EST. 2011 | NANTONG | JIANGSU | CHINA | ||||
Dos líneas de productos. Una fábrica. Compresores de aire sin aceite y herramientas eléctricas
inalámbricas de 21V, diseñados y ensamblados internamente desde
2011. | ||||
Nantong Shengqiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. (SHJPAI)
fabrica compresores de aire sin aceite y herramientas eléctricas
inalámbricas en Nantong, China. Dos líneas bajo un mismo techo:
compresores de pistón silenciosos sin aceite de 750W a 10kW con
tanques de 12L a 320L, y una plataforma inalámbrica sin escobillas
de 21V que cubre taladros, destornilladores de impacto, amoladoras
angulares, sierras circulares y sierras de cadena. Nuestras instalaciones de 15.000 m² producen hasta 300.000 unidades
al año con un equipo de 100-200 personas, y más del 90% de la
producción se exporta. Fabricamos para RILAND, JASIC, LAUNCH y
HUGONG, y ofrecemos soporte OEM/ODM desde la personalización de
herramientas y colores hasta el embalaje listo para la venta. | ||||
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NUESTRAS DOS LÍNEAS | ||||
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Respuesta en 24 horas | Muestras antes de la producción | Nantong
Shengqiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
| Nombre de empresa: | Nantong Shengqiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
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| Marcas: | SHJPAI |
| Número de empleado: | 100~200 |
| Año Establecido: | 2011 |
| Las ventas totales anuales de: | 15000000-16000000 |
| Ubicacion de la empresa: | Shengqiang Electromechanical, Carretera Huancheng Norte, Pueblo Portuario de Lusi, Ciudad de Qidong, Ciudad de Nantong, Provincia de Jiangsu |
| Factory location: | Shengqiang Electromechanical, Carretera Huancheng Norte, Pueblo Portuario de Lusi, Ciudad de Qidong, Ciudad de Nantong, Provincia de Jiangsu |
Nantong Shengqiang Machinery Manufacturing Co., Ltd. tiene su sede en Lusi, Qidong, Jiangsu, en una fábrica de 15.000 m². Fundición, mecanizado, fabricación de tanques, ensamblaje, inspección y almacenamiento ocurren dentro de la misma valla; nada se envía fuera para los pasos críticos.
La fábrica funciona con ERP con 5S aplicado en el taller. Los conjuntos de motores, cilindros, culatas y tanques para herramientas inalámbricas y compresores sin aceite se desarrollan y producen en el sitio; las piezas de soporte provienen de proveedores auditados que se revisan en un ciclo fijo.
Dado que cada etapa se encuentra en una sola planta, una solicitud de cambio o un problema de calidad se resuelve en el taller, no se negocia entre subcontratistas.
15.000 m² sitio | 300.000 unidades por año | 90%+ de la producción exportada | 40% de aumento de eficiencia desde la actualización de automatización de 2024
La fabricación y el comercio se encuentran en la misma empresa, por lo que podemos responder a una solicitud personalizada sin una capa intermedia: los proyectos OEM y ODM, los contenedores mixtos y el embalaje de marca privada son cotizados y programados por las personas que dirigen la línea.
Suministramos a distribuidores, propietarios de marcas e importadores que necesitan una fábrica que pueda mantener una especificación en pedidos repetidos, con un único contacto responsable de la calidad, el tiempo de entrega y la documentación.
Poseemos múltiples patentes de modelo de utilidad que cubren estructuras de herramientas eléctricas y compresores de aire, y nos encargamos de proyectos ODM desarrollados según las especificaciones técnicas propias de un cliente: dibujo, muestra o concepto. Se añaden nuevos modelos cada año para mantener el ritmo de los requisitos del mercado exterior.
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EL EQUIPO
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Seis personas que gestionan su pedido
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Un proveedor es tan bueno como las personas que responden a sus correos electrónicos. Su cuenta es gestionada por un único contacto designado, desde la cotización hasta el contenedor, respaldado por un ingeniero de control de calidad que aprueba cada lote antes de que salga.
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El equipo cubre ventas regionales, seguimiento de pedidos, adaptación técnica y coordinación de fletes e inspección previa al envío. Entre ellos: 38 años de experiencia en exportación, más de 50 cuentas a largo plazo y más de 400 lotes de exportación inspeccionados.
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Su consulta es respondida por la persona que gestionará su pedido, no por un buzón compartido.
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HITOS
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De una línea de ensamblaje a 300.000 unidades al año
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Catorce años construyendo compresores y herramientas inalámbricas: las fechas que cambiaron lo que podíamos fabricar y para quién.
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CONTROL DE CALIDAD
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Seis inspecciones antes de que cualquier unidad sea enviada
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Desde el aluminio entrante hasta la comprobación final de retención de presión, cada compresor pasa por seis puntos de inspección en nuestra propia línea. Ninguna unidad sale de la fábrica sin una prueba de funcionamiento completa.
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Después del sexto punto de control, la unidad se embala, se etiqueta y se traslada al almacén de productos terminados. Los registros de prueba permanecen con el número de lote, por lo que cualquier unidad puede rastrearse hasta sus datos de inspección.
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| Persona de contacto: | Amy |
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