Tecnología Co., Ltd. de Shenzhen GEAO

Shenzhen GEAO Technology Co., Ltd.

Manufacturer from China
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2 Años
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Tecnología Co., Ltd. de Shenzhen GEAO
Ciudad:shenzhen
País/Región:china
Persona de contacto:MrFrank
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China Tecnología Co., Ltd. de Shenzhen GEAO manufacturer
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Perfil de la compañía

GEO se ha estado centrando en el campo del adaptador durante 18 años, y es una empresa de alta tecnología que integra la investigación y desarrollo, la producción, y ventas. Somos proveedor de las soluciones modificadas para requisitos particulares del producto del adaptador, ofreciendo soluciones de encargo personalizadas a nuestros clientes.

GEO es fabricante principal en la industria, proporcionando productos estables y confiables del adaptador a nuestros clientes.

Elegir GEO significa que usted puede relajarse y ser preocupación-libre, usted merece tenerlo.

Información de la empresa
Información básica
Nombre de empresa: Tecnología Co., Ltd. de Shenzhen GEAO
Tipo de negocio: Fabricante
Marcas: GEO
Número de empleado: 300~500
Año Establecido: 2006
Las ventas totales anuales de: 20000000-20000000
Ubicacion de la empresa: Piso 13, A4 constructivo, parque industrial creativo de Huaqiang, calle de Guangming, distrito de Guangming, ciudad de Shenzhen (518107), China
Factory location: Piso 13, A4 constructivo, parque industrial creativo de Huaqiang, calle de Guangming, distrito de Guangming, ciudad de Shenzhen (518107), China
Comercio y mercado
  • Lema de la compañia:

    Shenzhen GEAO Technology Co., Ltd.

  • Línea de producción:

     

    Taller estandardizado de la asamblea

     

    Nuestro taller de la asamblea se maneja de una manera estandardizada, con zonas claras y estaciones de trabajo aseadas y ordenadas; nuestros operadores llevan los uniformes uniformados del trabajo de GEAOTech y se institucionalizan nuestras horas de trabajo; entrenamos a nuestros operadores antes de que comiencen el trabajo para asegurarse de que todo el mundo entiende los procedimientos de funcionamiento y las medidas de seguridad; también organizamos y categorizamos los materiales, y nuestros procedimientos de funcionamiento son nosotros son enterado que solamente a través de mayores niveles y de la gestión exigente los métodos pueden nosotros hacer un buen trabajo en cada proceso del producto y producir los productos de alta calidad.

    Creemos que estandardizaron la gestión es los medios importantes de mejorar eficacia de la producción y calidad del producto; con este acercamiento, podemos asegurarnos de que cada proceso esté actuado según el mismo estándar, evitando errores y cuestiones de seguridad humano-causados; continuaremos manteniendo este acercamiento estandardizado de la gestión y mejorando continuamente nuestra tecnología y porcentajes de disponibilidad para proporcionar mejores productos y servicios a nuestros clientes.

     

    Pasillo limpio y altamente estandardizado de la producción


    Cuando usted se acerca al taller de la producción de GeAoTech, usted verá una escena limpia, limpia y bien organizada; el equipo de la máquina de la producción y la línea de tirón de la operación de la producción se ponen muy razonablemente, haciendo el uso completo de recursos; nuestro taller adopta la gestión 10S, el estándar ha alcanzado el nivel de taller libre de polvo de la producción, que es incomparable a muchas fábricas; ¡además, también tenemos muchas máquinas automatizadas de la colocación de SMT, soldar de flujo inteligente, equipo enchufable inteligente del AI y otras instalaciones del hardware, estamos confiados a construir el taller más eficiente y más inteligente de la producción, y creemos que el futuro de GeAoTech será incluso mejor!
     

     

    Enchufes

     

    Apenas no tenemos máquinas de colocación automática, pero también los partes movibles manuales existen, para algunos órdenes con una demanda más pequeña, arreglaremos los partes movibles manuales, cada proceso se ejecuta según estándares de la COMPENSACIÓN, y lleva un buen anillo estático de la mano, y el trabajo sobre la banda transportadora automática; ¡por lo tanto, en nuestra fábrica, los operadores son muy suficientes, usted no necesita preocuparse de plazo de expedición del producto, tenemos un equipo profesional, podemos dejarnos eficientemente tan su orden y deje a la gente más profesional y más eficiente trabajan para usted!

    Además, entrenan y se prueban a nuestros operadores manuales del parte movible profesionalmente para dominar diversas habilidades de la operación de inserción; comprobarán cuidadosamente cada proceso para asegurar la calidad y la exactitud del producto; usted puede tan descanso asegurado que su orden será puesto con nosotros y proveeremos de usted el mejor servicio de calidad.

     

     

    Enchufes acabados

     

    Nuestros operadores insertan cada diverso componente electrónico como sea necesario, y después entran en la máquina inteligente del flujo a través de la banda transportadora para soldar, después de los operadores profesionales realizan el escape que comprueban, soldando, arreglando y los otros procedimientos muy estrictos, antes de transferir al proceso siguiente para saber si hay producción. ¡Además, también hemos puesto un IPQC profesional para realizar la línea inspección siempre para asegurar la calidad de nuestros productos, que hace nuestra garantía de la calidad del producto a un de alto nivel y da a nuestros clientes más paz interior!

     

     

     

    El soldar automatizado del microprocesador

     

     

    El soldar automático de los microprocesadores de la placa de circuito es una técnica eficiente y exacta para soldar componentes electrónicos; se basa en el principio de usar el equipo automatizado para soldar componentes electrónicos y a placas de circuito juntas; esta técnica puede mejorar grandemente eficacia de la producción, reducir la tasa de error de operaciones manuales y asegurar la exactitud y la calidad de soldar.

    Las ventajas principales de la soldadura automática del microprocesador de la placa de circuito incluyen eficacia de alta velocidad, alta, la alta precisión y la calidad estable; puede terminar una gran cantidad de trabajo de soldadura en poco tiempo y también reducir costes de producción; la soldadura automática del microprocesador de la placa de circuito tiene una amplia gama de usos y se puede utilizar en la fabricación de diversos productos electrónicos, tales como teléfonos móviles, los ordenadores, TV, estéreos y así sucesivamente.

    El futuro de la industria fabril de la electrónica, la soldadura automática del microprocesador de la placa de circuito llegará a ser cada vez más popular, convirtiéndose en una tecnología esencial; en el uso real, necesite prestar la atención a algunos detalles, tales como temperatura de soldadura, época y otros parámetros del control, así como el mantenimiento y mantenimiento del equipo; para asegurarse de que la tecnología de la soldadura automática del microprocesador de la placa de circuito sea eficiente, exacta y estable.

