Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

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Resistencia a la oxidación Aleación FeCrAl Aleación a base de hierro con estabilidad a altas temperaturas

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Ciudad:changzhou
Provincia / Estado:jiangsu
País/Región:china
Persona de contacto:MrsJane
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Resistencia a la oxidación Aleación FeCrAl Aleación a base de hierro con estabilidad a altas temperaturas

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Número de modelo :FeCrAl
Lugar de origen :China.
Cantidad mínima de pedido :2 kilos
Capacidad de suministro :300 toneladas al mes
Tiempo de entrega :5-21 días
Detalles del embalaje :Paquete con la caja del cartón, paquete del carrete de la bobina con el polybag para el alambre puro
No de marca :Se trata de una mezcla de las siguientes sustancias: Cr25Al5 Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
Resistencia a la tracción :600-800 MPa
La temperatura más alta :1250℃
Estado de suministro :Cables o muelles (según las necesidades del cliente)
Temperatura de trabajo :1350°C
Diámetro :0.05-10.0m m
Producción de equipos :Disponible
Las existencias :6.7 mm de ancho En stock
Coeficiente de expansión térmica :14.7 x 10^-6/K
Entrega :Depende de la cantidad
Forma de las piezas :Los demás elementos de la fijación de la fijación
Conductividad térmica :21.5 W/m·K
Alambre calefactor :FeCrAl y NiCr
El material :Las demás partidas del anexo II
Aplicaciones :Elementos de calefacción, cables de resistencia eléctrica, componentes de hornos
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Resistencia a la oxidación Aleación FeCrAl Aleación a base de hierro con estabilidad a altas temperaturas

 

Las aleaciones FeCrAl son una clase de aleaciones a base de hierro compuestas principalmente de hierro (Fe), cromo (Cr), aluminio (Al) y pequeñas cantidades de otros elementos.Esta aleación se utiliza ampliamente en una variedad de equipos de calefacción a alta temperatura y aplicaciones industriales debido a sus excelentes propiedades a alta temperatura y resistencia a la oxidaciónA continuación se ofrece información detallada sobre las aleaciones de FeCrAl:

 

Composición
Las composiciones típicas de las aleaciones FeCrAl incluyen:

Hierro (Fe): El metal base primario, que proporciona las propiedades básicas de la aleación.
Cromo (Cr): mejora la resistencia a la oxidación y la corrosión de la aleación.
Aluminio (Al): forma una película protectora densa de óxido de aluminio (Al2O3), que mejora la resistencia de la aleación a altas temperaturas.
Pequeñas cantidades de otros elementos, como el silicio (Si), el manganeso (Mn), el molibdeno (Mo), etc., modulan las propiedades de la aleación, por ejemplo, para mejorar sus propiedades mecánicas o su resistencia al arrastramiento.

 

Características
Estabilidad a altas temperaturas: Las aleaciones FeCrAl son estables a altas temperaturas (generalmente hasta 1000 °C o más) durante largos períodos de tiempo y no se deforman o funden fácilmente.
Resistencia a la oxidación: forma una capa protectora densa de óxido de aluminio a altas temperaturas, evitando efectivamente una mayor oxidación y prolongando la vida útil.
Resistencia mecánica: mantener una buena resistencia mecánica y resistencia al arrastramiento en un entorno de alta temperatura, no fácil de deformar.
Resistencia a la corrosión: buena resistencia a la corrosión en atmósfera oxidante y reductora.


Aplicaciones
La aleación FeCrAl se utiliza ampliamente en los siguientes campos:

Equipo de calefacción industrial: hornos eléctricos, hornos industriales, elementos de calefacción, etc.
Aparatos domésticos: hornos, elementos de calefacción de los calentadores de agua, etc.
Industria del automóvil: como los elementos de calefacción de los sistemas de purificación de gases de escape de los automóviles.
Industria química y metalúrgica: reactores químicos, hornos y otros equipos de alta temperatura.



