SENDA Group
SENDA para el papel y el embalaje solución de corte de alta precisión.
Senda comenzando en 1998, nos centramos en la calidad de los productos y proporcionar un mejor servicio.Máquinas de rectificación de hornos de tratamiento térmico y máquinas de inspección.
| Nombre de empresa: | SENDA Group |
|---|---|
| Marcas: | El SENDA |
| Número de empleado: | 100~150 |
| Año Establecido: | 1998 |
| Las ventas totales anuales de: | 5000000-7000000 |
| Ubicacion de la empresa: | No. 37 Dongting Rd Sur, Wuxi, China |
| Factory location: | Rd Liaohe Este, Maanshan, China |
SENDA para el papel y el embalaje solución de corte de alta precisión.
Materia prima ESR (refinado y refusión de electroslag)
A través de SENDA Electroslag Refining/Remelting, el lingote de metal más grande puede alcanzar las 3 toneladas en la fábrica de SENDA.El lingotes obtenido por este proceso de refusión/refinado es muy homogéneo y libre de defectos internosLa segregación del lingotes (llamadas macrosegregaciones) se elimina sustancialmente y las segregaciones de cristales (llamadas macrosegregaciones) se reducen significativamente.
El material remelenteado ESR mejora las siguientes características mecánicas:
a. Mejora de la dureza debido al aumento de la homogeneidad y la isotropía
b. Mejora de las propiedades de resistencia al arrastre
c. Mejores propiedades de resistencia a la fatiga y tenacidad, así como una resistencia a la tracción excepcional
d. Mejora de la pureza del acero crudo
Forjar TODAS las hojas/cuchillos
El martillo electrohidráulico más grande pesa 4,5 toneladas, con más de 6 trabajadores calificados. Después de forjar, la microestructura interna se vuelve mucho más cercana y el tamaño del grano de metal se vuelve mucho más pequeño.Puede elevar las características y la calidad de la hoja, garantizando una vida más larga.
Tecnología profesional de tratamiento térmico
SENDA dispone de un taller independiente para el proceso de tratamiento térmico con parejas de técnicos cualificados.Las cuchillas pueden ser utilizadas después de la reparación hasta que el tamaño alcanzó el Min. dimensión del diseño.
a. tratamiento térmico al vacío
b. tratamiento térmico con baño de sal
Presión y sinterización de aleaciones
En el proceso de moldeo, el polvo de carburo de tungsteno se llena y luego presurizado por una máquina de prensa.Y Senda puede completar de forma independiente el proceso de sinterización de aleación. calentar los productos en polvo hasta la temperatura de sinterización y mantenerlos durante cierto tiempo (tiempo de espera), y luego enfriarlos,los productos finales pueden satisfacer todos los requisitos de los clientes para el indicador de rendimiento de las herramientas de corte de cuchillos de carburo de tungsteno.
SENDA acepta la inspección de terceros, SGS, ITS, BV, etc.
Para mejorar la experiencia del cliente y mantener estrictos estándares de calidad del producto, SENDA introdujo SGS tercero para acompañar la calidad del producto.Proceso, sistema y servicio de conformidad con las normas y normas nacionales e internacionales.
SENDA dispone de un sistema de retroalimentación de calidad completo.
SENDA asume la responsabilidad de cualquier fallo causado por nosotros, y reproducir nuevas cuchillas para usted de forma gratuita.Todos revisamos la calidad de cada pedazo de cuchillas.Nunca enviaremos productos con problemas.
SENDA también proporciona análisis y soluciones para los problemas de cizallamiento.
Podemos proporcionar un servicio técnico de nuestro ingeniero para ayudarle a realizar una salida de alta calidad, de acuerdo con la experiencia de trabajo en el sitio.
Instalación de producción principal:
Recorrido por la fábrica:
Empleo: selección de las materias primas
Forja: mejora la densidad y consistencia
Tratamiento térmico al vacío: control de la dureza
Mecanizado: Control de la tolerancia
Proceso completo de procesamiento del material TC
Inspección:
Envasado:
Científica y razonable Composición química en el laboratorio de SENDA:
Además de los elementos regulares, el porcentaje adecuado de elementos se añade a nuestros productos.La empresa ha invertido una cantidad de capital y energía en equipos de prueba..
