Línea de producción:
A medida que la civilización industrial mundial avanza hacia una coyuntura crítica de latransición hacia el doble carbonoDesde sus inicios, la eficiencia energética y la responsabilidad ecológica se han convertido en el criterio último para medir la competitividad central de una empresa.FU PROMISE AIR (Tianjin) Compressor Technology Co., Ltd. (en lo sucesivo, "FU PROMISE AIR")ha tomado¢Hacer más limpio el aire respiratorio industrialCon dos décadas de cultivo intensivo en la industria de los compresores,ha crecido de una pequeña esquina de la Zona Industrial Microelectrónica TEDA de Tianjin a una fuerza pionera que lidera la revolución de ahorro de energía y medio ambiente en la industria..
Como el primer fabricante de compresores de China en establecercooperación en profundidad con Siemens, FU PROMISE AIR siempre ha incorporado unagen verdeDesde la ruptura de las barreras técnicas del sistema de accionamiento ILE0 de Siemens en los primeros días,para alcanzar hoy el pleno cumplimiento de la norma europea de eficiencia energética IES2; desde el suministro de su primera unidad a Tianjin Toyota Motor, hasta el suministro de más de 2.000 compresores de alto rendimiento a más de 30 países de todo el mundo,La trayectoria de desarrollo de FU PROMISE AIR no es sólo una historia de avances tecnológicos para las empresas chinas de equipos industriales., pero también una declaración verde que cumple con suCompromiso de doble carbono.
Filosofía de fabricación: perfecta integración de la precisión alemana y la fabricación inteligente de China
Cada compresor FU PROMISE es una doble reproducción de la simulación de diseño y la precisión de fabricación.Este es el principio básico que se muestra en el taller de producción de FU PROMISE AIR. Para garantizar la realización precisa de los planos técnicos, la compañía ha establecido un sistema de doble vía:cadena de suministro importada completa + producción digital.
Los componentes principales son:100% originario importadode las empresas alemanas Siemens y GHH, incluidos los rotores de tornillo de precisión, los motores de alta eficiencia, los sistemas de control inteligentes y otras piezas clave,evitar el deterioro del rendimiento que pueda resultar de la sustitución nacional en la fuenteEl proceso de producción adopta el sistema de gestión digital de la fábrica de Siemens, con monitorización en tiempo real de la precisión del ensamblaje a través de más de 2.000 sensores.0.02 mm/s, y el nivel de ruido es inferior75 dB, muy superior al estándar nacional de primera clase.
En mayo de 2025, la nueva fábrica de FU PROMISE AIR fue reubicada oficialmente, lo que representa no solo una expansión del espacio de producción, sino una actualización integral del sistema de fabricación.La nueva fábrica ha introducido equipos de clase mundial como los robots de soldadura inteligentes KUKA alemanes y las máquinas de medición de coordenadas hexagonales suizas, la construcción de un circuito cerrado de fabricación de procesos completos:ensamblaje automático + inspección digital + trazabilidad inteligente.
Con la tecnología 5G IoT, los datos de producción se cargan en tiempo real, lo que garantiza que la desviación de parámetros de cada proceso no exceda0.01 mmSe crea un laboratorio de simulación ambiental independiente, capaz de simular condiciones de trabajo extremas desde-50 °C a 80 °Cy 95% de humedad,Prueba de funcionamiento continuo de 72 horaspara cada unidad antes de la entrega.
El concepto de fabricación ecológica permite que la iluminación del taller se alimente completamente con energía fotovoltaica y que las aguas residuales de producción se reciclen después del tratamiento.El consumo de energía por unidad de producción de la nueva fábrica se ha reducido en un 35%Comparado con la antigua planta, realmente darse cuenta¢verdear el propio proceso de fabricación.
Como dijo el Director de Fabricación de FU PROMISE AIR:La nueva fábrica no es simplemente una expansión de escala, sino una revolución de precisión. Nuestro objetivo es hacer que cada compresor que salga de aquí sea sinónimo de calidad sin defectos.
