Studio es un proveedor líder de servicios de fabricación electrónica (EMS) en China, especializado en ensamblaje de PCB de bajo volumen y producción de alta mezcla.nos destacamos en soluciones llave en mano de una sola parada desde el soporte de ingeniería y la fabricación de PCB hasta el montaje de PCB, la construcción de cajas, y la logística global.
En el corazón de nuestra capacidad de fabricación está nuestra12 líneas de producción SMT totalmente automatizadas, equipado con máquinas de colocación de alta velocidad capaces de manejar componentes 01005, micro-BGA y dispositivos de tono fino con una precisión excepcional.soldadura selectiva, y sistemas de soldadura robóticos, nuestras líneas ofrecen una calidad constante y repetible en cada lote, ya sea que necesite 5 prototipos o 50.000 unidades de producción.
Entendemos los desafíos de la creación de prototipos rápidos y la producción en pequeños lotes.Proceso acelerado del prototipo de 24 horasyEntrega de 3 semanas para tiradas de volumen medioNuestra experiencia básica abarca controles industriales, hogares inteligentes, electrónica automotriz, dispositivos médicos y módulos IoT.
Impulsados por nuestros propios sistemas CRM, MES, ERP e IoT, conseguimos una trazabilidad y eficiencia digitales completas.ISO9001, IATF 16949 y ISO13485, estamos comprometidos a ofrecer calidad superior con la velocidad y flexibilidad que exige el desarrollo de productos modernos.
No sólo fabricamos; construimos confianza a través de un compromiso inquebrantable con el tiempo, la calidad y el servicio.
| Nombre de empresa: | Studio Technology Co., Ltd. |
|---|---|
| Número de empleado: | 300~500 |
| Año Establecido: | 2003 |
| Las ventas totales anuales de: | 30000000-40000000 |
| Ubicacion de la empresa: | N.º 1 Carretera Getian, Xin'an, Ciudad Chang'an, Ciudad Dongguan, Provincia de Guangdong, China |
| Factory location: | N.º 52 Carretera Huangpu, Calle Shajing, Distrito Bao'an, Ciudad Shenzhen, Provincia de Guangdong, China |
Montaje de PCB de bajo volumen en China sin MOQ, prototipos en 24 horas y soluciones integrales llave en mano
Desde el Concepto hasta el Producto Terminado – Lo Hacemos Realidad
En Studio, sabemos que todo gran producto comienza con una idea. Ya sea que venga a nosotros con un diseño completamente finalizado o solo con un boceto rápido en una servilleta, nuestros servicios OEM y ODM están diseñados para convertir esa idea en realidad, con precisión, velocidad y eficiencia de costos.
Usted ya tiene el diseño completo, las especificaciones y la lista de materiales (BOM). Nosotros entregamos la fabricación.
Nuestro servicio OEM sigue sus requisitos exactos, desde la fabricación de PCB y la adquisición de componentes hasta el ensamblaje, las pruebas y el embalaje final. El resultado es una reproducción fiel y de alta calidad de su diseño, producida a escala. Usted posee la propiedad intelectual; nosotros ejecutamos la excelencia.
Usted tiene un concepto. Nosotros le ayudamos a darle vida.
Nuestro servicio ODM le asigna un equipo de ingeniería dedicado de más de 40 diseñadores de PCB y especialistas en I+D que colaboran con usted para:
Ya sea que necesite ajustes menores de diseño o un ciclo completo de desarrollo de productos, trabajamos como una extensión de su equipo.
