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Lema de la compañia:
La calidad primero, el cliente primero.
La búsqueda de la excelencia, seguir superando
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Resumen de OEM:
Proceso de producción y equipo.
1. Preparación de materia prima
Equipo: balanza electrónica de alta precisión.
Pasos: comprar y probar materias primas fluoroplásticas. Pese con precisión los materiales base y los aditivos (como polvo de color, modificador) según las necesidades.
2. Mezcla y modificación
Equipo: mezclador de alta velocidad, extrusora de tornillo.
Pasos: Coloque las materias primas fluoroplásticas, el polvo de color y el modificador (como relleno, agente de refuerzo) en la mezcladora de alta velocidad y mézclelos uniformemente.
Equipo: extrusora de tornillo
Pasos: La mezcla se introduce en la extrusora de tornillo y el material se funde uniformemente mediante alta temperatura y fuerza de corte, y el modificador y el polvo de color se mezclan completamente. El material extruido se solidifica y granula mediante una correa de enfriamiento.
3. Procesamiento de moldeo
Equipo: máquina de moldeo por inyección, máquina de moldeo por compresión, extrusora
Pasos: seleccione el método de moldeo adecuado según los requisitos específicos del producto.
Moldeo por inyección: coloque las partículas fluoroplásticas modificadas y que cambian de color en la máquina de moldeo por inyección, inyéctelas en el molde mediante calentamiento y alta presión, y forme productos de formas complejas después del enfriamiento.
Moldeo por compresión: los pellets se introducen en una máquina de moldeo por compresión y el material se presiona para darle la forma requerida, como sellos y juntas, mediante alta presión y una matriz.
Moldeo por extrusión: el material se introduce en una extrusora y se extruye en un tubo, varilla o película a través de una matriz, que es adecuada para la producción continua.
4. Mecanizado de precisión
Equipo: Torno, fresadora.
Pasos: Los productos moldeados a veces requieren un acabado adicional. Se utilizan tornos y fresadoras para cortar, punzonar y tornear para garantizar que el tamaño del producto y el acabado de la superficie cumplan con los requisitos.
5. Soldadura por fusión en caliente
Equipo: Máquina de soldadura por fusión en caliente
Pasos: Si se requieren productos para soldar, empalmar o reparar, utilice una máquina de soldadura por fusión en caliente para procesarlos y garantizar que los productos soldados tengan un buen sellado y resistencia mecánica.
6. Corte por láser
Equipo: Máquina de corte por láser
Pasos: Para películas y láminas que requieren un corte de alta precisión, utilice una máquina de corte por láser para cortar y garantizar la precisión del corte y el acabado del borde.
7. Inspección de calidad
Equipo: Medidor de espesor, máquina de ensayo de tracción, espectrómetro.
Pasos: Cada lote de productos debe someterse a una estricta inspección de calidad, incluida la precisión dimensional, el acabado de la superficie, la resistencia mecánica, la uniformidad del color y las propiedades químicas. Sólo los productos calificados pueden ingresar a la etapa de embalaje y entrega.
8. Embalaje y entrega
Equipamiento: Máquina envasadora automática, escáner de código de barras.
Pasos: Los productos calificados se empaquetan automáticamente y se imprimen y escanean códigos de barras para garantizar la trazabilidad de cada producto.
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Línea de producción:
Shenzhen New Material Technology Co., Ltd. ha logrado un alto grado de automatización y gestión refinada en el proceso de producción. Actualmente, la fábrica está equipada con 10 equipos avanzados, que incluyen extrusoras, máquinas de moldeo por inyección, máquinas de moldeo por compresión, tornos y fresadoras, equipos de soldadura por fusión en caliente y máquinas de corte por láser. Estos equipos proporcionan una base sólida para la producción eficiente de la fábrica.
Preparación de materias primas: La fábrica recibe todos los días materias primas fluoroplásticas de alta calidad de proveedores confiables. Después de una estricta inspección de calidad, las materias primas se envían al almacén para su uso.
Moldeo por extrusión: en el taller de producción, los trabajadores colocan materias primas fluoroplásticas en la extrusora. La extrusora calienta estas materias primas hasta un estado fundido y luego las extruye en diversas formas de tubos, varillas y películas a través de un molde. Todo el proceso está controlado por una computadora para garantizar que el producto tenga un tamaño y espesor uniformes.
Moldeo por inyección: una porción del fluoroplástico fundido se introduce en la máquina de moldeo por inyección. La máquina de moldeo por inyección inyecta estos materiales en un molde prediseñado y forma piezas y productos de formas complejas después del enfriamiento. Estos productos se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, electrónica y química.
