Dongguan Minda Metal Tchecnology Co., Ltd. fue fundada en 2015.
Nos especializamos en la producción de piezas MIM, piezas sinterizadas, piezas de mecanizado CNC y piezas de fundición a presión de aleación de aluminio.
Al mismo tiempo, también realizamos el diseño, desarrollo y
producción del molde del producto correspondiente.
Nuestro personal de ventas profesional comunicará y comprenderá las
necesidades de los clientes de manera oportuna y transmitirá al
personal técnico,y el gerente general dará rápidamente el esquema
de cotización adecuado para el producto.
En el proceso de producción, verificaremos la calidad de los
productos en cualquier momento.El producto será inspeccionado
completamente antes del envío para garantizar que ninguno de los
productos defectuosos llegue a las manos del cliente.
Usted tiene las necesidades correctas y tenemos la experiencia
adecuada, para soluciones de accesorios de hardware por favor no
dude en contactarnos, estamos allí para usted 7x24h.
Minda tiene su propio taller MIM, taller de prensado de metalurgia en polvo y centro de mecanizado CNC.
Esto satisface la demanda de los clientes de versatilidad del producto y garantiza una entrega puntual de alta calidad.
Máquinas de inyección y de desengrasamiento
Oficios de producción de agua
Dispositivos de metalurgia en polvo
MIM (Métal de moldeo por inyección) introducción
El moldeo por inyección de metal (MIM) es un método de moldeo por inyección de la mezcla plastificante de polvo metálico y aglutinante.
1, mezclar el polvo y el aglutinante y luego peletizar la mezcla;
2, moldeo por inyección;
3, Retire el aglutinante para obtener las partes metálicas al 100%;
4El último es la sinterización.
Algunos productos de sinterización pueden necesitar un procesamiento de densificación, tratamiento térmico y mecanizado adicionales.Los productos sinterizados no sólo tienen la misma forma compleja y alta precisión que la formación por inyección de plástico, pero también tienen propiedades físicas, químicas y mecánicas similares a las piezas forjadas.
Esta tecnología es adecuada para la producción en masa de piezas metálicas con forma pequeña, forma 3D precisa y compleja, y tiene requisitos de rendimiento especiales.
Aplicación del MIM:
El moldeo por inyección de polvo de metal se ha utilizado
ampliamente en la industria mecánica,industria electrónica, automóvil
industria, industria automática de oficina, relojería, industria
fotoeléctrica, dispositivos médicos, etc.
1) Computadoras y equipos auxiliares: piezas de impresoras, núcleo,
perno del eje de golpe, piezas de accionamiento
2) Herramientas: como perforación con pistola, perforación con
mandíbula, herramientas eléctricas, herramientas manuales, llaves y
otras piezas de repuesto, cabezas de fresado, boquillas, etc.
3) Los electrodomésticos: como el estuche del reloj, la pulsera,
los cepillos de dientes eléctricos, las tijeras, los ventiladores,
la cabeza de golf,
joyas de simulación,
cabezas de herramientas y otras piezas;
4) Partes de equipos médicos: marco ortopédico dental,piezas de refuerzo ortopédico, tijeras, pinzas;
5) Partes eléctricas: como las partes de micromotores, las piezas
electrónicas, los sensores, los teléfonos celulares, etc.
6) Partes mecánicas: piezas complejas tales como algodón pequeño
suelto, máquinas textiles, máquinas de coser,
maquinaria de oficina y otras partes de maquinaria;
7) Partes de automóviles y marinas: anillo interior del embrague,
inserciones radiales, horquillas, cubierta del distribuidor, bolsas
de aire de automóviles, cerraduras de automóviles;
8) Perforación de petróleo con varias boquillas de carburo de forma
especial.
Materiales comúnmente utilizados para el proceso MIM y sus campos de aplicación:
Sistema de materiales | Modelo de aleación | Solicitud presentada |
Sistema de baja aleación | Fe2Ni, Fe8Ni | Partes estructurales para automóviles, industrias mecánicas, etc. |
Acero inoxidable | Se trata de un producto que contiene un contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno. | Dispositivos médicos, relojes |
De aleación dura | WC-Co | Otros instrumentos de corte, relojes y aparatos de corte |
Leguras pesadas | Se trata de una combinación de las siguientes sustancias: | Militar, telecomunicaciones |
De aleación de titanio | Ti, Ti6Al4V | Dispositivos médicos, piezas estructurales militares |
Acero para herramientas | CrMo4, M2 | Todo tipo de herramientas |
El rendimiento de varios materiales típicos:
El material | Densidad | Dureza | Resistencia a la tracción | Elongado | |
G/cm3 | - ¿ Qué es eso? | En el caso de las | % | ||
Leguras de hierro base | PIM-2200 (estado de sinterización) | 7.65 | 45 HRB | 290 | 40 |
PIM-2700 (estado de sinterización) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
PIM-4605 (estado de sinterización) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
PIM-4605 ((extinguir, templar) | 7.62 | 68HRB | 1655 | 2 | |
Acero inoxidable | PIM-316L (estado de sinterización) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
PIM-17-4PH (estado de sinterización) | 7.50 | 27HRC | 900 | 6 | |
PIM-17-4PH (estado de sinterización) | 7.50 | 40 HRC | 1185 | 6 | |
