Asegurar los más altos estándares de calidad es primordial en la producción de estructuras de acero.
1Inspección de materias primas:
Certificación Verificación:Todas las placas de acero, secciones y otros materiales entrantes se inspeccionan rigurosamente para verificar el cumplimiento de las normas y certificaciones pertinentes (por ejemplo, ASTM, EN, JIS).
Control de las dimensiones y visuales:Los materiales se someten a exámenes de dimensiones exhaustivos e inspecciones visuales para identificar cualquier defecto superficial, grietas o inconsistencias.
Pruebas de materiales:Se toman muestras para pruebas mecánicas y químicas en laboratorios certificados para verificar la resistencia a la tracción, la resistencia al rendimiento, la composición química y otras propiedades críticas.
2Control del proceso de fabricación:
Calificación del procedimiento de soldadura (WPQ):Los procedimientos de soldadura están calificados y documentados para garantizar soldaduras consistentes y de alta calidad.
Calificación de soldador:Los soldadores se someten a pruebas y certificaciones rigurosas para garantizar su competencia en procesos de soldadura específicos.
Inspecciones en el proceso: Se realizan inspecciones regulares durante el corte, la perforación, la soldadura y el montaje para verificar la precisión dimensional, la calidad de la soldadura y la adherencia a los dibujos.
Pruebas no destructivas:Se emplean técnicas como las pruebas por ultrasonido (UT), las pruebas radiográficas (RT) y las pruebas de partículas magnéticas (MT) para detectar defectos internos y superficiales en soldaduras y materiales.
3Tratamiento y recubrimiento de superficie:
Preparación de la superficie:Las superficies de acero se limpian y preparan cuidadosamente (por ejemplo, mediante estallido, molienda) para garantizar la adecuada adhesión de los recubrimientos.
Aplicación del revestimiento:Se aplican pinturas u otros recubrimientos protectores de acuerdo con el espesor y las normas especificados, y se realizan inspecciones para verificar la uniformidad y la adhesión.
Curado y secado:Se siguen estrictamente los tiempos de curado y secado adecuados para garantizar el rendimiento y la durabilidad óptimos del recubrimiento.
4Inspección y ensayo finales:
Verificación de las dimensiones:La estructura terminada se somete a una comprobación dimensional final en función de los dibujos de diseño.
Inspección visual:Se realiza una inspección visual exhaustiva para identificar cualquier defecto de superficie, imperfección de revestimiento o daño.
Pruebas de carga (si procede):Para las estructuras críticas, se pueden realizar ensayos de carga para verificar la integridad estructural y el rendimiento en condiciones simuladas.
5Documentación y trazabilidad:
Registros de control de calidad:Los registros detallados de todas las inspecciones, pruebas y certificaciones se mantienen meticulosamente para la trazabilidad y responsabilidad.
Certificados de materiales:Se proporcionan certificados de conformidad para todos los materiales, que verifican su conformidad con las normas especificadas.
Los informes de inspección:Los informes de inspección completos documentan los resultados de todas las actividades de control de calidad durante todo el proceso de producción.
Al aplicar estas estrictas medidas de control de calidad en cada etapa de la producción, los fabricantes de estructuras de acero pueden garantizar la entrega dey estructuras de alto rendimiento que cumplan con los requisitos de proyecto más exigentes.