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Lema de la compañia:
calidad primero, cliente primero
La búsqueda de la excelencia, seguir superando
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Resumen de OEM:
Proceso y equipo de producción
1Preparación de materias primas
Equipo: balanza electrónica de alta precisión
Pasos: Compra y ensayo de las materias primas fluoroplásticas, pesa con precisión las materias primas y los aditivos (como polvo de color, modificador) según las necesidades.
2- Mezcla y modificación
Equipo: mezclador de alta velocidad, extrusora de tornillo
Pasos: Coloque las materias primas fluoroplásticas, el polvo de color y el modificador (como relleno, refuerzo) en el mezclador de alta velocidad y mezclarlos uniformemente.
Equipo: extrusora de tornillo
Pasos: La mezcla se introduce en la extrusora de tornillo, y el material se derrite uniformemente por la alta temperatura y la fuerza de cizallamiento, y el modificador y el polvo de color se mezclan completamente.El material extruido se solidifica y se pelletiza mediante una cinta de enfriamiento.
3Procesamiento de moldeo
Equipo: máquina de moldeo por inyección, máquina de moldeo por compresión, extrusora
Pasos: Seleccione el método de moldeo adecuado según los requisitos específicos del producto.
Moldeado por inyección: Coloque las partículas fluoroplásticas modificadas y con cambio de color en la máquina de moldeado por inyección, inyectándolas en el molde mediante calentamiento y alta presión,y formar productos de forma compleja después de enfriar.
Moldeado por compresión: Las bolitas se introducen en una máquina de moldeado por compresión, y el material se presiona en la forma requerida, como sellos y juntas, a través de alta presión y un molde.
Moldeado por extrusión: el material se introduce en una extrusora y se extruye en un tubo, varilla o película a través de una matriz, que es adecuada para la producción continua.
4Mecanizado de precisión
Equipo: torno, fresadora
Los productos moldeados a veces requieren un acabado adicional.punzamiento y torneado para garantizar que el tamaño del producto y el acabado de la superficie cumplan los requisitos.
5Soldadura por fusión en caliente
Equipo: máquina de soldadura de fundición en caliente
Pasos: Si se requieren productos de soldadura, empalme o reparación, utilizar una máquina de soldadura de fundición en caliente para procesarlos para garantizar que los productos soldados tengan un buen sellado y resistencia mecánica.
6Cortado por láser
Equipo: Máquina de corte por láser
Pasos: Para las películas y las láminas que requieren un corte de alta precisión, use una máquina de corte láser para cortar para garantizar la precisión del corte y el acabado del borde.
7Inspección de calidad
Equipo: medidor de espesor, máquina de ensayo de tracción, espectrómetro
Pasos: Cada lote de productos debe someterse a una inspección de calidad estricta, incluida la precisión dimensional, el acabado de la superficie, la resistencia mecánica, la uniformidad del color y las propiedades químicas.Sólo los productos cualificados pueden entrar en la fase de envasado y entrega.
8Envasado y entrega
Equipo: Máquina automática de embalaje, escáner de códigos de barras
Pasos: Los productos calificados se empaquetan automáticamente y se imprimen y escanean códigos de barras para garantizar la trazabilidad de cada producto.
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Línea de producción:
Shenzhen Teflon New Material Technology Co., Ltd. ha logrado un alto grado de automatización y gestión refinada en el proceso de producción.La fábrica está actualmente equipada con 10 equipos avanzados, incluidas las extrusoras, las máquinas de moldeo por inyección, las máquinas de moldeo por compresión, los tornos y las máquinas de fresado, los equipos de soldadura por fundición en caliente y las máquinas de corte por láser.Estos equipos proporcionan una base sólida para la producción eficiente de la fábrica.
Preparación de materias primas: La fábrica recibe materias primas fluoroplásticas de alta calidad de proveedores confiables todos los días.las materias primas se envían al almacén para su utilización.
Moldeado por extrusión: En el taller de producción, los trabajadores ponen materias primas de fluoroplástico en la extrusora.La extrusora calienta estas materias primas hasta un estado fundido y luego las extruye en varias formas de tuberíasTodo el proceso está controlado por un ordenador para garantizar que el producto tenga un tamaño y un grosor uniformes.
Moldeado por inyección: Una parte del fluoroplástico fundido se introduce en la máquina de moldeado por inyección.La máquina de moldeo por inyección inyecta estos materiales en un molde pre-diseñado y forma piezas y productos de formas complejas después de enfriarEstos productos se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, electrónica y química.