| Etapa | Lo que Entregamos |
|---|---|
| Concepto y Diseño | Análisis de factibilidad, captura esquemática, trazado de PCB, revisión DFM |
| Prototipado | Prototipos rápidos en tan solo 24 horas para validación de diseño |
| Adquisición y Suministro | Suministro completo de componentes llave en mano respaldado por nuestra red global de cadena de suministro |
| Fabricación | Fabricación de PCB, ensamblaje SMT/THT, integración de ensamblaje de cajas |
| Pruebas y Calidad | Prueba en circuito, prueba funcional, rodaje, cribado ambiental |
| Logística y Cumplimiento | Embalaje, almacenamiento, envío global, despacho de aduanas |
| Ventaja | Lo que Significa para Usted |
|---|---|
| Más de 15 años de Excelencia en Fabricación | Historial probado en los sectores automotriz, médico, industrial e IoT |
| Capacidades Internas Completas | Fabricación de PCB, PCBA, moldeo por inyección, ensamblaje de cajas, todo bajo un mismo techo, ahorrándole tiempo y costos de logística |
| Inteligencia Digital | Sistemas MES, ERP e IoT autodesarrollados que brindan transparencia en tiempo real y trazabilidad completa de la calidad |
| Estrictos Estándares de Calidad | Certificado ISO9001, IATF16949 e ISO13485 – sus productos están en manos seguras y auditadas |
| Protección de Propiedad Intelectual y Confidencialidad | Sus diseños y propiedad intelectual se tratan con la máxima confidencialidad. Los acuerdos de confidencialidad (NDA) son una práctica estándar |
| Producción Escalable | Desde prototipos de 5 unidades hasta producción en masa de más de 50,000 unidades – escalamos con el crecimiento de su negocio |
Su éxito es nuestro éxito. Construyamos algo grandioso juntos
En Studio Electronics, operamos instalaciones de ensamblaje internas totalmente equipadas diseñadas para manejar todo el espectro de requisitos de ensamblaje de PCB.Las partidas pequeñas y medianas, o producción de gran volumen, nuestras líneas de producción están diseñadas para agilidad y calidad.
Con 12 líneas de producción SMT totalmente automatizadas y un conjunto completo de equipos de inspección y prueba avanzados, incluidos AOI, SPI, rayos X 3D, TIC, FCT, probadores de sonda voladora,y un laboratorio de fiabilidad acreditado ofrecemos una fabricación de precisión respaldada por una rigurosa verificación de calidad en cada etapa de la producción.
Tecnología de montaje en superficie (SMT)¢ Colocación de alta velocidad y precisión para diseños complejos y de alta densidad
Tecnología a través del agujero (THT)- Conexiones mecánicas fiables para aplicaciones robustas
Tecnología mixtaLa combinación de SMT y THT en una sola placa para una máxima flexibilidad de diseño
Conjunto SMT de doble caraOptimización del espacio de los tableros para productos compactos y ricos en características
Para asegurar uniones de soldadura consistentes y de alta calidad en cada lote, hemos invertido en equipos de soldadura automatizados de última generación:
Soldadura automática selectiva- soldadura de precisión para componentes de agujeros en placas de tecnología mixta
Soldadura por ondas programableLas máquinas de soldadura por ondas totalmente programables ofrecen resultados estables y repetibles para el montaje de THT de gran volumen
Soldadura robótica automatizada- Sistemas de soldadura robótica para conjuntos complejos que requieren una precisión y consistencia puntuales
La calidad no es sólo una promesa en Studio; se hace cumplir por nuestra amplia gama de equipos avanzados de inspección y prueba.Cada tablero se somete a una verificación rigurosa a través de múltiples puntos de control:
| Equipo | Aplicación |
|---|---|
| AOI (inspección óptica automatizada) | Inspección visual de alta velocidad de la calidad de las juntas de soldadura, colocación de los componentes y verificación de la polaridad |
| La inspección de las pastas de soldadura | Medida 3D del volumen, la altura y el área de la pasta de soldadura para evitar defectos de impresión antes del reflujo |
| Inspección por rayos X | Inspección completa en 3D/2D de BGA, QFN y otros componentes ocultos de soldadura; esencial para placas de alta densidad y de doble cara |
| En el caso de los vehículos de la categoría M2 y M3, el valor de los valores de los valores de los vehículos de la categoría M2 será el valor de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores de los valores | Pruebas de encendido para verificar la funcionalidad general de la placa, simulando condiciones de funcionamiento reales para garantizar que el rendimiento cumple con las especificaciones de diseño |
| TIC (probador de circuito) | Pruebas en cama de uñas para la validación eléctrica rápida de PCB ensamblados |
| Pruebador de sondas voladoras | Pruebas eléctricas sin accesorios ideal para prototipos de bajo volumen y de gran mezcla y producción en pequeños lotes donde la flexibilidad es clave |
Este ecosistema de inspección de múltiples capas garantiza que cualquier anomalía sea detectada y corregida inmediatamente, desde la impresión de pasta de soldadura hasta el rendimiento eléctrico final.
