TORICH INTERNATIONAL LIMITED

Control de calidad

Control de calidad en toda la producción

TORICH aplica el control de calidad desde la verificación de los materiales entrantes hasta la inspección final, el embalaje y el envío.Los lotes de producción y los resultados de las inspecciones se registran para garantizar la consistencia y trazabilidad del producto..

Durante la producción, se comprueban las dimensiones, la condición de la superficie y los principales resultados del proceso de acuerdo con la norma aplicable, el dibujo y los requisitos del cliente.Los ensayos finales se seleccionan según el material, tipo de producto y aplicación prevista.

Identidad del material verificada antes de la producción

Puntos de inspección dispuestos durante el proceso

Pruebas seleccionadas de acuerdo con normas y órdenes

Registros de lotes mantenidos para la trazabilidad del producto

Flujo de trabajo de calidad

Inspección desde la entrada de los materiales hasta el envío

El control de calidad está integrado en el proceso de producción en lugar de basarse únicamente en una inspección final.

Paso 01

Material reciente

Se revisan el grado de los materiales, la identidad del lote, las dimensiones y la documentación.

PASO 02

Control de procesos

Los resultados clave se comprueban durante el moldeado, el tratamiento térmico y el acabado.

PASO 03

Inspección final

Se verifican las dimensiones, la rectitud, el estado de la superficie y el marcado.

PASO 04

Pruebas

Se organizarán ensayos químicos, mecánicos o no destructivos cuando sea necesario.

Paso 05

Liberación y envío

Los registros de inspección, la identificación del producto y el embalaje se comprueban antes del envío.

Capacidades de inspección

Áreas centrales de control de calidad

Los métodos de inspección se seleccionan de acuerdo con la norma de producto aplicable, el dibujo y las especificaciones del cliente confirmadas.

01 / CONTROL DE LOS MATERIALES y de los productos y servicios

Verificación de los materiales recibidos

Los certificados de material, la identificación del calor o del lote, el grado, el tamaño y el estado visible se revisan antes de la producción.

02 / CONTROL DE PROCESOS

Inspección en curso

Las dimensiones, el estado de la superficie y los resultados del proceso se comprueban en etapas seleccionadas durante el moldeado en frío, el tratamiento térmico y el acabado.

03 / CONTROL DIMENSIONAL El control de las dimensiones es el control de las dimensiones.

Inspección dimensional

Se medirá el OD, el ID, el grosor de la pared, la longitud, la rectitud, la ovalidad y otras dimensiones especificadas según corresponda.

04 / CONTROL DE SUPERFICIAS

Examen visual y de la superficie

Las superficies interiores y exteriores se inspeccionan en busca de defectos visibles, contaminación y condiciones que puedan afectar al uso en el sentido descendente.

05 / Ensayos de laboratorio

Pruebas químicas y mecánicas

Los ensayos pueden incluir la composición química, la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento, el alargamiento, la dureza, el impacto y el examen metalográfico.

06 / NDT

Pruebas no destructivas

Se realizarán pruebas de corriente de redondo, ultrasónicos y otras pruebas no destructivas cuando así lo requiera la norma o la especificación del cliente.

Resumen de las pruebas

Pruebas típicas y su propósito

El plan de ensayo final depende del grado de acero, el tipo de tubo, las condiciones de entrega y los requisitos contractuales.

Categoría de inspección	Artículos típicos	Objetivo principal
Inspección dimensional	OD, ID, espesor de pared, longitud, rectitud y ovalación	Confirma el cumplimiento del dibujo, las tolerancias estándar y ordenadas.
Examen de la superficie	Inspección visual interna y externa, estado y limpieza de las superficies	Identifica los defectos visibles o las condiciones que pueden afectar al uso o al procesamiento.
Análisis químico	Composición del material y verificación del grado	Confirma que la composición química del material cumple el requisito aplicable.
Pruebas mecánicas	Tensión, rendimiento, alargamiento, dureza y impacto, en su caso	Verifica las propiedades mecánicas y las condiciones de entrega especificadas.
Examen metalográfico	Microestructura, estado de los granos o descarbonización cuando sea necesario	Evalúa las características estructurales relacionadas con el procesamiento y el rendimiento.
Pruebas no destructivas	Corriente Eddy, ultrasonidos u otros métodos acordados	Detecta las discontinuidades de superficie o internas pertinentes sin dañar el tubo.

Laboratorio y pruebas

Equipo de inspección y zonas de ensayo

Sustituya las imágenes siguientes por fotografías de su equipo de laboratorio, inspección dimensional y ensayo no destructivo.

Análisis de la composición química

La composición química del material se verificará de acuerdo con los requisitos de grado y orden aplicables.

Pruebas de propiedades mecánicas

Se ensayan la tracción, el rendimiento, el alargamiento, la dureza y otras propiedades cuando sea necesario.

Inspección dimensional

El equipo de medición de precisión se utiliza para verificar las dimensiones críticas y los requisitos geométricos.

Pruebas no destructivas

Se aplicarán corrientes de redondo, ultrasonidos u otros métodos acordados de acuerdo con el plan de inspección.

Trazabilidad y documentación

Registros que respaldan cada lote

Los registros de identificación y inspección del producto conectan los tubos entregados con su material, lote de producción y resultados de ensayo aplicables.

La documentación se elabora de acuerdo con la norma del producto y los requisitos confirmados del cliente.

Identificación por calor o por lotes
Certificado de ensayo de materiales
Resultados de las pruebas químicas
Resultados de las pruebas mecánicas
Registros de inspección dimensional
Informes NDT cuando sea necesario
Marcado y etiquetado del producto
Documentos especificados por el cliente

TORICH combina el control de materiales entrantes, la inspección en el proceso, las pruebas de laboratorio,Verificación final y documentación rastreable para garantizar una calidad constante del tubo de acero desde la producción hasta el envío.

Quality

tubo del acero de la precisión

tubo de acero sin costura

Tubos de acero inoxidable

Tubo de acero soldado con autógena

Tubo del acero de los DOM

tubería pesada del acero de la pared

Tubería de acero especial

Tubo de acero de aleación

Tubos de acero automotrices

Piezas que trabajan a máquina del CNC

tubos del cambiador de calor

Tubo de la curva en U

Tubería de acero del taladro

Tubo del cilindro hidráulico

Tubo de aleación de níquel

tubería de acero estructural

Control de calidad en toda la producción

Inspección desde la entrada de los materiales hasta el envío

Material reciente

Control de procesos

Inspección final

Pruebas

Liberación y envío

Áreas centrales de control de calidad

Verificación de los materiales recibidos

Inspección en curso

Inspección dimensional

Examen visual y de la superficie

Pruebas químicas y mecánicas

Pruebas no destructivas

Pruebas típicas y su propósito

Equipo de inspección y zonas de ensayo

Análisis de la composición química

Pruebas de propiedades mecánicas

Inspección dimensional

Pruebas no destructivas

Registros que respaldan cada lote