Taller de procesamiento de polvo
Laboratorio
Taller de producción de pintura
Taller de procesamiento de madera contrachapada
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1Equipo de I+D
Antecedentes profesionales: La empresa cuenta con un equipo de I+D compuesto por expertos en ciencias de los materiales, ingeniería química, ingeniería mecánica y otros campos.Estos expertos cuentan con un rico conocimiento teórico y experiencia práctica, y son capaces de llevar a cabo la investigación y el desarrollo y la aplicación de tecnologías de vanguardia.
Formación continua: The company regularly organizes employees to participate in professional training and academic exchanges at home and abroad to ensure that the team is aware of the latest technical dynamics and industry trends.
2Instalaciones de laboratorio
Equipo avanzado: La empresa dispone de un laboratorio moderno equipado con analizadores de materiales de alto rendimiento, analizadores térmicos, espectrómetros, microscopios electrónicos y otros equipos avanzados.que puede llevar a cabo pruebas y análisis integrales del rendimiento de los materiales.
Equipo pequeño y piloto: El laboratorio está equipado con pequeñas extrusoras, máquinas de moldeo por inyección,máquinas de moldeo por compresión y otros equipos para ensayos preliminares y verificación de nuevos materiales y nuevos procesos.
3Proyectos de I+D
Desarrollo de nuevos materiales: la empresa continúa desarrollando nuevos materiales fluoroplásticos, como los fluoroplásticos resistentes a altas temperaturas, resistentes a la corrosión y de alta resistencia,para satisfacer las necesidades especiales de las diferentes industrias.
Tecnología de modificación: mediante la adición de rellenos, agentes de refuerzo y modificadores, se desarrollan fluoroplásticos modificados con un mejor rendimiento para su uso en la industria aeroespacial, electrónica y eléctrica,y industria química.
Productos ecológicos:Investigación y desarrollo de materiales fluoroplásticos respetuosos con el medio ambiente para reducir el impacto sobre el medio ambiente durante el proceso de producción y cumplir con las normas medioambientales internacionales.
4Cooperación técnica
Cooperación entre la industria, las universidades y la investigación: The company has established long-term cooperative relations with many well-known universities and research institutes to jointly conduct research and development of fluoroplastic materials and processes.
Cooperación internacional: La empresa participa activamente en proyectos de cooperación internacional.lleva a cabo intercambios técnicos y cooperación con las principales empresas y laboratorios mundiales de ciencia de materiales, y mejora el nivel de la investigación científica.
5. Logros innovadores
Patentes y derechos de propiedad intelectual:La empresa posee una serie de patentes nacionales de invención y patentes de modelos de utilidad en el campo de los fluoroplásticos para proteger los logros tecnológicos de la investigación y el desarrollo independientes.
Documentos de investigación científica: el equipo de I+D ha publicado una serie de documentos de investigación científica de alto nivel en revistas académicas autorizadas en el país y en el extranjero,demostrando la posición de liderazgo de la empresa en el campo de la investigación sobre fluoroplásticos.
6Control de calidad
Estándares estrictos: La empresa sigue estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001 para la producción y la gestión para garantizar una calidad de producto estable y confiable.
Monitoreo completo del proceso: a través del monitoreo en línea y las pruebas de laboratorio,Monitoreo en tiempo real de varios parámetros en el proceso de producción para garantizar que el producto cumple con los requisitos técnicos y las necesidades del cliente.
7Servicios técnicos
Soluciones personalizadas: Proporcionar soluciones fluoroplásticas personalizadas de acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, incluida la selección de materiales, el diseño de procesos y el desarrollo de productos.
Apoyo técnico: la empresa cuenta con un equipo de apoyo técnico dedicado para proporcionar asesoramiento técnico,puesta en marcha in situ y servicio postventa para garantizar que los clientes puedan obtener asistencia técnica oportuna durante el uso.
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Nuestro equipo:
Introducción del equipo
Teflon New Material Technology Co., Ltd. se estableció en 2014 y es una empresa especializada en procesamiento y ventas de fluoroplásticos.La compañía ahora tiene más de 10 empleados y una facturación anual de 120 millones de yuanesAunque el equipo es pequeño, cada miembro tiene una amplia experiencia y experiencia en sus respectivos campos, lo que proporciona un sólido apoyo para el éxito y el desarrollo sostenible de la empresa.
Miembros del equipo
Sr. Wu - fundador y director ejecutivo
Antecedentes: Con experiencia en ciencias de los materiales e ingeniería, en sus primeros años trabajó como supervisor técnico en una conocida empresa química nacional.
Responsabilidades: Es totalmente responsable de la planificación estratégica de la empresa y de las operaciones diarias, dirigiendo al equipo para lograr los objetivos de la empresa.
