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Ayuda de QC/Technical
Nuestro personal altamente responsable y detalle-orientado del control de calidad está haciendo todo lo posible para alcanzar la meta de nuestro requisito de calidad: cero-defecto.
Personal del control de calidad
25 a 30
Detalles de los procedimientos/de la prueba
IQC: el primer paso de nuestro procedimiento del control de calidad. Todos los materiales son emprendidos la prueba estricta por nuestro personal de IQC antes de ser lanzada a las líneas de montaje.
Control de calidad 100%: cada unidad se comprueba completamente durante la producción en varios puntos de control importantes.
QA: los productos finales experimentan el control al azar de acuerdo con estándar internacional de los AQL antes de entrega.
Nuestras normas de calidad
Tenemos procedimientos muy estrictos de la calidad a partir del IQC hasta el envío a nuestro cliente.
La función primaria de la garantía de calidad en nuestra fábrica es apoyar objetivos de calidad de NUESTROS CLIENTES.
Estamos utilizando las formas estándar para:
Aprobación de la muestra
Tabla de medidas de la producción
Informe de inspección en línea para nuestra gente del QA
Informe de inspección final
Los AQL presentan (nivel de calidad aceptable = los AQL)
El nivel de calidad aceptable (AQL) se define como el número máximo de defectos por la unidad de un producto, de que con el fin de la inspección por muestreo, se puede considerar aceptable satisfactorio. Estos planes de muestreo lo más frecuentemente fueron utilizados en militar y ahora los productos de consumo están adoptando cada vez más este sistema.
Durante la producción, dependiendo de la cantidad de la orden, nuestro equipo del QA hace por lo menos tres auditorías en línea en la fábrica. Nuestra gente del QA elige aleatoriamente los cartones que representa todos los colores/tamaños con la orden relacionada en el envío.
Estamos utilizando sobre todo los AQL 1,5 +/--4,0 el nivel II para nuestros clientes. Los AQL 1,5 nos muestran que los números aceptables del máximo de los defectos principales y de los AQL 4,0 nos muestran el máximo los números aceptables de los defectos de menor importancia. Si hay algunos defectos críticos en el envío, el envío es control de nuestro equipo del QA.
1. DEFECTOS CRÍTICOS:
Un defecto crítico es uno al cual los juicios y las experiencias indican son probables:
a ) Resultan las condiciones peligrosas o inseguras para los individuos que usan, o
b ) Prevenga el funcionamiento o la función táctica de un artículo de extremo importante.
2. DEFECTOS IMPORTANTES:
Un defecto importante es uno, que es probable dar lugar a fracaso o reducir materialmente la capacidad del uso de una unidad de producto para su propósito previsto.
3. DEFECTOS DE MENOR IMPORTANCIA:
Un defecto de menor importancia es uno que no es probable reducir materialmente la capacidad del uso de la unidad de un producto para su propósito previsto; o es una salida de los estándares establecidos que tienen poco concerniente el uso, la operación y el funcionamiento eficaces de una unidad de producto.