Ensamblaje de prototipos¢ Apoyo rápido con servicio acelerado las 24 horas
Volumen de bajo a medianoIdeal para pruebas de mercado, productos de nicho y pruebas piloto
Producción en gran volumen capacidad escalable para satisfacer las demandas de producción en masa
Lleno y llave en manoGestionamos todo, desde la fabricación de PCB y el abastecimiento de componentes hasta la inspección de calidad, el montaje y las pruebas finales.
Partial llave en manoUsted suministra los PCB y/o los componentes críticos; nosotros compramos las piezas restantes y completamos el montaje.
Lo que nos distingue es nuestro conjunto exclusivo de software auxiliar de producción desarrollado específicamente para entornos de montaje multi-variedad, de pequeños lotes,Nuestros sistemas inteligentes monitorean y controlan cada etapa de la producción:
Adquisición de materias primas¢ Seguimiento automatizado y gestión de inventarios
Inspección de componentes entrantes¢ Pruebas y verificación de la calidad de las LCR
Montaje y soldadura¢ Monitoreo de procesos en tiempo real con detección de fallos
Control de calidad¢ Trazabilidad de extremo a extremo; cualquier anomalía se detecta y corrige inmediatamente
Esta inteligencia digital asegura que cada tablero que sale de nuestra línea de producción cumple con los más altos estándares de calidad y confiabilidad porque en Studio, la precisión no es negociable,y el tiempo es siempre esencial.
Innovación incorporada a todos los tableros
En Studio, no sólo fabricamos PCBs, sino que diseñamos soluciones, nuestro equipo de I+D e ingeniería es la columna vertebral estratégica de nuestros servicios OEM/ODM,Dedicado a ayudar a los clientes a superar los desafíos técnicosCon más de 15 años de experiencia en la industria en los sectores automotriz, médico, industrial e IoT,Traemos una experiencia profunda desde el desarrollo del concepto hasta la rampa de producción..
El descubrimiento de problemas de fabricación a última hora del proceso significa costosos rediseños y retrasos en los lanzamientos.las revisiones exhaustivas de la FDMen la fase más temprana del diseño, analizando:
Colocación y encaminamiento de componentes para una solderabilidad óptima
Gestión térmica y disipación de calor
Integridad de la señal y compatibilidad electromagnética (EMC)
Diseño y selección del material de apilamiento
Accesibilidad de los puntos de ensayo para la verificación funcional
El resultado:Menos giros de diseño, menores costos de producción y un tiempo de comercialización más rápido.
Nuestro proceso NPI estructurado asegura una transferencia sin problemas de la ingeniería a la fabricación:
| Fase | Lo que entregamos |
|---|---|
| Protoconstrucción | Prototipos rápidos en tan sólo 24 horas para la validación inicial |
| Ejecución piloto | Producción en pequeños lotes para verificar los procesos e identificar oportunidades de optimización |
| Desarrollo de los accesorios de prueba | Instalaciones TIC y FCT diseñadas específicamente para su producto |
| Optimización de procesos | Perfiles de soldadura de ajuste fino, secuencias de ensamblaje y criterios de inspección |
| Rampa de producción | Transición escalable hacia la fabricación en volumen completo con normas de calidad documentadas |
La selección de componentes puede hacer o no el costo de su producto, la disponibilidad y la longevidad.
