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El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero se calculará en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Detalle rápido:
Sección única: Diámetro exterior 6-914 mm espesor de la pared 0,5-60 mm
Dobles costuras:Diámetro exterior 630-1524 mm espesor de la pared 2-80 mm
Cosida circular:Diámetro exterior 630 mm por encima del espesor de la pared 2-100
El material
SUS 304,TP304 SUS304L TP304L SUS316 TP316 SUS316 TP316L.
Formula de cálculo
0.02491
0.02482
0.02513
Aplicación:Energía eléctrica
Refinado de petróleo
Energía nuclear
Agua potable
Ingeniería y construcción naval en alta mar
Gas natural
Fabricación de papel
Construcción
Descripción:
El material disponible para el tubo de gran diámetro
El material | |
Acero inoxidable austenítico | 310S, 309S, 316L,321,304L,304 |
Las demás: | S,32750,S32760,S31803,S32205 y otros |
Algodón de base de níquel | N08904, N06600, N08825 |
Cobre de aleación de níquel | Se trata de las empresas que no cumplen los requisitos de la Directiva 2009/138/CE. |
Las demás | 430,409L |
Otros materiales especiales | 254SMO, 253MA |
Materiales de alta temperatura | Las demás partidas del anexo I se clasifican en el anexo II. |
Las aleaciones de titanio | El número de unidades de producción es el siguiente: |
Proceso de producción:
Cubiertas de acero
Nuevo ensayo
Cisación plana abierta y transversal
Cisa Cisa longitudinal
Planificación y fresado del borde
Saldado de placas
Formación (doblaje)
Saldado de extremos y soldadura de tacos
Limpieza de las costuras de soldadura
Soldadura automática
Prueba radiográfica
Tratamiento con solución
En redondeo
Dirección
Tratamiento al final
Prueba hidrostática
Passificación de los encurtidos
Enjuagar y secar
Prueba radiográfica
Completado el ensayo de producción
Marcado
Envasado
Almacenamiento de productos terminados
Transporte marítimo
Estándar:
Se aplicarán las disposiciones siguientes:
Condición de entrega:
Tratamiento térmico
Saldados
Estándar | Punto de trabajo | Diámetro exterior | El grosor | Rondaje
| La rectitud | Duración | ||
Se aplicarán las disposiciones siguientes: | Tratamiento térmico | La clase alta | En general | |||||
< 50 años | ± 020 | ± 03 | > 0,5-1.0, ± 0.15 > 1,0-2.0 ± 020 > 2,0 a 4.0 ± 03 ± 10% | No exceder la tolerancia OD T/D ≤ 3% ≤ 1,5%D | OD ≤ 108 mm,≤ 1,5 mm/m > 108-325 mm No más de 2,0 mm/m > 325 mm ≤ 2,5 mm/m
| con una longitud de diámetro de 10 mm o más, Tolerancia de longitud es de 0, + 20 mm
| ||
≥ 40 y < 65 | ± 030 | ± 040 | ||||||
≥ 65 y < 90 | ± 040 | ± 050 | ||||||
≥ 90-< 168.3 | ± 080 | ± 10 | ||||||
> 168,3-< 325 | ± 0,75% D | ± 1% D | ||||||
≥325-<610 | ± 0,6% D | ± 1% D | ||||||
> 610 | ± 0,6% D | ± 0,7% o ± 10 Valor mínimo elegido | ||||||
Saldados | Todos los tamaños | ±0,5% D o ±0,20 eligió el más grande | ± 0,75% D o ± 0,30 elegido el más grande |
Imágenes del producto
Introducción de la empresa
Control de calidad
1Inspección de materias primas.
2. Segregación de materias primas para evitar la mezcla de grados de acero
3Calentamiento y martillo para el dibujo en frío
4- Dibujo en frío y laminado en frío, inspección en línea
5Tratamiento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. Direccionamiento-Corte a la longitud especificada-Inspección de medición terminada
7Pruebas mecánicas en laboratorios propios con resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, alargamiento, dureza, impacto, microestructura, etc.
8Embalaje y calcetines
El 100% de nuestros tubos de acero son dimensionalmente comprobados
El 100% de nuestros tubos de acero son inspeccionados visualmente para asegurar que tienen una condición de superficie perfecta y sin defectos de superficie.
Prueba de corriente de redondo al 100% y prueba ultrasónica para eliminar los defectos longitudinales y transversales