     

     

    Inspección manual y soldadura

     

    Los tableros del PWB que salen la máquina del flujo necesitan ser examinados y ser soldados manualmente; el soldar es el proceso de reparar y de examinar la desigualdad del pie cortado y de las juntas de la soldadura de los pies componentes en el tablero; su propósito es evitar el misinsertion de componentes, para asegurarse de que las juntas de la soldadura son hermosas y firmes, para garantizar la consistencia del producto y para pavimentar la manera para el proceso siguiente.

    Soldando con un hierro del estante (40W), el alambre de la soldadura (1.0M M), alicates diagonales (pequeños), las pinzas, el alambre de cobre y otras herramientas; en primer lugar, el operador necesita presionar las piezas, es decir, el tablero delantero de la mirada, la placa de circuito en los componentes altos, oblicuos y el primer paralelo de la prensa de la placa de circuito, y entonces los componentes menos insertados o lata de la inmersión de los componentes para llenarse, entonces comprobar si la soldadura falsa del pie de las piezas, la soldadura falsa, incluso la soldadura, soldando con autógena menos, soldadura del montón, la hoja de cobre apagado y así sucesivamente, la hoja de cobre de y así sucesivamente para compensar la situación, y pies de los pies del componente los altos cortados, dejando 1-1.2 milímetros, y finalmente para limpiar la superficie de la placa de circuito, comprueban si allí son gotas de la soldadura, sucio, etc., esto caminamos llamamos el proceso del tablero del cepillo, el control total nos terminamos sin el error, el tablero del PWB en un cajón calificado, listo para trasladarse al proceso siguiente.

     

     

    Arregle el exceso del microprocesador

     

     

    Montaje de Shell

     

    En curso de producir los adaptadores, el proceso de asamblea es el más numeroso y complejo, y es también el proceso más de prueba del nivel del proceso de producción, el siguiente es los pasos del montaje del adaptador:


    1. Soldadura: suelde la línea de DC al tablero desnudo, y suelde la línea de la CA a las piezas de metal de la minúscula de la cáscara.
    2. caber la cáscara de la cara: el tablero del PWB con las líneas soldadas de la CA se cabe a la cáscara de la cara.
    3. pegado: pegue los componentes que son fáciles de caerse o de romperse durante el transporte para aumentar fijeza.
    4. monte la cáscara inferior: cerca la cáscara del adaptador que cambia.
    5. prueba 1 del control de calidad: Pase el ordenador el probador completo para probar si cada funcionamiento de la salida es hasta estándar. Si no pasa, délo al reparador para fijarlo en sitio y para probarlo otra vez hasta que pase la prueba.
    6. ultrasónico: utilice la soldadura ultrasónica del equipo, para no dañar la cáscara y no fácil caerse, fuerte y durable.
    7. prueba de envejecimiento: incorpore la prueba de envejecimiento automática por la banda transportadora para probar la estabilidad y la durabilidad del producto durante el funcionamiento continuo real.
    8. prueba 2 del control de calidad: la inspección completa pasada, la prueba de envejecimiento después del producto para la inspección completa. Si no pasa, será devuelta para la reparación. Si pasa la prueba, irá al proceso siguiente.
    9. control de calidad del aspecto: escoja los productos con problemas del aspecto y substituya la cáscara.

    10.Paste el letrero: Después de que se pase la inspección del aspecto, el producto será pegado con la etiqueta correspondiente.
    11.Packaging: Después de pasar las capas de inspección, el producto final será embalado.

    ¡Después del proceso de asamblea antedicho, usted podrá fabricar la calidad del adaptador, nosotros es muy serio sobre los adaptadores de fabricación!

     

    Productos semielaborados cuidadosamente dispuestos

     

    La calidad de nuestros productos es vital a la seguridad de cada consumidor. Un producto calificado se puede ver generalmente en los detalles más pequeños, como podemos ver de nuestros productos semielaborados cuidadosamente colocados y brillantemente encendidos. El personal de GEAOTech es muy cuidadoso, concienzudo y riguroso en su trabajo, y prestamos la atención a cada detalle para asegurarnos de que cada vínculo está controlado para alcanzar el objetivo común de los productos de alta calidad.

    Además, el personal de GeoTech conducirá calidad del producto con la mejora continua de la innovación tecnológica y de la gestión de calidad para asegurarse de que nuestros productos mantienen siempre un nivel de la calidad y de la confiabilidad para resolver las necesidades y las expectativas de nuestros consumidores.

     

     

    Voltaje y prueba actual

     

    El voltaje y el equipo de prueba actual que utilizamos es altamente avanzados, y entrenan a nuestros operadores profesionalmente para probar cada producto eficientemente en nuestros talleres de la producción de la mayor nivel segura y asegurarse de que las cuestiones de seguridad que se presentan de funcionamiento inestable están rechazadas, y estamos confiados constantemente a actualizar nuestros procesos de producción y gestión de calidad para asegurarse de que nuestros productos están siempre de la mayor nivel, y nosotros creemos que ésta es la única forma de ganar la confianza y la ayuda de nuestros clientes.

    Además, hemos adoptado medidas rigurosas del control de calidad, de la adquisición de la materia prima a la fabricación y la entrega del producto, cada paso del proceso está conforme a procedimientos estrictos de la inspección de la calidad. experiencia y servicio.

     

     

    Prueba de alto voltaje

     

    El sistema eléctrico implica el equipo eléctrico numeroso, debido a los defectos en materiales o ejecución, uso erróneo del operador, humedad y temperatura, etc., estos dispositivos puede dejar defectos latentes dentro, si estos dispositivos defectuosos se ponen en la operación de sistema eléctrico, los accidentes puede ocurrir y traer consecuencias serias al sistema entero, para prevenir problemas antes de que ocurran y aseguren la operación segura y económica del sistema eléctrico, el equipo eléctrico para prevenir los problemas antes de que ocurran y asegurar la operación segura y económica del sistema eléctrico, él es una de las medidas muy importantes para realizar pruebas de la inspección en el equipo eléctrico como sea necesario.

    En la práctica, necesitamos utilizar el equipo de prueba de alto voltaje para probar el equipo eléctrico. Este el equipo de prueba puede simular el ambiente de alto voltaje en el sistema eléctrico y detectar si hay defectos en el equipo, y conduciendo pruebas de alto voltaje en el equipo, podemos encontrar defectos potenciales en el equipo a tiempo y tomar medidas de correspondencia para repararlas o para substituir, para asegurarse de que ocurrirán ningunos accidentes cuando el equipo se pone en la operación o durante la operación.

