Hemos establecido un departamento de control de calidad profesional e independiente para implementar una gestión de calidad estricta en todo el proceso de producción.Nuestra inspección de calidad cubre materias primas de aceroLa inspección de terceros es siempre bienvenida en cualquier etapa de la producción.
1Control de la materia prima de acero
Establecemos estrictas normas de acceso para todos los materiales de acero entrantes.que registran claramente las propiedades mecánicas y las composiciones químicasA petición de los clientes, podemos organizar laboratorios de terceros para realizar pruebas de muestreo y emitir informes de pruebas de propiedades físicas y informes de pruebas de composición química.Controlamos estrictamente la calidad de la materia prima para eliminar el acero no calificado de la producción.
2Control de calidad de la soldadura
Nuestros inspectores profesionales llevan a cabo una inspección completa del proceso para cada procedimiento de producción.agujeros de soplado de superficie, el corte inferior, la altura de soldadura y otros defectos.
Proporcionamos servicios profesionales de pruebas no destructivas, incluidas las pruebas de ultrasonido (UT) y las pruebas de partículas magnéticas (MT) según sea necesario.La inspección de soldadura por parte de terceros y los informes oficiales de ensayo están disponibles.Todos nuestros soldadores tienen certificados de calificación válidos emitidos por SGS. Nuestros registros de calificación de procedimientos de soldadura (WPQR) cumplen con las normas internacionales AS / NZS 1554.1.
3. Control de calidad de pintura
La calidad de la pintura se controla en base a tres indicadores clave: grado de desarraigo, grosor de la película seca y adhesión de la pintura.
- Grado de deshidratación: Adoptamos máquinas profesionales de disparo para garantizar un efecto perfecto de desarraigo y eliminar el óxido, el óleo y la escala de óxido a fondo.
- espesor de la película seca: Los medidores de espesor profesionales se utilizan para probar el espesor de la película seca pieza por pieza para cumplir con los requisitos anticorrosión.
- Adhesión de la pintura: Se realiza el ensayo de corte transversal para verificar la adhesión del revestimiento y evitar la descamación y la caída.