Resistencia a la oxidación Aleación FeCrAl Aleación a base de hierro con estabilidad a altas temperaturas

 

Tipos y formas
Las aleaciones de FeCrAl se pueden fabricar en diferentes formas, incluyendo:

Forma de alambre: se utiliza para fabricar alambres eléctricos o de calefacción.
Cinturón: se utiliza para fabricar cintas térmicas o almohadillas térmicas.
Tubular: se utiliza para fabricar tubos de calefacción o tubos de calefacción de hornos eléctricos.


Precauciones para el uso
Instalación y uso: Asegúrese de que la aleación esté firmemente instalada y evite una flexión excesiva o daños mecánicos.
Requisitos medioambientales: seleccionar el tipo adecuado de aleación FeCrAl y medidas de protección para evitar un uso prolongado en entornos de gases altamente corrosivos o peligrosos.
La aleación FeCrAl proporciona soluciones confiables en una variedad de aplicaciones industriales y domésticas gracias a su excelente rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.y es uno de los materiales indispensables en la moderna tecnología de calefacción de alta temperatura.

 

 


 

 

 

Serie de aleaciones FeCrAl:Se trata de un producto que contiene un contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno en el contenido de nitrógeno.0Cr23Al5,0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2 y demás.

 

Performance de la nomenclatura de aleaciones
1Cr13AL4
Las demás partidas de acero
Las demás partidas de los componentes de los equipos de producción
Las demás partidas de la partida 9A004 incluyen:
Las demás partidas de la partida 9A004
Las demás partidas de los componentes de las placas de aluminio
0Cr27Al7Mo2


Principales Composiciones químicas
Crónica
12.0 a 15.0
23.0 a 26.0
19.0 a 22.0
20.5-23. ¿Qué quieres decir?5
18.0 a 21.0
21.0 a 23.0
26.5-27 años.8
- ¿ Qué?
4.0 a 6.0
4.5 y 6.5
5.0 a 7.0
4.2 a 5.3
3.0-4. ¿Qué quieres decir?2
5.0 a 7.0
6.0 a 7.0
- ¿ Qué?
oportuno
oportuno
oportuno
oportuno
oportuno
oportuno
oportuno
Fe
Descanso
Descanso
Descanso
Descanso
Descanso
Descanso
Descanso
 
 
 
 
 
 
No hay nada.5
Mo1.8-2.2
Temperatura máxima de funcionamiento continuo del elemento en °C
950
1250
1250
1250
1100
1350
1400
Resistencia a 20 oC ((μΩ·m)
1.25
1.42
1.42
1.35
1.23
1.45
1.53
Densidad ((g/cm3)
7.4
7.1
7.16
7.25
7.35
7.1
7.1
Conductividad térmica ((KJ/m·h·oC)
52.7
46.1
63.2
60.2
46.9
46.1
- ¿Qué quieres decir?
Coeficiente de expansión de las líneas ((α×10-6/oC)
15.4
16
14.7
15
13.5
16
16
Punto de fusión aprox.
1450
1500
1500
1500
1500
1510
1520
Resistencia a la tracción ((N/mm2)
580 a 680 años
630 a 780 años
630 a 780 años
630 a 780 años
600 a 700
650 a 800
680 a 830
Elongado en la ruptura (%)
> 16
> 12
> 12
> 12
> 12
> 12
> 10 años
Variación de la superficie (%)
Entre 65 y 75
60 a 75
Entre 65 y 75
Entre 65 y 75
Entre 65 y 75
Entre 65 y 75
Entre 65 y 75
La frecuencia de flexión (F/R)
> 5 años
> 5 años
> 5 años
> 5 años
> 5 años
> 5 años
> 5 años
Dureza (H.B.)
Entre 200 y 260
Entre 200 y 260
Entre 200 y 260
Entre 200 y 260
Entre 200 y 260
Entre 200 y 260
Entre 200 y 260
tiempo de funcionamiento continuo (horas/ oC)
- ¿Qué quieres decir?
≥ 80/1300
≥ 80/1300
≥ 80/1300
≥ 80/1250
≥ 50/1350
≥ 50/1350
Estructura micrográfica
Las demás
Las demás
Las demás
Las demás
Las demás
Las demás
Las demás
Propiedades magnéticas
Las demás
Las demás
Las demás
Las demás
Las demás
Las demás
Las demás

 

 

 

 

 

 

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