Quality

• Control de calidad y sistema de inspección

Para cubrir las necesidades de los requisitos de mercado de usuarios, debemos fortalecer a la gestión de calidad y formular reglas y regulaciones necesarias para asegurar la mejora de la calidad del producto. El sistema de gestión de la calidad incluye la formulación de la gestión de las normas de calidad de la materia prima, del control de calidad, del análisis, del seguimiento y de la evaluación.

Formulación y gestión de las normas de calidad

• De acuerdo con los estándares industriales, combinados con objetivos de la empresa y requisitos de calidad del cliente, el departamento de la producción es responsable de determinar las normas de calidad de productos acabados y semielaborados, y de revisar los indicadores de la calidad de la empresa según el desarrollo y los cambios de la producción.
• Los indicadores de la calidad se manejan en tres niveles: empresa, taller y equipo.
• Establezca un sistema de gestión de la calidad y distinga la responsabilidad de la calidad. La llave es ejecutar la responsabilidad de la calidad a la persona.

El control de calidad y el seguimiento del personal del taller del、:

• Ejecute cuidadosamente los estándares del trabajo y no actúe con violación de regulaciones.
• Compruebe estrictamente la identificación de materias primas según el cambio para eliminar el uso erróneo de materias primas. Compruebe y ser responsable en todos los niveles.
• Durante el viaje, controle estrictamente los estándares de proceso y haga un buen trabajo en la limpieza. Si se encuentran los productos no conformes continuos, pare la máquina inmediatamente para el tratamiento. Si no se manejan correctamente, no encienda la máquina.
• En caso del cierre debido a las razones mecánicas, el equipo se debe examinar completo para eliminar los accidentes de la calidad causados por razones mecánicas.

Análisis de la calidad

• La necesidad responsable de los personales de la calidad ir al taller de la producción cada día a analizar los productos no conformes y a hacer expedientes.
• En caso de productos no conformes súbitos o de otras fluctuaciones de la calidad, el análisis de la calidad será realizado en cualquier momento, informe oportuno a los líderes de departamentos relevantes, y las medidas eficaces serán tomadas para parar la continuación o la extensión del accidente.
• Reuniones del análisis de la calidad del control regularmente y realizar actividades del análisis de la calidad conjuntamente con condiciones de la producción.

Gestión y evaluación de los accidentes de la calidad

• Cuando un accidente de la calidad ocurre en este proceso, será divulgado al taller y a los departamentos relevantes a tiempo, las medidas eficaces serán tomadas para parar la extensión del accidente, y el accidente de la calidad se debe remontar y analizar para descubrir las causas y para solucionar totalmente los problemas.
• Los productos incompetentes causados por accidentes de la calidad serán apilados por separado de productos calificados y manejados correctamente.
• Según el tamaño del accidente, la persona responsable del accidente puede ser educada, multadas o aún dadas las sanciones administrativas.
• La reunión del análisis de accidente será celebrada para el proceso donde ocurre el accidente de la calidad, y la forma pre de reuniones del cambio y del cambio del poste y de periódico de la pizarra se puede también utilizar para publicar la calidad de empleados, para atraer la gran atención el acontecimiento de los accidentes similares de la calidad.

(2) control entrante de la inspección de materias primas

Estándar:

ASTM D1000 con informe de prueba

G / t12834-2002, con informe de prueba

GB8624-1997, con informe de prueba

Q/Shipping y dirección de 002. 07.z.234-1998, con informe de prueba

EN12068

Artículos de inspección:

Empaquetado: marcas a prueba de humedad y completas (fabricante, marca registrada, certificado de conformidad, nombre, modelo, número de lote, peso, a prueba de humedad neto, a prueba de humedad, etc.)

Método de muestreo: cada lote será muestreado según el 5% de las unidades de empaquetado, pero en pequeño lote, la cantidad de muestreo no será menos de 3 unidades de empaquetado.

Las materias primas serán examinadas por el departamento de inspección de la calidad del fabricante. El fabricante se asegurará de que los productos cumplan los requisitos estándar y proporcionen certificados de inspección relevantes.

La compañía conduce la aceptación según los estándares de la orden y los estándares nacionales/industriales relevantes. Si uno de los resultados de la inspección no cumple los requisitos técnicos de este estándar, recogerá muestras dos veces de la cantidad de unidades de empaquetado para volver a inspeccionar el artículo. Si vuelva a inspeccionar los resultados todavía no cumplen este estándar, el lote serán tratados como incompetente.

Se requiere el certificado de la calidad del producto, si no no será aceptado.

Otros artículos serán determinados o confiados según el informe de la prueba del proveedor

• Control de calidad de proceso de producción del control de calidad

La compañía ha establecido un sistema de inspección de calidad completo y documentado para asegurarse de que todos los factores que afectaban a la seguridad, a la confiabilidad, a la adaptabilidad de la instalación y de la operación in situ y al funcionamiento a largo plazo del servicio de productos se han considerado, y todos los factores de prueba, de identificación y de inspección se han considerado en la puesta en práctica del sistema.

