El horno rotativo de magnesita de ZK producido tiene 11 modelos de acuerdo con las especificaciones y dimensiones del cilindro, que van desde Ø1.6 × 32m-Ø4 × 80m. El diámetro del cilindro es superior a 2.2 m (incluidos 2.2m) con transmisión auxiliar, y el soporte se cambia de tres grupos a cuatro grupos cuando el diámetro del cilindro es superior a 3,0 m (incluidos 3,0 m).la pendiente es 3La potencia del motor principal de apoyo es de 18,5 kW a 355 kW, lo que puede satisfacer la demanda de calcinación de productos de magnesita de 2 t/h a 20 t/h.

La magnesita es un mineral carbonato de magnesio. Es la principal materia prima para la fabricación de refractarios básicos de magnesia y la extracción de magnesio metálico.El mineral de magnesita se utiliza principalmente para calcinar refractarios como la magnesia quemada ligeraEn la actualidad, la magnesita quemada con luz utiliza principalmente equipos de horno rotativo.

Equipado con un sistema de control PLC de última generación, este equipo de calcinación ofrece un funcionamiento preciso y automatizado, mejorando la eficiencia y el control del proceso de calcinación.El sistema de control avanzado garantiza resultados constantes y precisos, por lo que es una opción ideal para industrias que requieren una alta precisión y fiabilidad.

Proceso de producción de óxido de magnesio:

La calcinación de magnesita para producir magnesia requiere MgO>45%, SiO2<1.2 y CaO<1.5% para los minerales utilizados para la calcinación.MgCO;=MgO+CO2.

1 Óxido de magnesio ligero quemado

Cuando la magnesita se calienta a más de 640 ° C, comienza a descomponerse en óxido de magnesio y dióxido de carbono.El producto es una sustancia en polvo llamada magnesia ligera quemada (también llamada magnesio cáustico).Es una sustancia química muy activa, con un alto grado de adhesividad, que reacciona fácilmente con el agua para generar hidróxido de magnesio.

2 Óxido de magnesio muerto quemado

Cuando se calcina a 1400 ~ 1800 ° C, el dióxido de carbono se escapa por completo.que se llama magnesia quemada muerta (magnesia duramente quemada), magnesia quemada muerta, β-magnesio), Este tipo de magnesia quemada pesada tiene una alta refractividad.

3 Magnesia quemada de nuevo

La magnesia re-quemada se derrite a 2500 ~ 3000 ° C, y después de enfriarse y solidificarse, se convierte en un cristal perfecto de periclasa, llamado magnesia fundida, llamada magnesia fundida o magnesia fundida.La magnesia calcinada a alta temperatura no es fácil de mezclar con agua La combinación de ácido carbónico tiene las características de alta dureza, fuerte resistencia química y alta resistividad.

Características:

1Buena calidad del producto y alta producción;

2- Funcionamiento estable de la producción y alta seguridad;

3El horno rotativo tiene una estructura simple y una gran capacidad de control, lo que favorece el funcionamiento y el mantenimiento.

Parámetros técnicos:

Parámetro técnico	Detalles
Inclinación del horno giratorio	3% a 4%
Puerto	Qingdao, Shanghái y Tianjin
Tipo de motor	Motor de cambio
Ámbito de actividad	Diseño, fabricación y ventas
Características	Alta eficiencia, ahorro de energía
El combustible	El carbón
Servicio	Diseño, fabricación y ventas
Aplicación	Industriales
Sistema de control	PLC
El color	A petición del cliente

Aplicaciones:

Henan Zhengzhou Mining Machinery Co., Ltd. tiene una rica experiencia en proyectos de calcinación de magnesita, proporcionando a los clientes un conjunto completo de soluciones.El flujo del proceso incluye principalmente el almacenamiento de materias primas, calcinación de magnesita, molienda y prensado, reducción y refinación, etc.

Embalaje y envío:

Entendemos que la entrega segura y oportuna de su gran maquinaria es fundamental para el éxito de su proyecto.Nuestro proceso de embalaje y envío completo está meticulosamente diseñado para garantizar que su equipo llegue en perfectas condiciones., en cualquier parte del mundo, a través del transporte marítimo.

Nuestro proceso de embalaje:

Cajas robustas y personalizadas: Cada máquina está montada de forma segura en una caja de madera o una caja de madera construida a medida.El marco está construido para proporcionar la máxima integridad estructural durante el tránsito y la manipulación.

Protección avanzada: Todas las cajas están revestidas con plástico o papel de cera impermeable de alta calidad.

Protección integral de la superficie: todas las superficies expuestas, guías de precisión,y las partes funcionales están cuidadosamente protegidas con papel anti-herrumbre VCI (inhibidor de corrosión por vapor) y materiales absorbentes de golpes como espuma y envoltura de burbujas para evitar arañazos, corrosión y daños por impacto.

Marcado claro y seguro: Cada paquete está claramente marcado con iconos de manejo, el centro de gravedad,y sus datos de identificación únicos para facilitar su reconocimiento y su adecuada manipulación en el puerto y destino final.

Nuestro envío:

Modo primario - Transporte marítimo: Como la solución más eficiente y rentable para equipos pesados y de gran tamaño, el transporte marítimo es nuestro método estándar de envío.Manejamos todos los aspectos de los envíos de FCL (carga completa de contenedores) o LCL (menos que carga de contenedores), así como los contenedores especializados Ro-Ro (Roll-on/Roll-off) o de estante plano para máquinas de tamaño inusual.

Coordinación de extremo a extremo: Nuestro experimentado equipo de logística gestiona todo el proceso desde nuestra planta de fábrica hasta el puerto designado.y toda la documentación de exportación necesaria.

Rango global: enviamos a todos los principales puertos internacionales de todo el mundo. Nuestras asociaciones con los principales transportistas globales aseguran una programación confiable y tarifas de carga competitivas.

Documentación completa: recibirá un conjunto completo de documentos de envío, incluyendo el conocimiento de embarque, la factura comercial, la lista de embalaje y el certificado de origen,garantizar un proceso de importación sin problemas para usted.

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