Taller de procesamiento de polvo
laboratorio
Taller de producción de pintura.
Taller de procesamiento de madera contrachapada
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1Equipo de I+D
Antecedentes profesionales: La empresa cuenta con un equipo de I+D compuesto por expertos en ciencias de los materiales, ingeniería química, ingeniería mecánica y otros campos.Estos expertos cuentan con un rico conocimiento teórico y experiencia práctica, y son capaces de llevar a cabo la investigación y el desarrollo y la aplicación de tecnologías de vanguardia.
Formación continua: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2Instalaciones de laboratorio
Equipo avanzado: La empresa dispone de un laboratorio moderno equipado con analizadores de materiales de alto rendimiento, analizadores térmicos, espectrómetros, microscopios electrónicos y otros equipos avanzados.que puede llevar a cabo pruebas y análisis integrales del rendimiento de los materiales.
Equipo pequeño y piloto: El laboratorio está equipado con pequeñas extrusoras, máquinas de moldeo por inyección,máquinas de moldeo por compresión y otros equipos para ensayos preliminares y verificación de nuevos materiales y nuevos procesos.
3Proyectos de I+D
Desarrollo de nuevos materiales: la empresa continúa desarrollando nuevos materiales fluoroplásticos, como los fluoroplásticos resistentes a altas temperaturas, resistentes a la corrosión y de alta resistencia,para satisfacer las necesidades especiales de las diferentes industrias.
Tecnología de modificación: mediante la adición de rellenos, agentes de refuerzo y modificadores, se desarrollan fluoroplásticos modificados con un mejor rendimiento para su uso en la industria aeroespacial, electrónica y eléctrica,y industria química.
Productos ecológicos:Investigación y desarrollo de materiales fluoroplásticos respetuosos con el medio ambiente para reducir el impacto sobre el medio ambiente durante el proceso de producción y cumplir con las normas medioambientales internacionales.
4Cooperación técnica
Cooperación entre la industria, las universidades y la investigación: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
Cooperación internacional: La empresa participa activamente en proyectos de cooperación internacional.lleva a cabo intercambios técnicos y cooperación con las principales empresas y laboratorios mundiales de ciencia de materiales, y mejora el nivel de la investigación científica.
5. Logros innovadores
Patentes y derechos de propiedad intelectual:La empresa posee una serie de patentes nacionales de invención y patentes de modelos de utilidad en el campo de los fluoroplásticos para proteger los logros tecnológicos de la investigación y el desarrollo independientes.
Documentos de investigación científica: el equipo de I+D ha publicado una serie de documentos de investigación científica de alto nivel en revistas académicas autorizadas en el país y en el extranjero,demostrando la posición de liderazgo de la empresa en el campo de la investigación sobre fluoroplásticos.
6Control de calidad
Estándares estrictos: La empresa sigue estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001 para la producción y la gestión para garantizar una calidad de producto estable y confiable.
Monitoreo completo del proceso: a través del monitoreo en línea y las pruebas de laboratorio,Monitoreo en tiempo real de varios parámetros en el proceso de producción para garantizar que el producto cumple con los requisitos técnicos y las necesidades del cliente.
7Servicios técnicos
Soluciones personalizadas: Proporcionar soluciones fluoroplásticas personalizadas de acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, incluida la selección de materiales, el diseño de procesos y el desarrollo de productos.
Apoyo técnico: la empresa cuenta con un equipo de apoyo técnico dedicado para proporcionar asesoramiento técnico,puesta en marcha in situ y servicio postventa para garantizar que los clientes puedan obtener asistencia técnica oportuna durante el uso.
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Nuestro equipo:
Introducción del equipo
New Material Technology Co., Ltd. fue establecida en 2014 y es una empresa especializada en procesamiento y ventas de fluoroplásticos.La compañía ahora tiene más de 10 empleados y una facturación anual de 120 millones de yuanesAunque el equipo es pequeño, cada miembro tiene una amplia experiencia y experiencia en sus respectivos campos, lo que proporciona un sólido apoyo para el éxito y el desarrollo sostenible de la empresa.
Miembros del equipo
Sr. Wu - fundador y director ejecutivo
Antecedentes: Con experiencia en ciencias de los materiales e ingeniería, en sus primeros años trabajó como supervisor técnico en una conocida empresa química nacional.
Responsabilidades: Es totalmente responsable de la planificación estratégica de la empresa y de las operaciones diarias, dirigiendo al equipo para lograr los objetivos de la empresa.