El PIM-430L | 7.50 | 65 HRC | 415 | 25 | |
Las demás aleaciones | 95% W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
97% W-Ni-Fe | 18.5 | 30 | 940 | 15 |
Comparación de la capacidad de moldeo de MIM y fundición de precisión:
Características | Las demás máquinas | El MIM |
Diámetro del agujero | 2 mm | 0.4 mm |
Profundidad máxima para el agujero ciego de 2 mm | 2 mm | 20 mm |
espesor de pared mínimo | 2 mm | 0.3 mm |
espesor máximo de la pared | No hay límite | 10 mm |
Tolerancia para el diámetro de 4 mm | ± 0,2 mm | ± 004 |
Roughness de la superficie (Ra) | 5 μm | 1 μm |
Comparación exhaustiva del MIM con otros procesos:
Contenido del proceso | El MIM | El Sr. | Las demás máquinas | Mecanizado por CNC |
Densidad | El 90% | 86 por ciento | El 98% | El 100% |
Resistencia a la tracción | muy alto | Bajo | En alto. | En alto. |
Acaba. | muy alto | el medio | En el medio | muy alto |
Capacidad de miniaturización | muy alto | el medio | Bajo | En el medio |
Disminuir toda la capacidad | muy alto | el medio | el medio | Bajo |
La complejidad | muy alto | Bajo | el medio | En alto. |
Tolerancia del diseño | muy alto | En el medio | el medio | En el medio |
Variedad de materiales | muy alto | muy alto | el medio | muy alto |
Nombre de empresa: | Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd. |
---|---|
Número de empleado: | 50~100 |
Año Establecido: | 2015 |
Las ventas totales anuales de: | 1000000-5000000 |
Ubicacion de la empresa: | RM 1306, no.249, Zhen'an Road East, Chang'an Twon, ciudad de Dongguan, China. 523859 |
Factory location: | RM305, bloque 3, parque industrial Zhenfubinhai Chuanggu, Xingfa Rd al sur, ciudad de Chang'an, ciudad de Dongguan. |
Nos centramos en proporcionar a los clientes los productos de moldeo por inyección de metal en polvo más rentables, productos de metalurgia en polvo, productos CNC y otras piezas metálicas de precisión
Centro de mecanizado CNC
Sala de reuniones
2.5 proyector Prueba de dureza de Rockwell
Máquina de ensayo de presión Medidor de pernos con amplitud completa
Centro de mecanizado CNC
Sala de reuniones
2.5 proyector Prueba de dureza de Rockwell
Máquina de ensayo de presión Medidor de pernos con amplitud completa
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Sala de reuniones
2.5 proyector Prueba de dureza de Rockwell
Máquina de ensayo de presión Medidor de pernos con amplitud completa
Dongguan Minda Metal Technology Co.,Ltd. también está incluida en la lista.. tiene un total de 44 empleados
Departamento de investigación y desarrollo: 5 personas
Departamento de Recursos Humanos: 3 personas
Departamento de Finanzas: 2 personas
Departamento de tecnología de producción: 6 personas
Departamento de Planificación y Marketing: 5 personas
Control de calidad: 3 personas
Trabajadores normales: 20 personas
Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd. fue fundada en 2015, ha cultivado profundamente durante 10 años en la industria de procesamiento personalizado de accesorios de hardware de precisión.
Dongguan Minda Metal Technology Co., Ltd. (DMMT) fue fundada en 2015 como MDM Metal Industrial Corp Limited. Fundada en Shenzhen por el fundador Joey Tan.se ocupaba principalmente de productos MIM y piezas de metalurgia en polvo, y se centró en el suministro de piezas estructurales PM MIM y servicios de comercio exterior.
En 2019, MDM Metal amplió su ámbito de negocio para incluir el procesamiento de productos CNC, así como el procesamiento de torno y productos de fundición a presión de aleación de aluminio.Este cambio permitió a la empresa desarrollarse rápidamente y consolidar aún más su posición en el mercadoCon la continua expansión del negocio, la compañía se mudó a la ciudad de Changan, ciudad de Dongguan.
En 2021, MDM realizó cambios organizativos para optimizar su estructura de gestión y mejorar la eficiencia operativa.MDM cambió su nombre a DMMT para reflejar mejor su ámbito de actividad y su imagen de marca.
Edificio de talleres
Oficina
Sala de reuniones
Proporcionamos soluciones de productos de hardware de precisión para proporcionar a los clientes los productos y servicios más rentables
Además de la producción de piezas MIM y piezas de metalurgia en polvo, también proporcionamos una solución única a nuestros clientes:
• Diseño y producción de moldes para MIM, plástico y cerámica
las piezas.
• Tornos CNC, fresado y piezas de torneado.
• Producción de piezas de fundición a presión de aluminio/magnesio.
• Producción de piezas de fundición de inversión.
- Producción de productos metálicos
- Diseño y producción de moldes
- Nuestras piezas se utilizan ampliamente en las siguientes industrias:
- Cerraduras inteligentes, cerraduras de cajones
- Muebles y electrodomésticos
- Industria del automóvil
- Dispositivos portátiles
- Industria médica
- Industria mecánica
- Máquinas y aparatos agrícolas
- Industria aérea
Muestra de las piezas MIM
Muestra de piezas de metalurgia en polvo
Partes de mecanizado CNC, piezas de torsión/molido
Producción de moldes de precisión
Persona de contacto: | Joey Tan |
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