Inspección de las materias primas:
Controlamos la calidad de las materias primas, se prueban los ingredientes antes de que salgan de la fábrica.
Se verifican propiedades mecánicas como dureza y resistencia a la tracción.
Inspección en curso:
Durante la extrusión, las dimensiones de los perfiles de acabado se controlan continuamente mediante sistemas de medición láser.
El acabado de la superficie se comprueba visualmente y con profilómetros para garantizar la suavidad y la ausencia de defectos.
Pruebas finales:
Los acabados recubiertos se someten a ensayos de adhesión en los que se marca el recubrimiento y se someten a ensayos de tira de cinta.
Se realizan ensayos con sal para evaluar la resistencia a la corrosión.
Control del proceso:
Los gráficos de SPC monitorean las temperaturas y velocidades de extrusión para garantizar la consistencia.
Calibración periódica del equipo de medición y mantenimiento de las máquinas.
Acciones correctivas y preventivas:
Si un lote muestra desviaciones dimensionales, el análisis de la causa raíz podría revelar un problema con la matriz de extrusión, lo que llevaría a su reemplazo y recalibración.
Las medidas preventivas incluyen el mantenimiento programado y la formación del personal sobre las nuevas técnicas de control de calidad.
Documentación y mantenimiento de registros:
Se mantienen registros detallados de las inspecciones de materiales, los controles en el proceso y las pruebas finales.
Registros de las medidas correctivas adoptadas y los ajustes de proceso realizados.
Conclusión
El control de calidad en la fabricación de acabados de baldosas es un proceso integral que garantiza que el producto cumpla con los más altos estándares de calidad y durabilidad.y las prácticas de mejora continua, los fabricantes pueden producir acabados de baldosas que no sólo cumplan con las expectativas de los clientes, sino que también funcionan de manera fiable en diversas aplicaciones,que nos ayuda a mantener una sólida reputación en el mercado y el cumplimiento de las normas de la industria.