    También ponemos gran énfasis en la gestión de calidad y la innovación tecnológica y estamos confiados a proporcionar el equipo eléctrico de alta calidad y servicios. Continuaremos mejorando nuestros procesos de producción y medidas del control de calidad de asegurarse de que nuestros productos cumplen siempre las mayores niveles, y también continuaremos promoviendo la innovación tecnológica e introduciendo una tecnología más avanzada y el equipo para mejorar el funcionamiento y la confiabilidad de nuestro equipo y para proporcionar mejores productos y servicios a nuestros clientes.

     

     

    Prueba de envejecimiento

     

    La prueba de envejecimiento es un método de prueba que prueba la durabilidad y la confiabilidad de un producto exponiéndolo a un ambiente simulado que simule los efectos de la temperatura, la humedad, el voltaje y otras condiciones que ocurren a menudo durante uso. Este método de prueba es importante para las compañías porque les ayuda para entender la confiabilidad de sus productos, para identificar problemas de la calidad con sus productos y para verificar que pueden hacer frente a los cambios del mercado en el ambiente.

    A través de pruebas de envejecimiento, las compañías pueden entender cómo sus productos se realizan durante un largo periodo del tiempo, identifican problemas potenciales de la calidad y llevar a cabo mejoras oportunas. Esto ayuda a mejorar la confiabilidad y la calidad de productos y a hacerlos más durables y confiables, de modo que puedan cubrir mejor las necesidades de consumidores y ganar su confianza y ayuda.

    En conclusión, el envejecimiento de la prueba es un método de pruebas muy importante que puede ayudar a las compañías a mejorar calidad del producto y confiabilidad y mejores necesidades del consumidor de la reunión.

     

     

    Empaquetado

     

    Para proteger la seguridad de nuestros productos durante la circulación y facilitar almacenamiento y el transporte, y promover ventas, hemos contratado a diseñadores del arte para diseñar las cajas hermosas para acabar el aspecto de nuestros productos. Además, hemos diseñado las diversas etiquetas para que el diseño de producto facilite la identificación y el reconocimiento de producto, y también tenemos el personal de empaquetado profesional para realizar la producción de empaquetado para asegurarse de que los productos no son dañados durante el transporte.

    Nuestro equipo del diseño y de la producción de empaquetado es muy profesional y puede diseñar las mejores soluciones de empaquetado según las características y los requisitos de diversos productos. Podemos personalizar el diseño y la producción de empaquetado para mejorar la reunión las necesidades y los requisitos de nuestros clientes.

    Con nuestro diseño y producción profesionales de empaquetado, los productos se pueden proteger mejor y muestran un aspecto más atractivo, así más probable ser favorecido y ser amado por los consumidores. Estamos confiados a los servicios de alta calidad, eficientes y personalizados del abastecimiento de empaquetado para proporcionar las mejores soluciones de empaquetado para nuestros clientes.

     

     

    Equipo automatizado de la soldadura


    La soldadura automática del microprocesador de la placa de circuito es una tecnología de soldadura eficiente y exacta del componente electrónico, que utiliza el equipo automatizado para soldar con autógena componentes electrónicos y a placas de circuito juntas, así grandemente mejorando eficacia de la producción y reduciendo la tasa de error de la operación manual. Además, la soldadura automática del microprocesador de la placa de circuito puede también asegurar la exactitud y la calidad de la soldadura, y es por lo tanto ampliamente utilizada en la industria fabril de la electrónica.

    Esta tecnología puede ser ampliamente utilizada en la fabricación de diversos productos electrónicos, tales como teléfonos móviles, ordenadores, TV, estéreos, etc. El renombre y el uso de la tecnología de soldadura del microprocesador automático de la placa de circuito promoverán grandemente el desarrollo de la industria fabril de la electrónica. El renombre y el uso de la tecnología que suelda automática para las placas de circuito promoverán grandemente el desarrollo de la industria fabril de la electrónica.

    En el futuro, con el desarrollo continuo de la industria fabril de la electrónica, la tecnología que suelda automática para los microprocesadores de la placa de circuito llegará a ser cada vez más popular y se convertirá en una tecnología esencial. Continuaremos invirtiendo más poder del R&D y de producción de mejorar la calidad y la eficacia de la tecnología que suelda automática para los microprocesadores de la placa de circuito y de proporcionar continuamente productos y servicios de una mejor calidad a nuestros clientes.
     

     

     

    Los productos finales se apilan cuidadosamente

     

    El almacén acabado de las mercancías es una instalación del almacenamiento para las mercancías acabadas de la compañía y es responsable del recibo y del almacenamiento de las mercancías acabadas de la compañía. Debido a la gran variedad de mercancías acabadas, necesidad del personal del almacén de dominar la colación y los métodos de la colocación para asegurar la gestión eficiente del almacén acabado de las mercancías, los siguientes son nuestros métodos de gestión:

    1.Classification: Ponemos diversos variedades, especificaciones y modelos de materiales por separado para poderlos ser encontrados y manejar fácilmente.
    2.Fixing: Colocamos productos finales en una manera estable para asegurarnos de que no están sesgados ni están torcidos, y de que están rellenados y nivelados en la parte inferior para evitar inclinar o para dañar a los artículos.
    3.Quantitative: Colocamos productos finales según las unidades (plataformas, capas, filas y paquetes) y utilizamos el método que empalieta de 50/50 y el método que empalieta de la plataforma para facilitar comprobaciones rápidas y estadísticas.
    4.Tidiness: Colocamos los productos finales en filas aseadas con las muestras claras y mantenemos el almacén limpio y libre de montón.
    5.Convenience: Arreglamos los productos finales de una manera tal que sean fáciles de dirigir, de cargar y de descargar, de examinar y de actuar para mejorar eficacia.
    6.Saving: Ahorramos el espacio de almacenamiento, la mano de obra, el material y recursos financieros optimizando métodos del almacenamiento y procesos de la gestión para mejorar la utilización y la eficacia del almacén acabado de las mercancías.

     

    Éstos son nuestros métodos de gestión eficaces, que hacen que nuestras mercancías acabadas almacenan arreglado cuidadosamente, manejado bien y actuado eficientemente.

     

     

    Laser que graba el trabajo

     

    El grabado del laser es una clase de método de proceso basada en tecnología del control numérico y usar el laser como medio de proceso, a través del laser que graba el material de la irradiación, de modo que él derrita y se vaporice inmediatamente, así alcanzando el propósito del proceso, este método de proceso tiene las ventajas de la eficacia alta, de la precisión y de la protección del medio ambiente.

    El grabado del laser es una tecnología que utiliza la tecnología láser para grabar el texto o modelos en la superficie de un objeto. Comparado a los métodos de grabado tradicionales, el grabado del laser no sale de grabar marcas, la superficie del objeto sigue siendo lisa y las letras no desaparecen, además, el grabado del laser es altamente flexible pues el contenido se puede modificar para requisitos particulares según requisitos de cliente.

