Hoy, vamos a hablar de una tecnología innovadora que está transformando el campo de los sustratos de placas de circuito impreso: los laminados Rogers IsoClad 917.Estos laminados están compuestos de fibra de vidrio no tejida y compuestos de PTFE en una proporción baja, lo que les permite alcanzar la constante dieléctrica y el factor de disipación más bajos de su clase.
El refuerzo de fibra de vidrio no tejida de estos laminados los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere flexibilidad y forma de la placa de circuito impreso,con una capacidad de transmisión superior a 300 WAdemás, las fibras aleatorias más largas de los laminados y el proceso de fabricación único aseguran una mayor estabilidad dimensional y uniformidad de la constante dieléctrica.que superan a los laminados similares disponibles en el mercado.
Comencemos proporcionando una visión general de las propiedades típicas de IsoClad 917.
Propiedades típicas del IsoClad 917
Una característica notable es su constante dieléctrica, que mide 2.17 o 2.20 dependiendo de la formulación específica.
IsoClad 917 también cuenta con un factor de disipación impresionantemente bajo de 0,0013 a 10 GHz, lo que indica una pérdida de energía mínima durante la transmisión de la señal.
Tiene una alta resistividad de volumen de 1,5 x 10^10 MΩ-cm y una alta resistividad superficial de 1,0 x 10^9 MΩ.
Con una resistencia de arco largo de más de 180 segundos y un alto voltaje de ruptura dieléctrica superior a 45 kV, el IsoClad 917 demuestra excelentes propiedades eléctricas.
En lo que respecta a las características térmicas, IsoClad 917 tiene un coeficiente térmico de Er de -157 ppm/°C,lo que implica que su constante dieléctrica puede cambiar por esa magnitud para cada grado Celsius de variación de temperaturaSin embargo, en algunos casos, puede preferirse un coeficiente más bajo.
Cuenta con un bajo coeficiente de expansión térmica de 46 ppm/°C en el eje X, 47 ppm/°C en el eje Y y 236 ppm/°C en el eje Z.
Sin embargo, su conductividad térmica es relativamente baja, de sólo 0,263 W/mK a 100 °C.
| Propiedad |
El ISOClad 917 |
Condición |
Método de ensayo |
| Constante dieléctrica @ 10 GHz |
2.17, 2.20 |
C23/50 Las empresas de seguros |
IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Factor de disipación @ 10 GHz |
0.0013 |
C23/50 Las empresas de seguros |
IPC TM-650 2.5.5.5 |
| Resistencia por volumen (MΩ-cm) |
1.5 x 1010 |
C96/35/90 |
IPC TM-650 2.5.17.1 |
| Resistencia superficial (MΩ) |
1.0 x 109 |
C96/35/90 |
IPC TM-650 2.5.17.1 |
| Resistencia al arco (segundos) |
> 180 |
D48/50 y D48/50 |
Las demás partidas |
| Descomposición dieléctrica (kv) |
> 45 años |
D48/50 y D48/50 |
Las demás partidas |
| Coeficiente térmico de Er (ppm/°C) |
-157 años. |
-10°C a +140°C |
IPC TM-650 2.5.5.5
Adaptado |
| Coeficiente de expansión térmica (ppm/°C) |
|
0 °C a 100 °C |
IPC TM-650 2.4.24 Mettler 3000 Analisador termomecánico |
| Eje X |
46 |
| Eje Y |
47 |
| Eje Z |
236 |
| Conductividad térmica (W/mK) |
0.263 |
100 °C |
Las demás partidas |
| Resistencia al pelado (lbs. por pulgada) |
10 |
Después de térmico |
IPC TM-650 2.4.8 |
| Modulo de tracción (kpsi) |
133, 120 |
A, 23°C |
Las demás partidas |
| Resistencia a la tracción (kpsi) |
4.3, 3.8 |
A, 23°C |
Las demás partidas |
| Modulo de compresión (kpsi) |
182 |
A, 23°C |
Las demás partidas |
| Modulo de flexión (kpsi) |
213 |
A, 23°C |
Las demás partidas |
| Densidad (g/cm)3) |
2.23 |
A, 23°C |
Método ASTM D-792 A |
| Absorción de agua (%) |
0.04 |
E1/105 + D24/23 |
Se trata de la mil-S-13949H 3.7.7
IPC TM-650 2.6.2.2 |
| Desgasificación |
|
|
|
| Pérdida de masa total (%) |
0.02 |
125°C, ≤10-6 añosTorr |
No más del 1,00% |
| Material volátil condensable recogido (%) |
0.00 |
|
Máximo 0,10% |
| Recuperación del vapor de agua (%) |
0.02 |
|
|
| Condensado visible (±) |
No |
|
|
| Flamabilidad |
Cumple los requisitos de
Las pruebas de seguridad |
C48/23/50, E24/125 y otras sustancias |
UL 94 Quemaduras verticales IPC TM-6503.10 |
IsoClad 917 también ofrece propiedades mecánicas favorables, incluyendo una resistencia a la descascarilla de 10 libras por pulgada después de pruebas térmicas, un módulo de tracción de 133-120 kpsi, una resistencia a la tracción de 4,3-3,8 kpsi,un módulo de compresión de 182 kpsi,, y un módulo de flexión de 213 kpsi.
