas y la optimización del proceso de mecanizado.

5. Servicio mundial: amplia experiencia en exportaciones, soporte de múltiples términos comerciales internacionales (FOB, CIF, DDP, etc.), con una logística fiable y eficiente.

Proceso de servicio

1. Comunicación de los requisitos→ 2.Selección de productos y cotización→ 3.Pruebas de muestras→ 4.Suministro masivo→ 5.Servicio postventa y apoyo técnico