    El grabado del laser y el laser que graban tecnologías son ampliamente utilizados en muchos campos, tales como joyería que procesa, producción de la artesanía y marca electrónica del producto, y están substituyendo gradualmente métodos de proceso tradicionales como parte integrante de fabricación moderna debido a su eficacia, precisión y amistad ambiental.

     


     

  • :

    El departamento del R&D es el motor de la innovación tecnológica de nuestra compañía, dedicado al diseño y al desarrollo de los productos del adaptador del rendimiento de alta calidad, alto. Nuestro equipo del R&D consiste en de profesionales experimentados, creativos y técnico expertos de un grupo con una comprensión profundizada de las necesidades de la tecnología y del mercado de la fuente de alimentación.

     

    Lo que sigue es una descripción de las fuerzas de nuestro departamento del R&D:

     

    1. Equipo profesional
    Nuestro equipo del R&D consiste en ingenieros de la fuente de alimentación, Software Engineers, ingenieros del hardware y gestores de proyecto. Cada miembro tiene experiencia y peritaje extenso de la industria, y trabajos de cerca junto para asegurar la puesta en práctica acertada de proyectos.

     

    2. Experto técnico
    Nuestro equipo tiene conocimiento de las tecnologías avanzadas de la fuente de alimentación, incluyendo la conversión de poder del alto rendimiento, la gestión del poder, la protección contra sobrecarga y el EMC. Pueden entender las necesidades de nuestros clientes y traducirlas a soluciones innovadoras del diseño.

     

    3. Capacidad de innovar
    Nos centramos en la innovación y animamos a nuestros miembros de equipo a subir con nuevos ideas y pensamientos. Seguimos activamente tendencias de la industria y progresos tecnológicos y estamos buscando constantemente mejoras y brechas para entregar los productos punta que cubren necesidades del mercado.

     

    4. Instalaciones de la investigación y desarrollo
    Tenemos instalaciones avanzadas y laboratorios de la investigación y desarrollo equipados de una amplia gama de equipo y de instrumentos de prueba. Estas instalaciones nos permiten conducir diversas pruebas de funcionamiento, verificación de la confiabilidad y optimización del producto para asegurarse de que nuestros productos están del más de alta calidad.

     

    5. Gestión de calidad
    Nos adherimos a los estándares de alta calidad y empleamos un sistema de gestión estricto de la calidad. Del planeamiento de proyecto a la entrega del producto, nos centramos siempre en control de calidad en cada etapa para asegurar la confiabilidad y la estabilidad de nuestros productos.

     

    6. Cooperación del cliente
    Mantenemos una relación laboral cercana con nuestros clientes, ganando una comprensión profundizada de sus necesidades y expectativas. Nos centramos en la comunicación y la reacción con nuestros clientes y la utilizamos como base para que la mejora y la innovación mejoren continuamente nuestras capacidades del R&D.

     

    Con las fuerzas antedichas describió, nuestro departamento del R&D tiene experiencia extensa, tecnología avanzada e innovación excelente en el campo de adaptadores. Continuaremos esforzándose desarrollar los productos de alta calidad para cubrir las necesidades de nuestros clientes y para contribuir al desarrollo de la industria del adaptador.

     

    El departamento del R&D de las GeAo-tecnologías se equipa del equipo avanzado del R&D, se describe que como sigue:

     

    Instrumento de la prueba de la EMI


     

    Evaluación de la compatibilidad electromágnetica de productos:


    Los instrumentos de la prueba de la EMI evalúan la interferencia generada por los productos del adaptador del poder en el ambiente electromágnetico. Probando los productos para la compatibilidad electromágnetica, es posible determinar si los estándares internacionales relevantes y los requisitos reguladores están cumplidos. Esto ayuda a asegurarse de que el producto no interferirá con la operación normal del otro equipo electrónico cuándo funcionando.

     

    Identificando problemas potenciales por adelantado: Usando los instrumentos de la prueba de la EMI durante la fase de desarrollo, los problemas de la compatibilidad electromágnetica en productos se pueden identificar por adelantado. Esto ayuda a evitar problemas en estados avanzados de producción y de distribución y reduce el riesgo de retiradas de productos o de devoluciones. La detección temprana y la resolución de problemas potenciales pueden mejorar calidad y confiabilidad del producto.

     

    Diseño de producto óptimo: Los instrumentos de la prueba de la EMI ayudan a los equipos del R&D a analizar la interferencia irradiada y conducida de sus productos en diversas bandas de frecuencia. Con los resultados de la prueba, los equipos pueden evaluar qué circuitos o componentes pueden causar interferencia y optimizarla y mejorar por consiguiente. Esto ayuda a diseñar mejores productos del adaptador y a mejorar su EMC y funcionamiento.

     

    Tiempo y ahorro en costes: Los departamentos del R&D con los instrumentos de la prueba de la EMI pueden realizar la prueba interna, evitando la época y el coste de enviar productos a los laboratorios externos para probar. Esto acelera ciclos de desarrollo de productos y reduce costes de prueba externos, mejorando eficacia del R&D y el control de gastos.

    Competitividad mejorada: Teniendo equipo de prueba de la EMI para el trabajo de R&D, la fábrica del adaptador puede demostrar sus capacidades técnicas del valor y del control de calidad. Esto ayuda a aumentar la competitividad de la compañía en el mercado, la confianza cada vez mayor del cliente y la motivación para elegir a la compañía.

     

    En resumen, los departamentos del R&D con los instrumentos de la prueba de la EMI pueden evaluar mejor el EMC de sus productos, identificar y resolver problemas potenciales por adelantado, optimice el diseño de producto, ahorre el tiempo y los costes, y aumentar la competitividad de la compañía. Éste es uno de los factores claves en asegurar la calidad y el funcionamiento de los productos del adaptador.

     

    Equipo que suelda de la onda

     

    es un tipo común de equipo usado en fábricas del adaptador, y sus ventajas principales son como sigue:

     

    Eficacia mejorada de la producción: El equipo que suelda de la onda puede automatizar la producción, haciendo eficacia de la producción mucho más alta. Comparado a la soldadura manual, el soldar de la onda puede terminar una gran cantidad de trabajo de soldadura en un corto período de tiempo.

     

    Calidad de soldadura mejorada: El equipo de soldadura de la onda puede controlar exacto la temperatura y el tiempo de soldadura de soldadura, asegurando así calidad de soldadura. Comparado a la soldadura manual, la soldadura de la onda reduce el soldar con autógena de defectos y de confiabilidad de producto de los aumentos.

     

    Costes reducidos: El equipo que suelda de la onda puede reducir costes de producción hasta cierto punto. Aunque la inversión costara del equipo de soldadura de la onda sea relativamente alta, él pueda mejorar productividad y soldar con autógena la calidad, reduciendo así la basura de trabajo y material y bajando costes de producción.