Sr. Li - Director técnico
Antecedentes: Máster en Ingeniería Química, con más de 20 años de experiencia en investigación, desarrollo y producción de fluoroplásticos.
Responsabilidades: Responsable de la investigación y el desarrollo tecnológico de la empresa, promoviendo el desarrollo de nuevos productos e innovación tecnológica, y garantizando la calidad y el rendimiento del producto.
Gerente Zhu - Supervisor de Producción
Antecedentes: Ingeniería Mecánica, más de 10 años de experiencia en gestión de la producción.
Responsabilidades: Responsable de la gestión diaria y la optimización de la línea de producción para garantizar procesos de producción eficientes y estables.
El Sr. Wu - Director de Ventas
Antecedentes: especialización en marketing, amplia experiencia en el desarrollo de mercados nacionales y extranjeros
Responsabilidades: Responsable del marketing y la gestión de clientes, formula estrategias de ventas y promueve el crecimiento del rendimiento de ventas de la compañía.
Sr. Zhao - Director financiero
Antecedentes: Maestría en Contabilidad y Gestión Financiera, con calificación de CPA.
Responsabilidades: Responsable de la gestión y planificación financiera de la empresa, garantizando la salud financiera de la misma.
Srta. Li - Gerente de servicio al cliente
Antecedentes: Maestría en Administración de Empresas, excelente experiencia en gestión de relaciones con clientes.
Responsabilidad: Responsable del servicio al cliente y del servicio postventa, garantizando la satisfacción del cliente.
Sr. Xu - Gerente de Control de Calidad
Antecedentes: licenciatura en Ciencias de los Materiales, amplia experiencia en control de calidad y pruebas.
Responsabilidades: Responsable del establecimiento y mantenimiento del sistema de control de calidad para garantizar que los productos cumplan con las normas.
He - Directora de Recursos Humanos
Antecedentes: Máster en Gestión de Recursos Humanos, familiarizado con la gestión de recursos humanos corporativos.
Responsabilidades: Responsable de la gestión y desarrollo de los recursos humanos de la empresa, apoyo a la formación de equipos y crecimiento de los empleados.
Sr. Wu - Gerente de compras
Antecedentes: especialización en gestión de la cadena de suministro, amplia experiencia en compras y gestión de la cadena de suministro.
Responsabilidades: Responsable de la adquisición de materias primas y equipos, garantizando la estabilidad y eficiencia de la cadena de suministro.
Sr. Wu - Ingeniero de I+D
Antecedentes: Máster en Ingeniería de Materiales, centrándose en la investigación y desarrollo de nuevos materiales fluoroplásticos.
Responsabilidades: Participar en la investigación y desarrollo de nuevos materiales y nuevos procesos, y promover la innovación tecnológica.
Ventajas del equipo
Antecedentes profesionales: Cada miembro del equipo tiene un profundo conocimiento y una rica experiencia en sus respectivos campos profesionales.
Espíritu de colaboración: Los miembros del equipo trabajan en estrecha colaboración para aprovechar al máximo sus ventajas respectivas y alcanzar conjuntamente los objetivos de la empresa.
Impulsado por la innovación: el equipo técnico de I+D promueve continuamente la innovación de productos y la mejora de procesos para garantizar el liderazgo tecnológico de la empresa en la industria.
Orientado al cliente: El equipo de ventas y servicio al cliente se compromete a proporcionar servicios de alta calidad, satisfacer las necesidades del cliente y mejorar la satisfacción del cliente.
New Materials Technology Co., Ltd. ha logrado resultados notables en el campo de los fluoroplásticos con su equipo profesional y tecnología avanzada.Seguiremos fortaleciendo el trabajo en equipo., mejorar la competitividad central, proporcionar a los clientes mejores productos y servicios y promover el desarrollo sostenible de la empresa.
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La historia:
Resumen del desarrollo histórico de la empresa.
2014 - Fundación y puesta en marcha
Al inicio de la empresa, nos centramos en el procesamiento y venta de materiales PFA (perfluoroalquiletileno). El PFA rápidamente ganó reconocimiento en las industrias de semiconductores, química y eléctrica por su excelente resistencia química, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
2015-2016 - Ampliación de líneas de productos
Con el crecimiento de la demanda del mercado y la acumulación de tecnología, la empresa comenzó a involucrarse en la producción de materiales PVDF (fluoruro de polivinilideno). El PVDF se ha convertido en un material estrella en nuevos campos energéticos, como la película de placa solar y el separador de baterías de litio, gracias a su buena resistencia a la intemperie, resistencia mecánica y propiedades piezoeléctricas.