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Alianza Tecnológica Transnacional: Construcción de barreras técnicas verdes con socios de primer nivel
El ascenso tecnológico de FU PROMISE AIR comenzó con una cooperación transnacional que rompió con las tradiciones de la industria.Mientras que el mercado chino de compresores seguía atrapado en una competencia homogénea caracterizada por una baja eficiencia y un alto consumo de energía, el fundador de FU PROMISE AIR previó muy claramente queConservación de energía y protección del medio ambienteEl proyecto se convirtió en el tema central de la futura industria y lanzó decisivamente una colaboración técnica con Siemens.Esta asociación no sólo convirtió a FU PROMISE AIR en la primera empresa china en lograr una adaptación completa de los sistemas de accionamiento de Siemens, pero también estableció su ventaja de primer motor en tecnología de eficiencia energética.
Desde la aplicación inicial del sistema de accionamiento Siemens ILE0 hasta el desarrollo personalizado del sistema de control de velocidad dedicado G120Xa,El equipo técnico de FU PROMISE AIR y los ingenieros de Siemens llevaron a cabomás de 12 años de investigación conjuntaEn 2018, las dos partes firmaron formalmente unAcuerdo conjunto de desarrollo de nuevos productos, centrándose en la mejora de la eficiencia energética de los compresores en industrias que consumen mucha energía, como el petróleo, la petroquímica y el acero.32 patentes de tecnología central, aumentando la eficiencia de conversión energética de los compresores de nueva generación de FU PROMISE AIREl 18%por encima de la media de la industria, reduciendo el consumo unitario de energía enEl 23%, y que cumplen con la norma de eficiencia energética de la UE 2025 (IES2)cinco años antes de lo previsto.
En la Feria de la Industria de Shanghai, FU PROMISE AIR firmó un acuerdo de cooperación estratégica en el sector de los compresores conInmotors Antigua Siemens Motors Co., Ltd.Esta cooperación no es sólo una continuación de la tecnología, sino una profunda integración en la eficiencia motora y el control inteligente.Los motores de alta eficiencia de Inmotors y la tecnología de compresores de núcleo de FU PROMISE AIR® lograránintegración a nivel genéticoSe espera que las unidades de compresión de velocidad variable de nueva generación desarrolladas conjuntamente mejoren aún más la eficiencia energética general del sistema mediante:El 10%y reducir el ruido por debajo68 dB, proporcionando soluciones precisas para las exigencias extremas de ahorro energético en las industrias del petróleo, petroquímica, siderúrgica y otras.
Considerado por la industria como unpoderosa alianza entre las empresas chinas de compresores y la tecnología de motores líder mundial, esta cooperación marca que FU PROMISE AIR ha alcanzado una nueva altura en la integración de la tecnología verde.
Etiqueta de tecnología verde: un salto de la eficiencia energética del cumplimiento al liderazgo
FU PROMISE AIR ha liderado constantemente la industria en los avances tecnológicos de ahorro de energía y medio ambiente:
• En 2020, toda la serie FM alcanzó
Certificación nacional de eficiencia energética de nivel 1 de China, convirtiendo a FU PROMISE AIR en la primera marca nacional de compresores con una gama completa de eficiencia energética de nivel 1.
• En 2021, la serie F pasó las pruebas globales de eficiencia energética de Siemens, convirtiéndose en el primer producto de compresor en Asia en cumplir con las normas de eficiencia energética de Siemens.
Norma de eficiencia del sistema IES2Su tecnología de frecuencia variable ajusta dinámicamente la potencia de salida según la carga, ahorrando hasta
1.2 millones de kWh por unidad por añoen aplicaciones tales como la presurización de oleoductos y el soplado de altos hornos de hierro y acero.
• En 2023, los FU PROMISE AIR se desarrollarán de forma independiente
Sistema de control inteligente de ahorro de energíaEl uso de algoritmos de inteligencia artificial para hacer coincidir la demanda de carga en tiempo real mejoró aún más la eficiencia energética general de los sistemas de aire comprimido en las plantas petroquímicas mediante:
El 15%, equivalente a una reducción anual de las emisiones de
3,600 toneladas por planta.
• En 2024, tras la cooperación con Inmotors Former Siemens
Sistema de control colaborativo inteligenteEn los proyectos piloto del Grupo Pangang, redujo el consumo energético de arranque en
El 40%y trajo el consumo de energía de espera cerca de cero.