     

    Seguridad mejorada: El equipo que suelda de la onda puede reducir operaciones manuales, así reduciendo los riesgos de trabajo de la intensidad y de la seguridad para los trabajadores. Puede también reducir los fuegos y otros accidentes de la seguridad causados por la operación incorrecta.

     

    En resumen, el equipo que suelda de la onda tiene un papel importante a jugar en fábricas del adaptador, mejorando productividad, calidad que suelda y seguridad, mientras que también reduce costes de producción.

     

    Equipo de prueba criogénico

     

     

    El uso del equipo de prueba criogénico en fábricas del adaptador puede traer las siguientes ventajas:

     

    Mejore la confiabilidad de producto: El equipo de prueba de la baja temperatura puede simular las condiciones de trabajo en el ambiente de la baja temperatura y conducir pruebas rigurosas en los adaptadores. Con la prueba de la baja temperatura, el funcionamiento y la confiabilidad de adaptadores en ambientes de la baja temperatura pueden ser encontrados, así mejorar la confiabilidad de los productos.

     

    Reduzca el porcentaje de averías de producto: El equipo de prueba de la baja temperatura puede detectar el porcentaje de averías del adaptador en el ambiente de la baja temperatura. A través de la prueba de la baja temperatura, el fracaso potencial del adaptador en el ambiente de la baja temperatura puede ser encontrado, así reducir el porcentaje de averías del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: El equipo de prueba de la baja temperatura puede probar el adaptador completo, así mejorando la calidad del producto. Con la prueba de la baja temperatura, los problemas de rendimiento y los defectos de producción de adaptadores pueden ser identificados, para poder llevar a cabo arreglos y mejoras tempranos.

     

    Necesidades del cliente de la reunión: Algunos clientes tienen requisitos especiales para el funcionamiento y la confiabilidad de adaptadores en ambientes de la baja temperatura. A través del equipo de prueba de la baja temperatura, puede cubrir las necesidades de clientes y mejorar la satisfacción del cliente.

     

    En resumen, el uso del equipo de prueba criogénico puede mejorar confiabilidad de producto, reducir índices de fracaso del producto, mejorar calidad del producto y cubrir necesidades del cliente. Por lo tanto, es esencial utilizar el equipo de prueba criogénico en fábricas del adaptador.

     

    Equipo de prueba de descenso

     

     

    El uso del equipo de prueba de descenso puede traer las siguientes ventajas:

     

    Confiabilidad de producto mejorada: Caiga el equipo de prueba puede simular la caída de adaptadores durante el transporte y el uso, y conduce pruebas rigurosas en los adaptadores. Con el descenso que prueba, el funcionamiento y la confiabilidad del adaptador durante descensos pueden ser encontrados, así mejorar la confiabilidad del producto.

     

    Reduzca el porcentaje de averías de producto: Caiga el equipo de prueba puede detectar el porcentaje de averías de adaptadores durante descensos. Con el descenso que prueba, los fracasos potenciales de adaptadores durante descensos pueden ser detectados, así reducir el porcentaje de averías del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: Caiga el equipo de prueba puede probar el adaptador completo, así mejorando la calidad del producto. Con la prueba del descenso, los problemas de rendimiento y los defectos de producción de adaptadores pueden ser identificados, para poder llevar a cabo arreglos y mejoras tempranos.

     

    Cubrir necesidades del cliente: Algunos clientes tienen requisitos especiales para el funcionamiento y la confiabilidad de adaptadores durante la prueba del descenso. Con el equipo de prueba de descenso, las necesidades del cliente pueden ser cubiertas y la satisfacción del cliente mejoró.

     

    En resumen, el uso del equipo de prueba de descenso puede mejorar confiabilidad de producto, reducir índices de fracaso del producto, mejorar calidad del producto y cubrir necesidades del cliente. Por lo tanto, el uso del equipo de prueba de descenso en fábricas del adaptador es esencial.

     

    Equipo de alta temperatura del horno

     

     

    El uso del equipo de alta temperatura del horno puede traer las siguientes ventajas:

     

    Confiabilidad de producto mejorada: El equipo de alta temperatura del horno puede simular las condiciones de trabajo en un ambiente de alta temperatura y realizar pruebas rigurosas en el adaptador. Con la prueba da alta temperatura, el funcionamiento y la confiabilidad de adaptadores en ambientes des alta temperatura pueden ser encontrados, así mejorar la confiabilidad de los productos.

     

    Reduzca el porcentaje de averías de producto: El equipo de alta temperatura del horno puede detectar el porcentaje de averías de adaptadores en ambientes des alta temperatura. Con la prueba da alta temperatura, los fracasos potenciales de adaptadores en ambientes des alta temperatura pueden ser identificados, así reducir el porcentaje de averías del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: El equipo de alta temperatura del horno puede probar el adaptador completo, así mejorando la calidad del producto. Con la prueba da alta temperatura, los problemas de rendimiento y los defectos de producción de adaptadores pueden ser identificados, para poder llevar a cabo arreglos y mejoras tempranos.

     

    Cubrir necesidades del cliente: Algunos clientes tienen requisitos especiales para el funcionamiento y la confiabilidad de adaptadores en ambientes des alta temperatura. Con el equipo de alta temperatura del horno, las necesidades del cliente pueden ser cubiertas y la satisfacción del cliente aumentó.

     

    Seguro y confiable: El equipo de alta temperatura del horno es seguro y confiable utilizar, simple actuar y fácil dominar.

     

    En resumen, el uso del equipo de alta temperatura del horno puede mejorar confiabilidad de producto, reducir índices de fracaso del producto, mejorar calidad del producto y cumplir requisitos de cliente. Por lo tanto, es esencial utilizar el equipo de alta temperatura del horno en fábricas del adaptador.

     

    Equipo de prueba termostático

     

     

    El uso del equipo de prueba termostático es esencial en una fábrica del adaptador pues puede proporcionar las siguientes ventajas:

     

    Exactitud mejorada de la prueba: El equipo de prueba de la temperatura constante puede controlar la temperatura y la humedad del ambiente de prueba, así mejorando exactitud de la prueba. Durante el proceso de prueba, la temperatura constante y la humedad pueden eliminar la interferencia de factores externos, haciendo los resultados de la prueba más exactos y confiables.

     

    Asegure la calidad del producto: El equipo de prueba de la temperatura constante puede realizar una prueba completa en el adaptador, así asegurando la calidad del producto. Con la prueba de la temperatura constante, los problemas de rendimiento y los defectos de producción del adaptador pueden ser encontrados, para poder llevar a cabo reparación y mejora tempranas.

     

    Cubrir necesidades del cliente: Algunos clientes tienen requisitos especiales para el funcionamiento y la confiabilidad de adaptadores en ambientes específicos. Con el equipo de prueba de la temperatura constante, las necesidades del cliente pueden ser cubiertas y la satisfacción del cliente aumentó.