2017 - Innovación tecnológica y expansión de mercado
La empresa ha aumentado su inversión en I+D, ha optimizado continuamente el proceso de producción de PFA y PVDF, ha mejorado el rendimiento del producto y ha cumplido estándares industriales más estrictos. Al mismo tiempo, ampliamos activamente los mercados nacionales y extranjeros y hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con muchas empresas reconocidas.
2018 - Estrategia de materiales de flúor de categoría completa
La empresa comenzó a implementar la estrategia de materiales de flúor de categoría completa, desarrollando y produciendo gradualmente FEP, PTFE y otros productos plásticos de flúor, formando una cadena de productos completa desde materiales básicos hasta aplicaciones de alta gama.
2019 - Avance en el campo fotovoltaico
Con el vigoroso desarrollo de la industria fotovoltaica global, la compañía ha desarrollado una serie de productos de plástico fluorado de alto rendimiento, como la película de placa posterior solar PVDF altamente resistente a la intemperie, para satisfacer las necesidades especiales de la industria fotovoltaica, proporcionando módulos fotovoltaicos con una vida útil más larga y una mayor eficiencia de generación de energía.
2020 - Investigación y desarrollo de nuevos materiales para baterías energéticas.
En respuesta al rápido desarrollo de la industria de baterías de nueva energía, la compañía ha desarrollado materiales de diafragma de plástico de flúor adecuados para baterías de litio, lo que ha mejorado la seguridad y la densidad de energía de la batería.
2021 - Mejora de la influencia de la marca
Gracias a la continua innovación tecnológica y la expansión del mercado, la marca de la empresa se ha convertido gradualmente en una marca muy conocida en la industria del plástico fluorado y sus productos se utilizan ampliamente en energía fotovoltaica, baterías de nueva energía y otros campos.
2022 hasta la fecha: desarrollo continuo y liderazgo en la industria
Seguimos prestando atención a las tendencias de desarrollo de la industria, optimizamos continuamente la estructura de los productos, mejoramos los niveles de servicio y nos esforzamos por convertirnos en líderes en la industria del plástico fluorado. Al mismo tiempo, estamos explorando activamente nuevas áreas de aplicación, como comunicaciones 5G, aeroespacial, etc., para satisfacer las necesidades del mercado futuro.
Perspectivas futuras
De cara al futuro, Shenzhen seguirá defendiendo el principio de "la calidad primero, el cliente primero", llevará a cabo continuamente innovaciones tecnológicas y actualizaciones de servicios, y se esforzará por convertirse en el proveedor líder mundial de productos fluoroplásticos. Continuaremos brindando a los clientes productos y servicios de alta calidad y trabajaremos juntos para dar la bienvenida a un mañana mejor.
Gracias a esfuerzos e innovación continuos, la fábrica de fluoroplásticos ha pasado de ser una empresa de producción a pequeña escala a convertirse en líder de la industria. Esta gloriosa historia no sólo fue testigo del crecimiento de la empresa, sino que también sentó una base sólida para el desarrollo futuro.
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1. Fabricación de productos fluoroplásticos.
Perfluoroalcoxi (PFA): se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia química y al calor extremadamente alta.
El politetrafluoroetileno (PTFE) es un fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno.
Fluoruro de polivinilideno (PVDF): Adecuado para aplicaciones resistentes a la corrosión y de alta pureza.
El copolímero de perfluoroetileno propileno (FEP) es un plástico flúor termoplástico con excelentes propiedades.
Copolímero de etileno tetrafluoroetileno (ETFE): tiene una temperatura de punto de fusión relativamente alta y una excelente resistencia a las propiedades químicas, eléctricas y de radiación de alta energía.
2 、 Servicio de mecanizado personalizado
De acuerdo con las necesidades del cliente, proporcionamos servicios de procesamiento personalizados de productos de plástico flúor, incluidos el tamaño, la forma, el rendimiento y otros aspectos de la personalización.
Proporcionar diseño y fabricación de moldes para garantizar que los productos cumplan con los requisitos precisos de los clientes.
Asesoramiento y soporte técnico
Con un equipo técnico experimentado, podemos brindar a los clientes asesoramiento y soporte técnico profesional.
Ayudar a los clientes en la selección de productos, diseño de aplicaciones y optimización de procesos.
Control de calidad e inspección.
Estricto sistema de control de calidad para garantizar que la calidad del producto cumpla con los estándares internacionales.
Equipado con equipos de prueba avanzados, para brindar servicios integrales de prueba de productos, incluidas propiedades mecánicas, resistencia química, estabilidad térmica y otras pruebas.
