DIN 17200 CK45 40Cr 20MnV6 72mm QT Varilla de pistón recubierta de cromo para cilindro hidráulico
Nombre: varilla de pistón con cromo
Tipo: sólido / hueco
El material:CK45, 20MnV6,42CrMo4, 40Cr y otras sustancias químicas
D: 40-400 mm
El valor de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calculará en función de la temperatura del vehículo.
De aleación o no: sin aleación
Duración: Hasta 12000 mm según las necesidades del cliente
Lugar de origen: Zhejiang, China (continente)
Tratamiento de la superficie: cromado, níquel
Tratamiento térmico: recocido, QT
El material:CK45; 20MnV6; 42CrMo4; 40Cr
| Composición química (%) |
| |
| Grado de acero | C% | En % | Si% | S% | P% | V% | Ni% | Cr% | Mo% | Cu% |
| CK45 | 0.42 a 0.50 | 0.50 a 0.80 | 0.17 a 0.37 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | / | ≤ 025 | ≤ 025 | / | ≤ 025 |
| 20MnV6 | 0.17 a 0.24 | 1.30 y uno.70 | 0.10 a 0.50 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | 0.10 a 0.20 | ≤ 030 | ≤ 030 | / | ≤ 030 |
| 42CrMo4 | 0.38 a 0.45 | 0.5 a 0.8 | 0.17 a 0.37 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | 0.07-0. ¿Qué quieres decir?12 | ≤ 003 | 0.90 y uno.20 | 0.15 a 0.25 | ≤ 003 |
| 40Cr | 0.37 a 0.45 | 0.50 a 0.80 | 0.17 a 0.37 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | / | ≤ 030 | 0.80 y uno.1 | / | ≤ 003 |
| Propiedades mecánicas |
| |
| El material | Resistencia a la tracción
Rm (Mpa) | Fuerza de rendimiento
Rel (Mpa) | Elogios
A% | ¿ Qué es esto? | Condición |
| CK45 | 610 | 355 | 15 | > 41J | Normalizado |
| CK45 | 800 | 540 | 20 | > 41J | Cuota de mercado |
| 20MnV6 | 750 | 590 | 12 | > 41J | Normalizado |
| 42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | > 47J | Cuota de mercado |
| 40Cr | 1000 | 800 | 10 | | Cuota de mercado |
| Condición de suministro | Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso |
| Espesor del cromo | 20 a 30 micrones |
| RUBRIDAD de la superficie | Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones |
| Tolerancia en el día | ISO f7 en el diámetro |
| La OVALIDAD | La mitad de la tolerancia ISO f7 |
| La fuerza | Se aplican las siguientes medidas: |
| Superficie endurecida | 850-1150 HV ((Vickers 100g) |
| La cohesión | No hay agrietamientos, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 3200 grados centígrados y enfriamiento en agua) |
| Porosidad | Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 8-10 |
| Resistencia a la corrosión | Ensayos en sal natural con aerosol según la norma ASTM B117-120 horas |
| Evaluación de los resultados | de acuerdo con ISO4540 RATING7-10 |
| La capacidad de soldadura | Es bueno. |
| Envasado | Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel |
| En el caso de los productos de origen | Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material |
