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Estándar | Las especificaciones de la norma ASTM A179 |
En el caso de los | Acero de carbono |
Tamaño | OD: 12.7-177.8mm WT: 1-25.4mm Largura: según las necesidades del cliente |
Aplicación | Para calderas, supercalentadores, intercambiadores de calor, calderas de alta presión |
Producción | Los tubos se fabrican mediante un proceso sin costuras y se aplican acabados calientes y acabados fríos. |
Tratamiento térmico | Los tubos terminados en caliente no necesitan tratamiento térmico. Los tubos acabados en frío son tratados térmicamente después del último paso de acabado en frío a una temperatura de 1200 °F ((650 °C) o superior |
C. Las | 0.06-0. ¿Qué quieres decir?18 |
En | 0.27 a 0.63 |
P | ≤ 0035 |
El S | ≤ 0035 |
Sí, sí. | ≤ 025 |
Dureza de Brinell | Número de dureza de Rockwell |
WT≥0,200 pulgadas (5,1 mm) | WT≤0,200 pulgadas (5,1 mm) |
137 HRB | 77HRB |
Pruebas e inspección de propiedades mecánicas
Estiramiento de la tensión: min ksi[Mpa] 47[325] Prueba de aplanamiento Prueba de encendido
Punto de rendimiento: min ksi[Mpa] 26[180] Prueba de dureza de la brida
Elongado: ensayo hidrostático ≥35%
Control de calidad:
1Inspección de materias primas.
2. Segregación de materias primas para evitar la mezcla de grados de acero
3Calentamiento y martillo para el dibujo en frío
4- Dibujo en frío y laminado en frío, inspección en línea
5Tratamiento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Direccionamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada
7Pruebas mecánicas en laboratorios propios con resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.
8Embalaje y calcetines
El 100% de nuestros tubos de acero son dimensionalmente comprobados
El 100% de nuestros tubos de acero son inspeccionados visualmente para asegurar que tienen una condición de superficie perfecta y sin defectos de superficie.
Prueba de corriente de remolino al 100% y prueba ultrasónica para eliminar los defectos longitudinales y transversales.