• Ejecute cuidadosamente los términos relevantes de la gestión de calidad, las especificaciones y los estándares de fabricación en el contrato y acuerdo, ejecutar el plan conjuntamente con el manual de la calidad de la compañía y el documento del procedimiento del control de calidad, y supervise y examine la puesta en práctica.
• Especifique y ejecute los planes posibles de la calidad según las condiciones del proyecto para asegurarse de que todos los indicadores de la calidad de los productos suministrados cumplir los requisitos de regulaciones relevantes.
• Estudio del diseño de organización de fabricación y de medidas técnicas de fabricación.
• Prepare el plan de la valoración de los instrumentos de medida, organice la puesta en práctica, supervisar y examinar la puesta en práctica de las especificaciones de la producción.
• Además del muestreo normal e inspección, compruebe regularmente el muestreo y la inspección de todos los materiales, procesos de producción, equipo y máquinas y herramientas de medición.
• Sea responsable de la síntesis, análisis, reacción, proceso y el almacenamiento de la información de la calidad proporcionó.
• Informe al dueño en la realización de la gestión de la calidad del producto y de los indicadores básicos de la calidad, y establecer los archivos de datos de la calidad al mismo tiempo.
• Combinado con las características de producto, organice las actividades de la educación y de grupo del control de calidad, y haga un buen trabajo en usuarios de servicio en el proceso de producción entero, para hacer que la calidad del producto resuelve la satisfacción del dueño.
• Para asegurar la operación eficaz de las responsabilidades de la organización de la gestión de calidad, la rama asignará personal de dirección a tiempo completo de la calidad para organizar la puesta en práctica.
• Controle estrictamente la calidad, supervise y examine la calidad del producto, y tome la responsabilidad total.
• Cierre la inspección y el proceso materiales
• En caso de cualquier violación de los procedimientos de funcionamiento, las medidas técnicas y otros requisitos en la producción, se adhieren al principio y proponen la rectificación inmediatamente.
• Recoja y arregle los expedientes de inspección en el proceso de producción, y participe en el análisis dinámico de la calidad del producto e investigación y análisis de accidente.
• Personales técnicos coordinados para conducir la evaluación de calidad de divisional divisional, sub y de la unidad.
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• Sistema de inspección de entrega del producto final

Mantenga la rastreabilidad de los expedientes de inspección. Cada poste de la producción ha establecido un sistema de expedientes convencionales de la producción y documentado el sistema de inspección de la calidad para asegurarse de que todos los factores que afectan a seguridad del producto, confiabilidad, adaptabilidad in situ de la instalación y de la operación y funcionamiento a largo plazo del servicio están considerados en los expedientes de la producción. Después de que se entreguen y se envíen los productos, los expedientes serán guardados durante 3 años para uso del dueño durante la aceptación y diversas inspecciones.

La superficie de la cinta termocontraíble se cubre con el papel de embalaje conveniente que es fácil de moverse y previene el polvo. El nombre del fabricante, el código y la fecha de fabricación serán marcados claramente en cada paquete externo. El empaquetado y el transporte serán convenientes para el mar, transporte del ferrocarril y del camino de acuerdo con estándares y las especificaciones relevantes y las disposiciones del empaquetado del transporte.

Un sistema del pequeño paquete será utilizado para la reparación común de la soldadura de la cartilla. La desviación del espesor del film de la pintura en el proceso de capa normal en sitio será considerada completamente, y la cantidad será suficiente conjuntamente con la longitud reservada del extremo del tubo anticorrosión. Cada sistema de la cantidad se asegurará de que el espesor del film mínimo de la pintura dentro de la gama de capa (en el acero desnudo de la reparación común) cumpla los requisitos de diseño, y las herramientas de mezcla y de capa serán atadas; La capa adhesiva de cada cinta termocontraíble será aislada con los materiales que se pegan antis y después embalada con la película plástica. Algunas cintas termocontraíbles serán embaladas en cartones. El manual del producto, el certificado de la producción y otros documentos relevantes serán atados a la caja.

Cada rollo del remiendo se alinea con los materiales que se pegan antis y los bolsos plásticos del empaquetado externo, y después se embala en cartones.

Todos los productos serán mantenidos limpios, secos e intactos durante el embalaje, el transporte y el almacenamiento hasta la instalación; Las medidas apropiadas serán tomadas para que la protección prevenga daño o la contaminación del pegamento y de la cartilla calientes del derretimiento durante el transporte.

Según las características del producto, el empaquetado cumplirá los requisitos del transporte, sea responsable del transporte al lugar de la entrega especificado en el contrato, y selecciona la ruta con riesgo bajo del transporte, bajo costo y distancia corta. El empaquetado resolverá el cargamento del transporte y los requisitos de la descarga y asegurará el transporte seguro y no destructivo al lugar de recepción.

Aviso de envío: nuestra compañía notificará el tenderee del número de contrato, del nombre de mercancías, de la cantidad, del peso bruto, del volumen (metro cúbico), del nombre del medio de transporte y de la fecha de la salida por el telegrama o el fax dentro 24 horas después de que las mercancías se envían.

El empaquetado se realiza de acuerdo con estándares nacionales o estándares profesionales. La corrosión, el daño y la pérdida de mercancías causadas por el empaquetado pobre serán llevados por nuestra compañía.