Quality

Control de Calidad para Repuestos de Máquinas de Impresión Offset

1. La primera inspección: utilizar el calibrador y el equipo de prueba de dureza a tracción para probar las materias primas

• La segunda inspección: mientras fundimos el material en bruto, realizaremos la primera inspección del producto, principalmente para verificar la apariencia y si hay algún defecto en cada parte.

• La tercera inspección: en nuestros productos procesados, realizaremos mediciones manuales de datos durante 24 horas para asegurar que cada producto sea muestreado y limpiado por ultrasonido para algunas partes necesarias.

• La cuarta inspección: después de completar el procesamiento del producto y realizar la limpieza por ultrasonido, realizaremos una prueba hidráulica del producto para detectar el 100% si el producto tiene algún defecto.

• La quinta inspección: utilizar la inspección manual por muestreo para realizar una inspección de muestreo del 100% de los productos

• La sexta inspección: la inspección en línea de montaje de la apariencia de cada producto, para confirmar si hay algún defecto, y aplicar aceite antioxidante a las partes metálicas del producto.

• La séptima inspección: la inspección en línea de montaje de la apariencia de cada producto, para confirmar si hay algún defecto, y realizar el tratamiento superficial del producto para las partes plásticas.

• La octava inspección: última inspección del proceso del 100% de la apariencia de cada producto, para confirmar nuevamente si hay algún defecto antes del envío.