La producción cumple estrictamente con el estándar británico YBB00162002-2015 y el estándar alemán DIN5061. Según el estándar de la gestión del GMP y el requisito del sistema de calidad ISO9001, formulamos documentos detallados del sistema de gestión de producción y de sistema de calidad, y la correspondencia técnica y procedimientos de la operación también. Pusimos la tarjeta de proceso y el sistema de máquina que reparaban y que protegían; Conducimos estrictamente el control de calidad del proceso de producción entero con un completo de expedientes originales y el establecimiento de punto de control crítico y la adopción de técnicas estadísticas también. Cada lote de productos tiene expedientes completos de la inspección de la materia prima, al proceso de fabricación y a la entrega de las mercancías. Todos los productos acabados y a medio terminar poseen la pista y remontan capacidad.
Para el proponer de “haga cada tubo de aluminio digno de confianza”, que todos proveen de personal participamos por completo en el trabajo de la calidad y ponemos un sentido de la calidad de asegurar fundamental la calidad del producto de estabilidad del equilibrio con actividades magras de la producción y de la calidad cada mes.
Nos adherimos a la “calidad estamos fuera de producción”, requerimos estrictamente la autoinspección, inspección mutua y la inspección de la encaminamiento del operador y el control de calidad durante la producción, detectar y solucionar problemas de la calidad, aseguran la seguridad del producto y la estabilidad de la fuente. Los productos finales pasados con la inspección dos veces completa para el tubo exterior desertan, inspección una vez completa para los defectos interiores del tubo, una vez dentro y fuera de la inspección casual, inspección una vez apretada por el control de calidad. Con la inspección en cada proceso, el pequeño defecto de la probabilidad de los tubos de aluminio alcanzó el nivel de 6α.