Fuentes alternativasIdentificación de componentes de segunda fuente para mitigar los riesgos de la cadena de suministro
Gestión del ciclo de vidaEvitación de los componentes al final de su vida útil (EOL) que podrían interrumpir la producción
Optimización de los costes¢ Equilibrar el rendimiento y los costes mediante la ingeniería del valor
Apoyo al cumplimiento¢ Garantizar el cumplimiento de las normas RoHS, REACH y de los minerales de conflicto
Nuestro equipo de I + D ha desarrollado un conjunto completo de herramientas inteligentes de gestión de producción que dan al estudio una clara ventaja competitiva:
| El sistema | Función |
|---|---|
| Sistema de inspección de entrada de LCR | Verificación automatizada de los componentes antes del montaje |
| Sistema de detección de fallos SMT | Monitoreo de la calidad en tiempo real de las juntas de soldadura y de la colocación |
| MES (sistema de ejecución de fabricación) | Trazabilidad de la producción de extremo a extremo y control del proceso |
| Estante de material inteligente | Almacenamiento inteligente de componentes con seguimiento automatizado del inventario |
| Sistema de protección de la DSE | Monitoreo y control avanzados de descargas electrostáticas |
Estos sistemas patentados nos permiten detectar y corregir problemas en tiempo real, mantener una trazabilidad del 100% y ofrecer una calidad constante en cada producción.
Para los clientes que necesitan algo más que fabricación, nuestro equipo de ingenieros ofrece soporte completo para el diseño de productos:
Diseño esquemático y simulación de circuitos
Diseño de PCB de múltiples capas (hasta 20+ capas)
Diseño digital y de RF de alta velocidad
Diseño de sistemas integrados (desarrollo de firmware/software)
Integración del diseño mecánico (encapsulaciones, conectores, soluciones térmicas)
Nuestro laboratorio de I + D está equipado para realizar una validación completa de productos:
| Tipo de ensayo | Objetivo |
|---|---|
| Pruebas funcionales | Verificación eléctrica y operativa completa |
| Pruebas ambientales | Temperatura, humedad, choque térmico y vibración |
| Pruebas EMC/EMI | Verificación de la compatibilidad electromagnética |
| Pruebas de combustión | Operación ampliada para detectar fallas tempranas |
| Prueba de vida acelerada | Análisis de fiabilidad predictiva |
| Industria | Aplicaciones que hemos diseñado |
|---|---|
| Electrónica automotriz | Las unidades de control electrónico (ECU), BMS, módulos de iluminación, sensores ADAS (IATF16949) |
| Dispositivos médicos | Dispositivos de diagnóstico, dispositivos de salud portátiles (ISO13485) |
| Control industrial | Sistemas de control automático, HMI, servoacciones, módulos de comunicación industrial |
| Hogar inteligente / IoT | Puertas de enlace, sensores inteligentes, aparatos conectados |
| El poder de la comunicación | Fuentes de alimentación, rectificadores, amplificadores de RF |
| Aviación | Aviónica, navegación, sistemas de comunicación |
| Nuestra ventaja | Lo que significa para usted |
|---|---|
| Más de 40 ingenieros de diseño internos | Recursos técnicos dedicados listos para colaborar en cualquier fase del proyecto |
| Más de 15 años de experiencia en SMT/PCB | Soluciones de problemas comprobadas en todas las industrias |
| Sistemas de producción propietarios | Tecnología que garantiza la calidad, la trazabilidad y la rapidez |
| Apoyo de principio a fin | Desde el concepto hasta la producción y la gestión del ciclo de vida |
| Protección de la PI garantizada | Confidencialidad total y cumplimiento de las NDA como práctica estándar |
Vamos a diseñar su éxito juntos
Las mentes detrás de la calidad Conozca a nuestro equipo
En Studio, creemos que la fabricación de productos electrónicos de clase mundial comienza con gente de clase mundial.Con más de 15 años de experiencia profundamente arraigada en la industria SMT y PCB, hemos reunido una fuerza laboral multidisciplinaria de más de 400 profesionales dedicados, trabajando en perfecta sincronización para llevar sus productos de concepto a realidad.