     

    Reduzca el porcentaje de averías de producto: El equipo de prueba termostático puede detectar el porcentaje de averías de adaptadores en diversos ambientes de la temperatura y de la humedad. Con la prueba de la temperatura constante, los fracasos potenciales de adaptadores en diversos ambientes pueden ser detectados, así reducir el porcentaje de averías del producto.

     

    En resumen, el uso del equipo de prueba termostático puede mejorar exactitud de la prueba, asegurar calidad del producto, cubrir necesidades del cliente y reducir índices de fracaso del producto. Por lo tanto, el uso del equipo de prueba termostático en fábricas del adaptador es esencial.

     

    Equipo de la prueba de envejecimiento

     

    El uso del equipo de la prueba de envejecimiento puede traer las siguientes ventajas:

     

    Mejore la confiabilidad de producto: El equipo de la prueba de envejecimiento puede probar la estabilidad del adaptador durante un largo periodo del tiempo, así mejorando la confiabilidad del producto. A través de la prueba de envejecimiento, el funcionamiento y la confiabilidad del adaptador del poder se pueden encontrar en la operación del tiempo largo, así mejorando la confiabilidad del producto.

     

    Reduzca el porcentaje de averías de producto: El equipo de la prueba de envejecimiento puede detectar el porcentaje de averías del adaptador durante la operación del tiempo largo. A través de la prueba de envejecimiento, los fracasos potenciales del adaptador en la operación del tiempo largo pueden ser encontrados, así reducir el porcentaje de averías del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: El equipo de la prueba de envejecimiento puede probar el adaptador completo, así mejorando la calidad del producto. A través de la prueba de envejecimiento, los problemas de rendimiento y los defectos de producción del adaptador pueden ser encontrados, para poder llevar a cabo reparación y mejora tempranas.

     

    Cubrir necesidades del cliente: Algunos clientes tienen requisitos especiales para el funcionamiento y la confiabilidad de adaptadores durante la operación larga. Con el equipo de la prueba de envejecimiento, las necesidades del cliente pueden ser cubiertas y la satisfacción del cliente aumentó.

     

    Ahorro de costes: El equipo de la prueba de envejecimiento puede simular épocas duraderas en un corto período de tiempo, costes y un rato así de ahorro. A través de pruebas de envejecimiento, los problemas de rendimiento y los defectos de producción de adaptadores pueden ser identificados rápidamente, para poder llevar a cabo arreglos y mejoras tempranos.

     

    En resumen, el uso del equipo de la prueba de envejecimiento puede mejorar confiabilidad de producto, reducir índices de fracaso del producto, mejorar calidad del producto y cumplir requisitos de cliente. Al mismo tiempo, el uso del equipo de la prueba de envejecimiento puede también ahorrar costes y tiempo. Por lo tanto, es esencial utilizar el equipo de la prueba de envejecimiento en fábricas del adaptador.

     

    Probadores de la oleada de relámpago

     

     

    En fábricas del adaptador, el uso de los probadores de la oleada de relámpago puede traer las siguientes ventajas:

     

    Mejore la confiabilidad de producto: La máquina de la prueba de la oleada de relámpago puede simular las condiciones de trabajo de adaptadores bajo condiciones anormales tales como rayos y oleadas, y conduce pruebas rigurosas en los adaptadores. A través de la prueba de la oleada de relámpago, el funcionamiento y la confiabilidad del adaptador bajo condiciones anormales pueden ser encontrados, así mejorar la confiabilidad del producto.

     

    Asegure la calidad del producto: La máquina de la prueba de la oleada de relámpago puede conducir una prueba completa en el adaptador, así asegurando la calidad del producto. A través de la prueba de la oleada de relámpago, los problemas de rendimiento y los defectos de producción del adaptador pueden ser encontrados, para poder llevar a cabo reparación y mejora tempranas.

     

    Necesidades del cliente de la reunión: Algunos clientes tienen requisitos especiales para el funcionamiento y la confiabilidad de adaptadores bajo condiciones anormales tales como rayos y oleadas. Con los probadores de la oleada de relámpago, las necesidades del cliente pueden ser cubiertas y la satisfacción del cliente mejoró.

     

    Reduzca el porcentaje de averías de producto: Los probadores de la oleada de relámpago pueden detectar el porcentaje de averías de adaptadores bajo condiciones anormales tales como rayos y oleadas. Con la prueba de la oleada de relámpago, los fracasos potenciales de adaptadores bajo condiciones anormales pueden ser identificados, así reducir el porcentaje de averías del producto.

     

    Estándares industriales de la reunión: Los probadores de la oleada de relámpago se pueden probar según estándares nacionales e internacionales para cumplir requisitos del estándar industrial y para mejorar la competitividad de productos.

     

    En resumen, el uso de los probadores de la oleada de relámpago puede mejorar confiabilidad de producto, asegurar calidad del producto, cubrir necesidades del cliente, reducir índices de fracaso del producto y cumplir con los estándares industriales. Por lo tanto, el uso de los probadores de la oleada de relámpago en fábricas del adaptador es muy necesario

     

    El voltaje soporta el probador del aislamiento

     

     

    En fábricas del adaptador, el voltaje soporta el probador del aislamiento se utiliza principalmente para los propósitos siguientes:

     

    Prueba de la fuerza del aislamiento de adaptadores: El voltaje soporta el probador del aislamiento puede probar los adaptadores con alto voltaje y probar la fuerza del aislamiento de los adaptadores. A través de la prueba, el problema del aislamiento del adaptador se puede encontrar, para mejorar la seguridad del producto.

    Detección de la corriente de la salida de adaptadores: El voltaje soporta el probador del aislamiento puede probar la corriente de la salida de adaptadores para detectar la corriente de la salida de adaptadores. A través de la prueba, el problema de la salida del adaptador puede ser encontrado, así mejorar la seguridad del producto.

     

    Pruebe la resistencia del voltaje del adaptador: El probador del aislamiento de la resistencia del voltaje puede probar el adaptador para la resistencia del voltaje y detectar la capacidad del adaptador de soportar bajo alto voltaje. A través de la prueba, los problemas con el adaptador bajo alto voltaje pueden ser encontrados, así mejorar la seguridad del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: El voltaje soporta el probador del aislamiento puede realizar una prueba completa en el adaptador, así mejorando la calidad del producto. Con la prueba, los problemas de rendimiento y los defectos de producción en adaptadores se pueden identificar, permitiendo arreglos tempranos y las mejoras que se harán.

     

    Cumpla con los estándares industriales: El voltaje soporta el probador del aislamiento se puede probar según estándares nacionales e internacionales para cumplir los requisitos de estándares industriales y para mejorar la competitividad del producto.