La densidad de IsoClad 917 es de 2,23 g/cm3 a 23 °C, medida por el método ASTM D-792 A. Esto resulta en una relación peso/volumen relativamente alta, que puede ser ventajosa en aplicaciones específicas.
En términos de absorción de agua, tiene una tasa relativamente baja de 0,04% medida por E1/105 + D24/23, por lo que es menos susceptible a daños relacionados con la humedad.
Pasemos a discutir sus propiedades de desgasificación.
IsoClad 917 presenta una pérdida de masa total mínima del 0,02%, muy por debajo de la tolerancia máxima del 1,00% en condiciones de ≤ 10-6 torr a 125 °C.
Del mismo modo, el material volátil condensable recogido es del 0,00%, con un valor máximo permitido del 0,10%.
Además, la recuperación del vapor de agua es sólo del 0,02%, y no hay condensado visible.
Por último, el IsoClad 917 cumple los requisitos de inflamabilidad de la norma UL94-V0.
Ahora, vamos a profundizar en nuestra capacidad de PCB utilizando IsoClad 917 sustratos.
Nuestra capacidad de PCB para IsoClad 917 incluye varias opciones para el recuento de capas, como tablas de un solo lado, tablas de dos lados, tablas de múltiples capas y diseños híbridos.
Ofrecemos pesos de cobre en pistas y almohadillas con 1 oz (35 μm) y 2 oz (70 μm).
Los espesores dieléctricos están disponibles en opciones de 20 mil (0,508 mm), 31 mil (0,787 mm) y 62 mil (1,575 mm).
El tamaño máximo de las placas de circuito es de 400 mm por 500 mm, lo que permite placas grandes únicas o múltiples diseños dentro de esta hoja.
Para cumplir con sus requisitos de diseño, ofrecemos diferentes opciones de máscaras de soldadura, incluyendo verde, negro, azul, amarillo y rojo.
También ofrecemos una variedad de acabados superficiales, como oro inmersivo, HASL, plata inmersivo, estaño inmersivo, ENEPIG, OSP, cobre desnudo y revestimiento de oro puro.
| Material de los PCB: |
Fibra de vidrio no tejida / compuestos de PTFE |
| Nombramiento: |
El ISOClad 917 |
| Constante dieléctrica: |
2.17 o 2.20 (10 GHz) |
| Factor de disipación |
0.0013 (10 GHz) |
| Número de capas: |
PCB de una sola cara, de dos caras, de varias capas, PCB híbrido |
| Peso de cobre: |
1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
| espesor dieléctrico |
20 mil (0.508 mm), 31 mil (0.787 mm), 62 mil (1.575 mm) |
| Tamaño del PCB: |
≤ 400 mm x 500 mm |
| Máscara de soldadura: |
Verde, negro, azul, amarillo, rojo, etc. |
| El acabado de la superficie: |
Oro de inmersión, HASL, plata de inmersión, estaño de inmersión, ENEPIG, OSP, cobre desnudo, dorado puro, etc. |
IsoClad 917 se utiliza ampliamente en varios sistemas electrónicos, incluidas las antenas conformes, los circuitos de rayas y microrrasas, los sistemas de guía y los sistemas de radar, entre otros.
En términos de fabricación, el material IsoClad 917 es compatible con una amplia gama de sistemas de herramientas.herramientas estándar o multilíneasEn la mayoría de los casos, el proceso de punzamiento pre y post-grabación dependerá de las capacidades y preferencias de las instalaciones de fabricación de circuitos, así como de los requisitos de registro deseados.utilizando pines con ranurasSe recomienda mantener el cobre alrededor de los orificios de la herramienta, independientemente del enfoque elegido.
Para mejorar el registro de capas, se recomienda aplicar un patrón de flujo compatible con el sistema adhesivo seleccionado entre los circuitos y alrededor del perímetro del panel.La conservación de la mayor cantidad de cobre posible contribuirá a mejorar el registro de capas.
