Control de calidad
Como uno de los redactores de las normas nacionales de la industria de bolsas de papel, Nanwang cuenta con laboratorios líderes en la industria en su campo. Hemos implementado estándares internos de control de calidad, que incluyen auditorías exhaustivas de los proveedores, pruebas de materias primas y un estricto control sobre el proceso de producción. También hemos establecido un sistema integral de trazabilidad para nuestros productos, lo que nos permite completar el rastreo de calidad en solo 2 horas.
Pruebas de materias primas
Indicadores físicos: Cuantificación, olor, resistencia al plegado, resistencia al estallido, rigidez, resistencia a la tracción, resistencia al desgarro, suavidad, blancura, opacidad, polvo de papel, grosor, humedad, absorción de agua (COBB), resistencia a la grasa ácida (el método KIT y la prueba de aceite caliente), etc.
Indicadores de seguridad alimentaria: Sustancias fluorescentes, consumo de permanganato de potasio, metales pesados (calculados por Pb), arsénico, formaldehído, migración global, microorganismos (3 elementos), etc.
Pruebas de tinta: Color, olor, valor de PH, metales pesados (múltiples elementos), etc.
Pruebas de sellador: Viscosidad, contenido sólido, metales pesados (múltiples elementos), etc.
Control de fabricación del producto
En el proceso de producción de bolsas de papel ecológicas, se requieren 14 tipos de inspecciones:
Prueba de resistencia a la fricción en seco de la tinta de impresión, Prueba de resistencia a la fricción con aceite de la tinta de impresión, Prueba de caída, Prueba de soporte de peso estático, Prueba de elevación dinámica, Prueba de tracción del asa, Prueba de balanceo, Prueba de resistencia a altas y bajas temperaturas, Prueba de resistencia a la grasa, Prueba de sustancias fluorescentes, Prueba de resistencia a la adhesión del sellado, Detección del gramaje, Medición dimensional, Prueba de resistencia de la unión adhesiva. Para completar las inspecciones anteriores, necesitamos invertir al menos 660 bolsas de papel por día.
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Prueba de soporte de peso estático
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Prueba de tracción del asa
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Prueba de color
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Se requieren catorce pruebas en el proceso de producción de envases de alimentos:
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Tipo de producto
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Elementos de prueba
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Vaso de papel
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Fugas
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Cubo de hielo
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Rigidez del cuerpo del vaso
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Especificaciones (Medición)
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Pajita de papel
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Remojo
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Especificaciones
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Papel para hamburguesas
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Gramaje
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Peso del recubrimiento de cera
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Resistencia a las manchas
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Penetración de la tinta
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Impresión
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Fricción con hielo
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Decoloración por remojo (tinta)
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Resistencia a la abrasión
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Bolsa de papel / Caja de papel
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Resistencia a la abrasión
(Fricción en seco)
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Decoloración por remojo (tinta)
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Impermeable
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Alta y baja temperatura
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Prueba de resistencia a la abrasión
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Prueba de alta y baja temperatura
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Prueba de decoloración por inmersión
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Gestión de la cadena de suministro
Ricos recursos de proveedores, suministro estable y amplia cobertura de materiales.
Fuertes asociaciones con las cuatro principales fábricas de papel del mundo, manteniendo una cooperación estratégica a largo plazo.
Recursos estratégicos únicos y ventajas geográficas, con un transporte conveniente por agua y tierra.
Satisfacer las necesidades de personalización del cliente y brindar el máximo apoyo para los servicios de suministro integral.
INSPECCIÓN PERFECTA Y COMPLETA
Diseñada para cumplir con los estándares de certificación de laboratorio CNAS, esta instalación puede probar el cumplimiento de papel, tinta y pegamento. El laboratorio está equipado con más de 100 instrumentos de prueba, con una inversión total de casi diez millones. Incluye equipos de prueba avanzados como espectrómetros de fluorescencia atómica, espectrómetros de masas de cromatografía de gases y espectrómetros de emisión de plasma, capaces de detectar compuestos y metales pesados en las materias primas.
- Laboratorio físico
Equipado con todos los instrumentos necesarios para probar los indicadores físicos de papel, pegamento, tinta y productos terminados.
- Laboratorio de microbiología
Realiza el monitoreo microbiológico de materias primas y productos terminados de acuerdo con la norma nacional de seguridad alimentaria GB4806.8. Monitorea y controla los factores microbiológicos según lo exige GB31603.
- Laboratorio de análisis químico
Prueba todos los elementos según GB4806.7 y GB4806.8.
- Laboratorio de simulación
Simula escenarios de uso final para varios entornos de prueba.
SISTEMA DE TRAZABILIDAD
Al asignar un número de trazabilidad único a cada lote de productos, cada artículo tiene su propio número de producto único. Nannwang ha establecido un sistema integral de trazabilidad para el proceso de producción de cada lote, lo que permite la recopilación y el seguimiento de datos en varias etapas, incluidos proveedores, materias primas, producción, almacenamiento, ventas, inspecciones de mercado y consumidores. La trazabilidad del producto se puede completar en 24 horas, lo que permite una respuesta rápida a los comentarios de los clientes.
