Quality

Un método para el control de calidad dimensional de las piezas de automóviles comprende los siguientes pasos:
(1) Muestreo de datos de medición: los datos dimensionales de las piezas se recogen mediante la medición de la medición lateral de la línea y la máquina de medición de coordenadas.y los resultados de los datos medidos se envían al ordenador central para su almacenamiento y procesamiento;
(2) Análisis de los datos de medición: se procesan los datos de medición del detector lateral de línea y los datos de medición de la máquina de medición de coordenadas, respectivamente.Para los datos de medición del detector lateral de línea, se analiza el gráfico del rango medio para obtener el gráfico de control del rango medio; para los datos de medición del CMM se adoptan las siguientes medidas:(a) El método de la media móvil ponderada exponencial se utiliza para calcular la separación del error, y se obtienen los datos de tendencia y de fluctuación; b) gráficos de análisis de tendencias basados en datos de tendencia: evaluación de la calidad de la volatilidad basada en datos de volatilidad;(c) Usando los datos de fluctuación después de la separación de datos para obtener los valores de la etapa 6 y la evaluación de la capacidad del proceso de tamaño;
(3) Identificación del problema: según el gráfico de control de rango medio, el gráfico de análisis de tendencias, los valores de la etapa 6 y la evaluación de la capacidad del proceso de tamaño
Identificación del problema de la fila;
(4) Análisis de componentes principales: proporciona un conjunto de datos de análisis de partes de los cambios del modelo principal; Análisis de correlación: el número de puntos de medición
Se analiza y calcula la similitud entre la tendencia de los datos y se analiza la correlación entre las dimensiones de las diferentes partes.
(5) Determinación de la causa: combinar el análisis de datos y el modelo de conocimiento del proceso para determinar la causa;

(6) Medidas de mejora: Proponer medidas a corto y largo plazo de acuerdo con las razones identificadas y realizar un seguimiento de la aplicación.actualizar oportunamente el estado de seguimiento hasta que se eliminen los defectos y se resuelvan los problemas.

En el caso de la medición fuera de línea, el tiempo de muestreo y el tamaño de la muestra son muy importantes para la evaluación de la calidad.la invención proporciona un método de muestreo adecuado para la evaluación de la calidad de la medición fuera de línea de la planta de producción de piezas, y muestras según diferentes requisitos de evaluación

Este método puede extraer información sobre la calidad de la dimensión del conjunto de manera oportuna y eficaz, y llevar a cabo una evaluación precisa.El índice de evaluación dado puede evaluar la calidad dimensional y la capacidad tecnológica dimensional de las piezasA través de la evaluación y el análisis, se puede dar la base para la evaluación del nivel de condición de la herramienta de la línea de producción de piezas en la etapa de producción de prueba.Debido a la retroalimentación oportuna y precisa, el ciclo de resolución de problemas de calidad dimensional puede acortarse eficazmente y la velocidad de suministro de nuevas piezas puede acelerarse.puede controlar eficazmente el estado de la línea de producciónEste trabajo compara el control y el análisis de la calidad de tamaño en el proceso de ensamblaje de piezas mecánicas.que sea adecuado para la producción en masa y ensayo de muestras pequeñas.