Tecnología CO, proceso completo de Guangdong Jingfu del control de calidad del LTD:
1.QCC: círculo de la garantía de calidad. Incluyendo IQC, IPQC, FQC, oqc, el QA, QE, TQC, el etc
2. IQC: inspección entrante de la calidad. Después de que se lance el orden material de la demanda, la empresa realiza la inspección de aceptación en los productos suministrados por el proveedor. IQC se establece sobre esta base, y su papel es asegurar el inventario material benigno de la empresa. Dependiendo de los diversos estándares materiales de la inspección de la empresa, el número de gente en este departamento variará. Usted puede poner una sección, el grupo, la clase, o sola (determinado por el estándar) de la escala (inspección completa, la inspección por muestreo)
3. IPQC/PQC: inspección de proceso. Después de la aceptación material, debida tratar la inspección por muestreo y el almacenamiento por lotes en el almacén, también habrá productos con problemas de la calidad en este proceso. Por lo tanto, se requiere determinar la calidad del primer artículo del producto cuando el producto se pone en línea. La función de PQC es confirmar la primera especificación y la supervisión de calidad del artículo y de la conducta durante la producción de lote. Para mejorar la producción de productos procesados y reducir el coste
4. FQC: Esto es una unidad completa. También se llama inspección final (proceso de fabricación). Después de que se termine la producción, el flujo de productos al off-line, es decir empaquetando y almacenando. Durante este proceso, FQC conducirá la inspección completa de la calidad en los productos, incluyendo el empaquetado, el funcionamiento, el aspecto, el etc. Asegúrese de que el funcionamiento, el aspecto y el empaquetado de los productos almacenados sean buenos y cumpla los requisitos. Según las necesidades de clientes y la necesidad del control de producción, la inspección completa y el empaquetado pueden ser fijados. En fin, un grupo de personales de la producción contratados a la inspección de empaquetado y al almacenamiento después del entrenamiento de la calidad pertenece al proceso de producción off-line. Puede también ser terminado por la unidad de producción, y FQC conduce la inspección por muestreo y el almacenamiento.
5. QA: ingeniero de la garantía de calidad. Ésta es una descripción de las funciones, que se debe decir para ser el equipo de la garantía de calidad. Es una unidad interna de la compañía para mejorar la investigación de las denuncias del cliente, propone el plan de la optimización de proceso, y mejora la calidad del producto
6.QE: denuncia del cliente de la calidad que maneja el ingeniero. Esto es una unidad para la descripción, el proceso y la coordinación externos de la calidad. Es una unidad para directamente coordinar, explicar y procesar con el extremo del negocio y el cliente. Incluyendo control del documento de sistema, la contestación de la denuncia 8D del cliente, la formulación del documento del procedimiento, el etc
TQC: gestión de calidad total. Es un nuevo concepto de la gestión y un nuevo concepto que profundiza calidad en los campos del coste y de plazo de expedición. En base de la original, los requisitos se hacen para más campos, para mejorar la reputación de la empresa y controlar la calidad más completo.
