Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
¡Más de 20 años de experiencia en la fabricación de equipos de recubrimiento! ¡No hay mejor, sólo mejor!
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Hardware, electrodomésticos ingeniería de líneas de producción de pulverización automática, investigación y desarrollo de equipos de recubrimiento libres de polvo, utilizados principalmente en la cáscara de electrodomésticos, materiales de construcción, piezas de automóviles,Equipo de aviación, la instrumentación.
La línea de producción de equipos de recubrimiento tiene un diseño razonable, un rendimiento estable, un proceso de alta automatización, seguridad y fiabilidad, y ahorro de energía.polvo y otras suciedades en la superficie de la pieza de trabajoSi no se eliminan sustancias extrañas antes del recubrimiento, afectarán al curado del recubrimiento o causarán que el recubrimiento se agriete y se desprenda.especialmente la oxidación residual seguirá creciendo bajo el revestimiento y perderá la importancia del revestimientoPor lo tanto, el objetivo del tratamiento de pre-revestimiento es eliminar todo tipo de suciedad adherida a la superficie metálica, con el fin de mejorar la combinación de película metálica y de revestimiento, la fuerte adhesión,para que el producto obtenga una alta calidad, prolonga la vida útil del producto para proteger el metal de la corrosión.
Diseño y fabricación de todo tipo de líneas de producción de pretratamiento de metales adecuadas para las necesidades de producción de acuerdo con las necesidades del cliente (pretratamiento de baño, pretratamiento por rociado,Tratamiento previo de inmersión por conducción por PLC, etc.).
1Producción eficiente: puede lograr automatización continua, mejorar en gran medida la eficiencia de producción, reducir el tiempo de operación manual, mejorar la producción.
2. Calidad de pulverización estable: la boquilla puede controlar con precisión la cantidad de pulverización y el rango de pulverización para garantizar un revestimiento uniforme y suave, reducir la tasa de defecto,y mejorar la calidad de apariencia de los productos.
3. Ahorre materiales: el control preciso de la fumigación puede reducir el desperdicio de pintura, en comparación con la fumigación manual puede ahorrar efectivamente la cantidad de pintura, reducir los costos de producción.
4 Gran adaptabilidad: los parámetros de las boquillas se pueden ajustar mediante programación para adaptarse rápidamente a las necesidades de pulverización de aparatos y electrodomésticos de diferentes formas, tamaños y materiales.
5 Protección del medio ambiente y ahorro de energía: equipado con un avanzado sistema de recuperación de niebla de pintura y tratamiento de gases residuales, reduce la contaminación ambiental, optimiza la utilización de la energía,Reducir el consumo de energía.
6 Trazabilidad de los datos: la línea de producción tiene la función de registrar y controlar los datos, lo que facilita el seguimiento y análisis de los parámetros en el proceso de producción,que favorezca el control de calidad y la gestión de la producción.
1El número de aspergadoras: por lo general entre 4 y 10, que se pueden ajustar según el tamaño y la complejidad del producto.
2Tipo de boquilla: pistola de rociado de aire, pistola de rociado electrostático, etc., el voltaje de la pistola de rociado electrostático es generalmente de 60-100 kV.
3Presión de rociado: generalmente 0,2-0,6 MPa.
4. Flujo de pulverización: el caudal de una sola boquilla se puede ajustar entre 50 y 500 ml/min.
5Ancho de rociado: el ancho de rociado efectivo de cada boquilla es de 100-300 mm.
6Velocidad de transporte: generalmente 1-6 m/min, ajustable según el ritmo de producción y el efecto de pulverización.
7Temperatura de secado: la temperatura de la sección de secado es generalmente de 50 a 200 °C.
8Tiempo de secado: generalmente 5-30 minutos.