Ingeniería y Diseño
Nuestro departamento de ingeniería está formado por más de 40 diseñadores de diseño de PCB experimentados que se especializan en optimización de diseño para fabricación (DFM).Trabajan en estrecha colaboración con los clientes durante la fase de introducción de nuevos productos (NPI, por sus siglas en inglés) para identificar los posibles desafíos de producción desde el principio., garantizando transiciones sin problemas desde el prototipo a la producción en masa.Estamos siempre listos para responder a sus consultas técnicas y necesidades urgentes de prototipos, sin importar su zona horaria..
Aseguramiento de la calidad Guardianes de la fiabilidad
La calidad no es solo un departamento en Studio, es nuestra cultura. Nuestro equipo dedicado de gestión de calidad de 25 profesionales aplica un control riguroso en cada etapa de la producción.Operar en el marco de la norma ISO9001, IATF16949 e ISO13485, llevan a cabo inspecciones sistemáticas, auditorías de procesos,y pruebas de fiabilidad para garantizar que cada PCB y ensamblaje cumpla con los estándares internacionales más estrictos para la automoción, aplicaciones médicas e industriales.
Investigación y Desarrollo
Nuestros 5 especialistas en I+D se centran exclusivamente en avanzar en tecnologías de fabricación de PCBA.Han sido fundamentales en el desarrollo de nuestro ecosistema de producción inteligente patentado, incluido nuestro sistema de inspección de entrada de LCR, sistema de detección de fallos SMT, MES (Sistema de ejecución de fabricación) y gestión inteligente de racks de materiales.Estas herramientas digitales propias nos dan una ventaja competitiva en trazabilidad, la eficiencia y el control de calidad.
Tecnología de la Información ¢ La columna vertebral digital
Nuestros 12 expertos en TI gestionan y optimizan continuamente nuestras plataformas CRM, ERP, IoT y MES desarrolladas por nosotros mismos.Garantizan el flujo de datos en tiempo real en todas las líneas de producción, lo que permite un seguimiento transparente de los pedidos, una programación automatizada del flujo de trabajo y una toma de decisiones basada en datos, todo lo cual se traduce en una entrega más rápida y menos errores para nuestros clientes.
Operaciones y apoyo
Más allá de los equipos técnicos, nuestro personal de operaciones gestiona la logística, compras y servicio al cliente con el mismo compromiso con la excelencia.Desde el abastecimiento de componentes y la gestión del inventario hasta el montaje en caja y el envío global, cada entrega se ejecuta con precisión para garantizar que su producto llegue a tiempo y exactamente como se especifica
Desde nuestra creación, Studio ha crecido de ser un proveedor especializado de PCB a un socio integral de fabricación de electrónica, distinguido por nuestro compromiso con la calidad, la tecnología y el servicio global.
En 2003, Studio se estableció en Taiwán para servir como nuestra sede de ventas y marketing en el extranjero. Desde el principio, nos enfocamos en conectar la avanzada fabricación asiática con las necesidades de los clientes globales, ofreciendo servicios de valor agregado que incluyen la compra de componentes, la gestión de inventario y el soporte logístico para optimizar las cadenas de suministro de nuestros clientes.
Para fortalecer nuestras capacidades de producción, establecimos nuestra primera planta de fabricación de PCBA e inyección de plástico en Shajing, Distrito de Bao'an, en 2008. Ubicada estratégicamente a solo 15 kilómetros del Aeropuerto Internacional de Shenzhen, esta planta de 8.000 metros cuadrados fue construida específicamente para ofrecer servicios profesionales de fabricación de productos electrónicos de alta calidad a clientes de todo el mundo.