     

    Para resumir, el voltaje soporta el probador del aislamiento se utiliza principalmente para probar la fuerza del aislamiento, la corriente y el voltaje de la salida soportan el funcionamiento de adaptadores, y pueden mejorar calidad del producto y cumplir los requisitos de estándares industriales.

     

    Probador de la máquina de la bola

     

     

    En fábricas del adaptador, el probador de la máquina de la bola se utiliza principalmente para el siguiente:

     

    Prueba de la resistencia térmica de adaptadores: El probador de la bola puede probar los adaptadores en las temperaturas altas para comprobar el funcionamiento y la confiabilidad de los adaptadores en las temperaturas altas. A través de la prueba, los problemas del adaptador bajo temperatura alta se pueden encontrar, para mejorar la confiabilidad del producto.

     

    Pruebe el funcionamiento de fuego del adaptador: El probador de la bola puede realizar una prueba de fuego en el adaptador para detectar el funcionamiento de fuego del adaptador en las temperaturas altas. A través de la prueba, el problema incombustible del adaptador puede ser encontrado, así mejorar la seguridad del producto.

     

    Mejora de calidad del producto: El probador de la bola puede realizar una prueba completa en el adaptador, así mejorando la calidad del producto. Con la prueba, los problemas de rendimiento y los defectos de producción en adaptadores se pueden identificar, permitiendo arreglos tempranos y las mejoras que se harán.

    Cumpla con los estándares industriales: El probador de la máquina de la bola puede probar según los estándares nacionales e internacionales para cumplir requisitos del estándar industrial y para mejorar la competitividad de productos.

     

    Para resumir, el probador de la máquina de la bola se utiliza principalmente para probar la resistencia térmica, el funcionamiento de fuego y la calidad de adaptadores para cumplir los requisitos de estándares industriales y para mejorar la confiabilidad y la competitividad de productos.

     

    Máquina de tracción y de inserción horizontal

     

     

    En la fábrica del adaptador, la máquina de tracción y de inserción horizontal se utiliza principalmente para los aspectos siguientes:

     

    Prueba del funcionamiento que tapa y que desenchufa de adaptadores: La máquina que tapa y que desenchufa horizontal puede probar el funcionamiento que tapa y que desenchufa de adaptadores. A través de la prueba, los problemas que tapan y que desenchufan del adaptador se pueden encontrar, para mejorar la confiabilidad del producto.

     

    Detección de la fuerza mecánica de adaptadores: La máquina que desenchufa horizontal puede conducir pruebas de fuerza mecánicas en los adaptadores para detectar la fuerza mecánica de adaptadores durante tapar y desenchufar. A través de la prueba, los problemas mecánicos de la fuerza del adaptador pueden ser encontrados, así mejorar la confiabilidad del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: La máquina de tracción y de inserción horizontal puede realizar una prueba completa en el adaptador, así mejorando la calidad del producto. Con la prueba, los problemas de rendimiento y los defectos de producción de adaptadores pueden ser identificados, para poder llevar a cabo arreglos y mejoras tempranos.

     

    Cumpla con los estándares industriales: La desplumadora horizontal se puede probar según estándares nacionales e internacionales para cumplir con los estándares industriales y para mejorar la competitividad de productos.

     

    En resumen, la máquina de tracción y de inserción horizontal se utiliza principalmente para probar tapar y el funcionamiento que desenchufa, la fuerza mecánica y la calidad de adaptadores, conforme a requisitos del estándar industrial, de mejorar la confiabilidad y la competitividad de productos.

     

    Probadores de doblez del alambre

     

     

    En fábricas del adaptador, los probadores de doblez del alambre se utilizan principalmente en las áreas siguientes:

     

    Prueba del funcionamiento de doblez de los alambres del adaptador: El probador de doblez del alambre puede doblar los alambres del adaptador para probar el funcionamiento de doblez de los alambres del adaptador. A través de la prueba, el problema de doblez del alambre del adaptador se puede encontrar, para mejorar la confiabilidad del producto.

     

    Prueba del funcionamiento de la durabilidad de los alambres del adaptador: El probador de doblez del alambre puede realizar la prueba de resistencia en los alambres del adaptador para probar el funcionamiento de la durabilidad de los alambres del adaptador durante uso a largo plazo. A través de la prueba, los problemas de la durabilidad del alambre del adaptador pueden ser encontrados, así mejorar la confiabilidad del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: El probador de doblez del alambre puede realizar una prueba completa en el alambre del adaptador, así mejorando la calidad del producto. Con la prueba, los problemas de rendimiento y los defectos de producción en cables del adaptador del poder se pueden identificar para la reparación y la mejora tempranas.

     

    Cumpla con los estándares industriales: El probador de doblez del alambre se puede probar según estándares nacionales e internacionales para cumplir los requisitos de estándares industriales y para mejorar la competitividad de productos.

     

    En resumen, el probador de doblez del alambre se utiliza principalmente para probar el funcionamiento, la durabilidad y la calidad de doblez de los alambres del adaptador, conforme a los estándares industriales, para mejorar la confiabilidad y la competitividad de productos.

     

    Máquina de la prueba de inmersión del agua salada

     

     

    la máquina de la prueba de inmersión del agua salada se utiliza principalmente en las áreas siguientes:

     

    Prueba de la resistencia a la corrosión de adaptadores: La máquina de la prueba de inmersión del agua salada puede realizar la prueba de inmersión del agua salada en los adaptadores para probar la resistencia a la corrosión de adaptadores. A través de la prueba, el problema de la corrosión del adaptador se puede encontrar, para mejorar la confiabilidad y la durabilidad del producto.

     

    Prueba del funcionamiento de aislamiento de adaptadores: La máquina de la prueba de inmersión del agua salada puede realizar pruebas de aislamiento en los adaptadores para probar el funcionamiento de aislamiento de adaptadores. A través de la prueba, los problemas de aislamiento del adaptador pueden ser encontrados, así mejorar la confiabilidad y la seguridad del producto.

     

    Pruebe el funcionamiento de alteración por los agentes atmosféricos del adaptador: La máquina de la prueba de inmersión del agua salada puede probar el funcionamiento de alteración por los agentes atmosféricos del adaptador y probar la durabilidad del adaptador en ambientes duros. A través de la prueba, el problema de alteración por los agentes atmosféricos del adaptador puede ser encontrado, así mejorar la confiabilidad y la durabilidad del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: La máquina de la prueba de inmersión del agua salada puede realizar una prueba completa en el adaptador, así mejorando la calidad del producto. Con la prueba, los problemas de rendimiento y los defectos de producción de adaptadores pueden ser identificados, para poder llevar a cabo arreglos y mejoras tempranos.