Sr. Li - Director técnico
Antecedentes: Máster en Ingeniería Química, con más de 20 años de experiencia en investigación, desarrollo y producción de fluoroplásticos.
Responsabilidades: Responsable de la investigación y el desarrollo tecnológico de la empresa, promoviendo el desarrollo de nuevos productos e innovación tecnológica, y garantizando la calidad y el rendimiento del producto.
Gerente Zhu - Supervisor de Producción
Antecedentes: Ingeniería Mecánica, más de 10 años de experiencia en gestión de la producción.
Responsabilidades: Responsable de la gestión diaria y la optimización de la línea de producción para garantizar procesos de producción eficientes y estables.
El Sr. Wu - Director de Ventas
Antecedentes: especialización en marketing, amplia experiencia en el desarrollo de mercados nacionales y extranjeros
Responsabilidades: Responsable del marketing y la gestión de clientes, formula estrategias de ventas y promueve el crecimiento del rendimiento de ventas de la compañía.
Sr. Zhao - Director financiero
Antecedentes: Maestría en Contabilidad y Gestión Financiera, con calificación de CPA.
Responsabilidades: Responsable de la gestión y planificación financiera de la empresa, garantizando la salud financiera de la empresa.
Srta. Li - Gerente de servicio al cliente
Antecedentes: Maestría en Administración de Empresas, excelente experiencia en gestión de relaciones con clientes.
Responsabilidad: Responsable del servicio al cliente y del servicio posventa, garantizando la satisfacción del cliente.
Sr. Xu - Gerente de Control de Calidad
Antecedentes: licenciatura en Ciencias de los Materiales, amplia experiencia en control de calidad y pruebas.
Responsabilidades: Responsable del establecimiento y mantenimiento del sistema de control de calidad para garantizar que los productos cumplan con las normas.
He - Directora de Recursos Humanos
Antecedentes: Máster en Gestión de Recursos Humanos, familiarizado con la gestión de recursos humanos corporativos.
Responsabilidades: Responsable de la gestión y desarrollo de los recursos humanos de la empresa, apoyo a la formación de equipos y el crecimiento de los empleados.
Sr. Wu - Gerente de compras
Antecedentes: especialización en gestión de la cadena de suministro, amplia experiencia en compras y gestión de la cadena de suministro.
Responsabilidades: Responsable de la adquisición de materias primas y equipos, garantizando la estabilidad y eficiencia de la cadena de suministro.
Sr. Wu - Ingeniero de I+D
Antecedentes: Máster en Ingeniería de Materiales, centrado en la investigación y desarrollo de nuevos materiales fluoroplásticos.
Responsabilidades: Participar en la investigación y el desarrollo de nuevos materiales y nuevos procesos, y promover la innovación tecnológica.
Ventajas del equipo
Antecedentes profesionales: Cada miembro del equipo tiene un profundo conocimiento y una rica experiencia en sus respectivos campos profesionales.
Espíritu de colaboración: Los miembros del equipo trabajan en estrecha colaboración para aprovechar al máximo sus ventajas respectivas y alcanzar conjuntamente los objetivos de la empresa.
Impulsado por la innovación: el equipo técnico de I+D promueve continuamente la innovación de productos y la mejora de procesos para garantizar el liderazgo tecnológico de la empresa en la industria.
Orientado al cliente: El equipo de ventas y servicio al cliente está comprometido a proporcionar servicios de alta calidad, satisfacer las necesidades del cliente y mejorar la satisfacción del cliente.
Teflon New Materials Technology Co., Ltd. ha logrado resultados notables en el campo de los fluoroplásticos con su equipo profesional y tecnología avanzada.Seguiremos fortaleciendo el trabajo en equipo., mejorar la competitividad central, proporcionar a los clientes mejores productos y servicios y promover el desarrollo sostenible de la empresa.
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La historia:
Resumen del desarrollo histórico de la empresa
2014 - Fundación y puesta en marcha
Al principio de la empresa, nos centramos en el procesamiento y venta de materiales PFA (perfluoroalquiletileno).industria química y eléctrica por su excelente resistencia química, resistencia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
2015-2016 - Ampliación de las líneas de productos
Con el crecimiento de la demanda del mercado y la acumulación de tecnología, la compañía comenzó a involucrarse en la producción de materiales PVDF (fluoruro de polivinilideno).El PVDF se ha convertido en un material estrella en los nuevos campos de energía, como la película solar de fondo y el separador de baterías de litio con su buena resistencia al clima, resistencia mecánica y propiedades piezoeléctricas.