Carburo de tungsteno (TCT)
| YG20 | YG15 | YG12X | YG10 |
| 80% WC+20% Co | 85% WC+15% Co | 88% WC+12% Co | 90% WC+10% Co |
M51
| C. Las | Crónica | ¿ Qué pasa? | No | Co. | V. |
| 1.27 | 4.0 | 3.6 | 9.5 | 10.0 | 3.2 |
El SKH-51
| C. Las | Crónica | ¿ Qué pasa? | No | V. |
| 0.85 | 4.0 | 5.0 | 6.3 | 1.8 |
LD (7Cr7Mo2V2Si)
| C. Las | Crónica | ¿ Qué pasa? | Sí, sí. | V. |
| 0.75 | 7.0 | 2.25 | 0.95 | 1.95 |
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los sistemas de seguridad de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas de seguridad de los sistemas.(Cr12Mo1V1))
| C. Las | Crónica | ¿ Qué pasa? | Sí, sí. | V. |
| 1.55 | 12 | 1.0 | 0.95 | 0.75 |
H12 ((3Cr5WMoVSi)
| C. Las | Crónica | ¿ Qué pasa? | No | V. |
| 0.32 | 5.5 | 1.75 | 1.05 | 0.8 |
H13 (4Cr5MoSiV1)
| C. Las | Crónica | ¿ Qué pasa? | Sí, sí. | V. |
| 0.32 | 5.5 | 1.1 | 0.8 | 0.8 |
H13K (4CR5MOSIV1)
| C. Las | Crónica | ¿ Qué pasa? | Sí, sí. | V. |
| 0.32 | 4.75 | 5 | 0.8 | 0.8- |
Proceso avanzado de fusión
La empresa elige la furanza de inducción de media frecuencia para derretir materias primas.Las materias primas finales son puras y sin segregación de fundición.
Proceso de control de temperatura estricto y preciso
basado en más de 20 años de experiencia en producción, la empresa elaboró un estricto control de temperatura criterios e inspectores profesionales.
Proceso avanzado de tratamiento térmico
El tratamiento térmico profesional puede lograr el rendimiento del acero.La excelente tecnología de tratamiento térmico es nuestra competencia principal y trae nuestros productos famosos en casa y en el extranjero.
Historia de Senda:
En 1998, el fundador Alex Lee estableció la fábrica de Senda, con sólo 6 empleados al principio.
2000 Senda construyó su propio taller de tratamiento térmico de las cuchillas.
2003~2005 construimos la cooperación con la fábrica de acero más grande de China, Bao Steel, en la investigación y desarrollo de nuevos materiales, y el suministro de las cuchillas para Bao Steel.
2006~2007 Senda invita a profesionales alemanes a nuestra fábrica para guiar el proceso y la tecnología de tratamiento térmico, y perfeccionar nuestro sistema de gestión de calidad y nuevos equipos de prueba.
2008 Los cuchillos Senda para la industria metalúrgica estaban listos para la exportación.
2011~2013 Senda desarrolló el material SLD especialmente utilizado para cortar acero de alta resistencia. Y también comenzamos a hacer los cuchillos de carburo de tungsteno.
2016 Senda amplía la oficina en la ciudad de Wuxi, donde cerca de Shanghai, para el manejo de negocios en el extranjero.
Hasta ahora, todavía nos centramos en la investigación y el desarrollo de nuevos materiales y productos, buscando más acciones de mercados extranjeros para construir una marca popular.
"El cliente primero, la calidad primero", SENDA siempre puso la calidad de los productos y servicios como la estrategia de desarrollo de la empresa, en el proceso de gestión de la producción,producto en estricta conformidad con el sistema de gestión de la calidad, la aplicación del sistema de "normalización de la gestión, normalización de la operación".Pruebas de impacto de tracción y otros equipos de ensayo de gama alta, controles estrictos de cada procedimiento de trabajo, el control directo de la calidad de nuestros cuchillos y poner fin a los productos no calificados flujo fuera.venta y servicio postventa de cada pieza, realmente dejar a los clientes a gusto.
| Persona de contacto: | Danny Lv |
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