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bandeja cerámica de carburo de silicio con revestimiento CVD SiC tamaño puede ser personalizado adecuado para sinterización a alta temperatura
la bandeja cerámica de carburo de silicio Introducción
Las bandejas cerámicas de carburo de silicio (SiC) con recubrimiento de SiC CVD (deposición química por vapor) son componentes especializados diseñados para aplicaciones de alto rendimiento,especialmente en ambientes de alta temperaturaEstas bandejas aprovechan las propiedades sobresalientes del carburo de silicio, incluyendo excelente estabilidad térmica, resistencia mecánica y resistencia química.haciendo que sean ideales para procesos industriales exigentes.
El recubrimiento de SiC CVD mejora las propiedades superficiales de las bandejas, proporcionando una capa adicional de protección contra el desgaste, la corrosión y el choque térmico.Este recubrimiento no sólo mejora la durabilidad de la bandeja, sino que también garantiza un rendimiento superior en aplicaciones como la sinterización a alta temperatura, donde el control preciso de la temperatura y la estabilidad son críticos.
Una de las principales ventajas de estas bandejas de cerámica SiC es su personalización.con capacidad para diversos procesos de fabricación y configuraciones de equiposEsta versatilidad los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de semiconductores, la producción de cerámica avanzada y el procesamiento químico.
En general, las bandejas cerámicas de carburo de silicio con recubrimiento CVD SiC representan una solución confiable para las industrias que exigen un alto rendimiento, durabilidad y adaptabilidad en sus entornos de procesamiento.
las propiedades de la bandeja cerámica de carburo de silicio
| Punto de trabajo | Unidad | Parámetros técnicos | |
|---|---|---|---|
| El material del tren | - ¿Qué quieres decir? | SSiC | Sección 2 |
| El color | - ¿Qué quieres decir? | Negro | Negro |
| Densidad | G/cm3 | 3.12 | 3.06 |
| Absorción de agua | % | 0 | 0 |
| HRA | - ¿Qué quieres decir? | ≥ 92 años | ≥ 90 años |
| Módulo de elasticidad | El promedio | 400 | 350 |
| Fuerza flexular (@R.T.) | En el caso de las | 359 | 300 |
| Fuerza de compresión (@R.T.) | En el caso de las | ≥ 2200 | 2000 |
| Conductividad térmica (@R.T.) | En el caso de los vehículos de motor | 110 | 100 |
|
Coeficiente de expansión térmica (20 a 1000 °C) |
10-6 años/°C | 4.0 | 4.0 |
| Temperatura de trabajo máxima | °C | 1500 | 1300 |
Alta estabilidad térmica:
Puede soportar temperaturas extremas, adecuadas para aplicaciones de alta temperatura como la sinterización y el procesamiento de semiconductores.
Resistencia mecánica:
Muestra una resistencia y dureza excepcionales, proporcionando durabilidad y capacidad para soportar cargas pesadas sin deformación ni grietas.
Resistencia química:
Muy resistente a la corrosión y al ataque químico, permitiendo su uso en ambientes agresivos, particularmente en el procesamiento químico.
Conductividad térmica:
Facilita una distribución eficiente del calor, ayudando a mantener temperaturas de procesamiento constantes.
Baja expansión térmica:
Tiene un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que garantiza la estabilidad dimensional y reduce el riesgo de deformación o grieta bajo condiciones de temperatura variables.
Peso ligero:
Relativamente ligero, lo que facilita su manipulación y transporte durante los procesos de fabricación.
El aislamiento eléctrico:
Proporciona excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, adecuado para aplicaciones electrónicas donde minimizar la conductividad eléctrica es crucial.
Opciones de revestimiento de CVD:
A menudo cuenta con un revestimiento CVD (deposición química de vapor), lo que mejora la resistencia al desgaste y proporciona una protección adicional contra las descargas térmicas.
Personalizabilidad:
Se puede fabricar en varios tamaños y formas, lo que permite la personalización para satisfacer los requisitos específicos de la aplicación
el uso de bandejas cerámicas de carburo de silicio
Fabricación de semiconductores:
Las bandejas cerámicas de carburo de silicio se utilizan ampliamente para soportar obleas de silicio durante varios procesos de fabricación, incluida la epitaxia, la difusión y la oxidación, lo que garantiza condiciones de procesamiento óptimas.
Sinterización a altas temperaturas:
Estas bandejas son esenciales en la producción de cerámicas y materiales avanzados, proporcionando una plataforma estable que puede soportar las temperaturas extremas requeridas en los procesos de sinterización.
Procesamiento químico:
Debido a su excelente resistencia química, las bandejas de cerámica de SiC son ideales para manejar productos químicos agresivos en laboratorios y entornos industriales,a menudo utilizado en recipientes de reacción y columnas de destilación.
Producción de electrónica:
Las bandejas de SiC sirven como sustratos en la fabricación de dispositivos electrónicos, donde sus propiedades aislantes y conductividad térmica son cruciales para mantener el rendimiento y la fiabilidad.
Aplicaciones ópticas:
Utilizado en la fabricación de componentes ópticos, las bandejas de SiC soportan materiales que requieren un control preciso de la temperatura y la estabilidad para garantizar resultados de alta calidad.
Las industrias aeroespacial y automotriz:
Las bandejas cerámicas de SiC se utilizan en aplicaciones aeroespaciales y automotrices por sus características de ligereza y alta resistencia.especialmente en componentes que requieren gestión térmica y resistencia a la corrosión.
Investigación y desarrollo:
En los entornos de I + D, estas bandejas se utilizan a menudo para configuraciones experimentales que involucran altas temperaturas o materiales corrosivos, proporcionando una plataforma robusta para pruebas de materiales innovadores.
Fabricación de equipos médicos:
Las bandejas de carburo de silicio se utilizan en la producción de dispositivos médicos, ofreciendo capacidades de esterilización y resistencia química en entornos de procesamiento.
Estas aplicaciones ponen de relieve la versatilidad y fiabilidad de las bandejas cerámicas de carburo de silicio en varias industrias,convirtiéndolos en un componente indispensable en entornos avanzados de fabricación y procesamiento.
las fotos de la bandeja cerámica de carburo de silicio