     

    Ajústese a los estándares industriales: El probador de la inmersión del agua salada se puede probar según estándares nacionales e internacionales, conforme a requisitos del estándar industrial y la mejora de la competitividad del producto.

     

    En resumen, la máquina de la prueba de inmersión del agua salada se utiliza principalmente para probar la resistencia a la corrosión, el funcionamiento del lacre, la resistencia a las inclemencias del tiempo y la calidad de adaptadores, conforme a requisitos del estándar industrial, de mejorar la confiabilidad, la seguridad y la competitividad de productos.

     

    Probadores del espray de sal

     

     

    los probadores del espray de sal se utilizan principalmente en las áreas siguientes:

     

    Prueba de la resistencia a la corrosión de adaptadores: El probador del espray de sal puede probar la resistencia a la corrosión de adaptadores conduciendo pruebas de espray de sal. A través de la prueba, la resistencia a la corrosión del adaptador puede ser encontrada, así mejorar la confiabilidad y la durabilidad del producto.

     

    Detección de la resistencia a la corrosión de adaptadores: El probador del espray de sal puede realizar pruebas de la resistencia a la corrosión en los adaptadores para detectar la durabilidad de adaptadores en ambientes corrosivos. A través de la prueba, la resistencia a la corrosión del adaptador puede ser encontrada, así mejorar la confiabilidad y la durabilidad del producto.

     

    Detección del funcionamiento de aislamiento de adaptadores: El probador del espray de sal puede realizar pruebas de aislamiento en los adaptadores para detectar el funcionamiento de aislamiento de adaptadores. A través de la prueba, los problemas de aislamiento del adaptador pueden ser encontrados, así mejorar la confiabilidad y la seguridad del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: El probador del espray de sal puede realizar una prueba completa en el adaptador, así mejorando la calidad del producto. Con la prueba, los problemas de rendimiento y los defectos de producción de adaptadores pueden ser identificados, para poder llevar a cabo arreglos y mejoras tempranos.

     

    Ajústese a los estándares industriales: El probador del espray de sal puede probar según estándares nacionales e internacionales, conforme a requisitos del estándar industrial y la mejora de la competitividad del producto.

     

    En resumen, el probador del espray de sal se utiliza principalmente para probar el funcionamiento anticorrosión, la resistencia a la corrosión, el funcionamiento de aislamiento y la calidad del adaptador, conforme a requisitos del estándar industrial, de mejorar la confiabilidad y la competitividad del producto.

     

    Máquinas de empaquetamiento al vacío

     

     

    las máquinas de empaquetamiento al vacío se utilizan principalmente para los propósitos siguientes:

     

    Protección de los componentes internos del adaptador: la máquina de empaquetamiento al vacío puede limpiar con la aspiradora para embalar el adaptador para proteger los componentes internos del adaptador contra la oxidación, la corrosión y otros efectos. Con el empaquetamiento al vacío, la vida de servicio del adaptador puede ser extendida.

     

    Evitando que el adaptador consiga mojado: La máquina de empaquetamiento al vacío puede sellar y embalar el adaptador para evitar que el adaptador consiga mojado. Con el empaquetado, el funcionamiento a prueba de humedad del adaptador puede ser mejorado, así mejorar la confiabilidad y la seguridad del producto.

     

    Mejore la calidad del producto: La máquina de empaquetamiento al vacío puede embalar el adaptador completo, así mejorando la calidad del producto. El empaquetado previene daño al adaptador durante transporte y almacenamiento, así asegurando la integridad y la confiabilidad del producto.

     

    Cumpla con los estándares industriales: la máquina de empaquetamiento al vacío se puede empaquetar según los estándares nacionales e internacionales, cumpliendo los requisitos de estándares industriales y mejorando la competitividad del producto.

     

    En resumen, la máquina de empaquetamiento al vacío se utiliza principalmente para proteger los componentes internos del adaptador, para prevenir el adaptador de la humedad, para mejorar calidad del producto y para cumplir con requisitos del estándar industrial, así mejorando la confiabilidad, la seguridad y la competitividad del producto.

     

    Soldadoras automáticas

     

     

    Las soldadoras automáticas se utilizan para el siguiente:

     

    Conexión de los componentes de circuito del adaptador: La soldadora automática permite la soldadura rápida y exacta de los componentes de circuito del adaptador, asegurando la confiabilidad y la estabilidad de las conexiones del circuito. Por la soldadura, el funcionamiento y la confiabilidad del adaptador pueden ser mejorados.

     

    Eficacia creciente de la producción: La soldadora automática permite la producción automatizada, reduciendo eficacia de la producción manual de la intervención y del aumento. Automatizando la producción, los costes de producción pueden ser reducidos y la calidad de la eficacia y del producto de la producción puede ser mejorada.

     

    Costes de producción reducidos: la soldadora automática permite la intervención menos manual y costes de producción reducidos. Con la producción automatizada, la eficacia de la producción puede ser mejorada y los costes de trabajo y materiales pueden ser reducidos.

     

    Cumpla con los estándares industriales: El soldador eléctrico automático puede soldar con autógena según los estándares nacionales e internacionales, cumpliendo los requisitos de estándares industriales y mejorando la competitividad de productos.

     

    En resumen, la soldadora automática se utiliza principalmente para conectar los componentes de circuito del adaptador, para mejorar eficacia de la producción, para reducir costes de producción y para cumplir con requisitos del estándar industrial, así mejorando el funcionamiento, la confiabilidad y la competitividad del producto.

     

     

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    Proporcionamos diversos tipos de adaptadores, incluyendo los adaptadores de AC/DC, los cargadores USB, los adaptadores del cuaderno, y las fuentes de alimentación del conductor del LED. Nuestros productos son ampliamente utilizados en los campos del hogar, de la oficina, industriales, médicos y otro. También proporcionamos servicios del arreglo para requisitos particulares para cubrir las necesidades individuales de los clientes. Tenemos un sistema estricto del control de calidad y un equipo de inspección profesional de la calidad. Nuestros productos han pasado muchas certificaciones internacionales, tales como CE, FCC, ROHS, SAA, UL, etc. Garantizamos que todos los productos están probados y examinados estrictamente para asegurarse de que cumplen los nuestros requisitos y los estándares de clientes. Sobre el servicio de atención al cliente nuestro equipo del servicio de atención al cliente está siempre listo para contestar a cualquier pregunta de nuestros clientes y para proporcionar las preventas consulta y servicio post-venta. Esperamos que la información antedicha le ayude a entender a nuestra compañía. Si usted tiene cualquier preguntas más otra o necesita más información, no dude en entrarnos en contacto con por favor.

Información de fabrica
Nombre comercial: Africa,Oceania,Worldwide ,Eastern ,Western del Medio Oriente del , de Suramérica Europe, Europa Oriental Asia, Asia sudoriental del , de Norteamérica
Persona de contacto: Frank