Centro de Ventas de Dongguan: Puerta de Entrada a Asociaciones Globales (2016)
Para servir mejor a nuestros clientes en el extranjero, establecimos el Centro de Ventas de Dongguan en 2016, dedicado al desarrollo de negocios internacionales y la coordinación de servicios OEM/ODM. Este centro conecta a los clientes globales con las capacidades de fabricación completas de Studio, desde la fabricación de PCB y el abastecimiento de componentes hasta el ensamblaje, las pruebas y la logística, al tiempo que ofrecesoporte receptivo ylocalizado para cada etapa de su proyecto.
Actualmente, Studio emplea a más de 400 profesionales, incluyendo más de 40 ingenieros de diseño de PCB, 25 especialistas en gestión de calidad, 12 expertos en TI y 5 dedicados al personal de I+D, todos trabajando en colaboración para respaldar servicios de prototipado rápido y ensamblaje 24/7.
Nuestra ventaja técnica está impulsada por la inversión continua en fabricación inteligente. Hemos desarrollado un conjunto de sistemas propietarios de gestión de producción, que incluyen:
Sistema de inspección de entrada LCR
Sistema de detección de fallas SMT
Sistemas de parches de muestras
MES (Sistema de Ejecución de Fabricación)
Gestión inteligente de estanterías de materiales
Sistemas avanzados de protección ESD (Descarga Electrostática)
Estas innovaciones mejoran la calidad de nuestro diseño de layout de PCB, aumentan la eficiencia operativa y garantizan una confiabilidad constante del producto.
Nuestro marco de gestión de calidad está certificado según las normas ISO9001, IATF16949 e ISO13485. En reconocimiento a nuestra innovación tecnológica y contribución a la industria, también hemos sido honrados como Empresa Nacional de Alta Tecnología, un testimonio de nuestro compromiso continuo con la excelencia en el sector de la fabricación de electrónica.
En Studio, ofrecemos un conjunto totalmente integrado de servicios de fabricación electrónica diseñado para simplificar su cadena de suministro y acelerar su tiempo de comercialización. Desde la fabricación de PCB y el abastecimiento de componentes hasta el ensamblaje de PCBA, ensamblaje de cajas y logística, gestionamos todo el ciclo de vida de la producción bajo un mismo techo, para que usted pueda centrarse en la innovación mientras nosotros nos encargamos de la complejidad.
Entregamos PCBs multicapa de alta calidad con tiempos de respuesta rápidos. Nuestra división de PCB en ShenZhen utiliza líneas de producción avanzadas para soportar todo, desde prototipos de respuesta rápida hasta producción en volumen. Manejamos diversos materiales de sustrato y apilamientos complejos para satisfacer las demandas de aplicaciones automotrices, médicas, industriales y de comunicación.
Como un verdadero proveedor de EMS llave en mano, gestionamos todo el proceso de adquisición. Nuestros servicios de compra de valor agregado aprovechan las relaciones a largo plazo con distribuidores globales de componentes y proveedores autorizados para asegurar precios competitivos, mitigar riesgos de escasez y garantizar piezas auténticas y trazables. También ofrecemos gestión de inventario en consignación y opciones de consignación para brindarle total flexibilidad.
Nuestra instalación de PCBA en Shenzhen (operativa desde 2008) está equipada con líneas de producción SMT avanzadas capaces de manejar ensamblajes complejos y de alta densidad. Soportamos:
Tecnología de Montaje Superficial (SMT) para colocación de alta velocidad y precisión
Ensamblaje Through-hole (THT) para conexiones mecánicas robustas
Ensamblajes de tecnología mixta
Soldadura de componentes BGA, micro-BGA y de paso fino
Inspecciones AOI, Rayos X, SPI, Sonda Volante, FCT e ICT para garantizar la integridad de las juntas de soldadura
5. Soporte de Diseño y Servicios DFM
Revisiones de Diseño para la Fabricación (DFM) para identificar y resolver posibles problemas de producción
Pruebas en circuito (ICT)
Gestión de inventario y almacenamiento en consignación
Control Industrial
| Persona de contacto: | Ivan |
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