2017 - Innovación tecnológica y expansión del mercado
La empresa ha aumentado su inversión en I+D, optimizado continuamente el proceso de producción de PFA y PVDF, mejorado el rendimiento del producto y cumplido con estándares industriales más estrictos.Al mismo tiempo, expandimos activamente los mercados nacionales y extranjeros y hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con muchas empresas conocidas.
2018 - Estrategia de las categorías completas de materiales fluorados
La empresa comenzó a implementar la estrategia de material de flúor de toda la categoría, desarrollando y produciendo gradualmente FEP, PTFE y otros productos plásticos de flúor,la formación de una cadena de productos completa desde los materiales básicos hasta las aplicaciones de gama alta.
2019 - Avance en el campo de la energía fotovoltaica
Con el vigoroso desarrollo de la industria fotovoltaica mundial, la compañía ha desarrollado una serie de productos de plástico con flúor de alto rendimiento,como la película de fondo solar PVDF altamente resistente a las condiciones climáticas, para satisfacer las necesidades especiales de la industria fotovoltaica, proporcionando módulos fotovoltaicos con una vida útil más larga y una mayor eficiencia de generación de energía.
2020 - Investigación y desarrollo de nuevos materiales para baterías de energía
En respuesta al rápido desarrollo de la industria de las baterías de nueva energía, la empresa ha desarrollado materiales de diafragma de plástico con flúor adecuados para baterías de litio,que ha mejorado la seguridad y la densidad de energía de la batería.
2021 - Mejora de la influencia de la marca
A través de la continua innovación tecnológica y la expansión del mercado, la marca de la compañía se ha convertido gradualmente en una marca conocida en la industria del plástico con flúor,y sus productos se utilizan ampliamente en la energía fotovoltaica, nuevas baterías de energía y otros campos.
2022 hasta la fecha - Desarrollo continuo y liderazgo de la industria
Continuamos prestando atención a las tendencias de desarrollo de la industria, optimizando continuamente la estructura del producto, mejorando los niveles de servicio y esforzándonos por convertirnos en un líder en la industria del plástico con flúor.Al mismo tiempo, estamos explorando activamente nuevas áreas de aplicación, como las comunicaciones 5G, la aeroespacial, etc., para satisfacer las necesidades del mercado futuro.
Perspectivas para el futuro
Mirando hacia el futuro, Shenzhen Teflon continuará manteniendo el principio de "la calidad primero, el cliente primero", llevará a cabo continuamente la innovación tecnológica y las actualizaciones de servicios,y esforzarse por convertirse en el proveedor líder mundial de productos fluoroplásticosContinuaremos proporcionando a los clientes productos y servicios de alta calidad, y trabajaremos juntos para dar la bienvenida a un mañana mejor.
A través de continuos esfuerzos e innovación, la fábrica de fluoroplásticos ha pasado de ser una empresa de producción a pequeña escala a un líder en la industria.Esta gloriosa historia no sólo fue testigo del crecimiento de la compañía, pero también sentó una base sólida para el desarrollo futuro.
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1、Fabricación de productos de fluoroplásticos
Perfluoroalcoxi (PFA): se utiliza en aplicaciones que requieren una resistencia química y a calor extremadamente alta.
El politetrafluoroetileno (PTFE) es un fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno.
Fluoruro de polivinildeno (PVDF): adecuado para aplicaciones resistentes a la corrosión y de alta pureza.
El copolimero de perfluoroetileno propileno (FEP) es un plástico fluorado termoplástico con excelentes propiedades.
Copolímero de tetrafluoroetileno de etileno (ETFE): tiene una temperatura de fusión relativamente alta y una excelente resistencia a las propiedades químicas, eléctricas y de radiación de alta energía.
2、Servicio de mecanizado a medida
De acuerdo con las necesidades del cliente para proporcionar productos de plástico de flúor servicios de procesamiento personalizados, incluyendo el tamaño, forma, rendimiento y otros aspectos de la personalización.
Proporcionar diseño y fabricación de moldes para garantizar que los productos cumplan con los requisitos precisos de los clientes.
Asesoramiento y apoyo técnico
Con un equipo técnico experimentado, podemos proporcionar a los clientes asesoramiento y apoyo técnico profesional.
Asistir a los clientes en la selección de productos, el diseño de aplicaciones y la optimización de procesos.
Control de calidad e inspección
Sistema de control de calidad estricto para garantizar que la calidad del producto cumpla con las normas internacionales.
Equipado con equipos de ensayo avanzados, para proporcionar servicios integrales de ensayo de productos, incluidas las propiedades mecánicas, la resistencia química, la estabilidad térmica y otras pruebas.
