La calidad está en el centro de todo lo que hacemos. entendemos que el acero de canal C se utiliza a menudo en aplicaciones estructurales donde la consistencia y la fiabilidad son críticas.Es por eso que hemos establecido un estricto proceso de control de calidad que comienza antes de la producción y continúa hasta que el producto final está envasado para su envío.
Comenzamos inspeccionando todas las materias primas entrantes, incluyendo bobinas de acero de nuestras fábricas aprobadas.Revisamos los certificados de material, el estado de la superficie, el grosor y el ancho antes de que cualquier bobina entre en nuestras líneas de formación de rollos.Durante la producción, nuestros operadores realizan controles regulares de dimensiones con herramientas calibradas.Controlamos la altura de la telaraña, el ancho de la brida, la altura del labio, el grosor, la rectitud y la longitud de corte en cada lote.Para los canales perforados, comprobamos la posición del agujero, diámetros y calidad del borde.Para los productos galvanizados, usamos medidores de espesor de revestimiento para verificar que la capa de zinc cumple con las especificaciones.
Antes del embalaje final, realizamos una inspección visual y verificamos que todas las dimensiones coincidan con los requisitos del cliente.
