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Proceso de calcinación de la calza Tratamiento del barro de residuos de azúcar y remolacha para producir cal activa
Solución del proyecto
Concepto de ingeniería de proyectos
Considerar plenamente las características de alta humedad y viscosidad de los materiales para diseñar equipos y procesos.
Ejecución del proyecto
El contenido de humedad del residuo de azúcar es de aproximadamente el 30%-40%, y el residuo de azúcar se envía al alimentador de caja por la carretilla elevadora.Dispersión de material e incluso alimentaciónEl alimentador de caja enviará el material al transportador de cinta, el transportador de cinta con balance de rodillos, puede medir con precisión la cantidad de alimentación.El material entra en el transportador de tornillo sin eje a través del transportador de cintaEl transportador de tornillo sin eje es muy adecuado para transportar materiales con mayor humedad y mayor viscosidad.El secador está equipado con un dispositivo de cadena para dispersar el material y evitar que el material se adhiera a la pared del cilindroEste diseño también puede mejorar en gran medida la eficiencia del intercambio de calor. El secador utiliza el gas de humo caliente del horno rotativo para secar el material.los materiales se calcinan en el horno rotativoEl horno rotativo está equipado con un sistema de quemadores para proporcionar energía térmica. La temperatura de calcinación de 1250 grados hace que los materiales reaccionen completamente en cal.La cal cal calcinada se alimenta en un refrigerador de un solo cilindroEl refrigerador de un solo cilindro utiliza aire natural y cal para el intercambio de calor, y la temperatura después de la refrigeración es la temperatura ambiente +50°C.el aire calentado se convierte en aire de apoyo de combustión y entra en el horno rotativoLa cal descargada de la máquina de refrigeración pasa por el transportador de tornillo hasta el molino de bolas, donde es triturada en polvo de cal.
El tratamiento de los gases de escape de este proyecto también ha sido cuidadosamente diseñado.y el gas de combustión después de la eliminación del polvo entra en el intercambiador de calor para el intercambio de calorLos gases de combustión después del intercambio de calor entran en el dispositivo de recogida de CO2. El CO2 recogido se utilizará para el trabajo de producción en la planta de azúcar.El sistema de molienda de cal está equipado con un colector de polvo húmedoEl polvo de cal recogido por el colector de polvo húmedo puede transformarse en leche de cal mediante hidratación y utilizarse en la producción de la fábrica de azúcar.
Proceso de producción
Rusia Proyecto de línea de producción de cal de 150 t/d
Irán 200T/D Planta de calcinación rápida de cal
Proyecto de regeneración de lodo de planta de azúcar en Emiratos Árabes Unidos
50,000 t/a Proyecto de cal activa en el Congo, África
100,000 t/a Línea de producción de óxido de calcio activo en Shouyang, Shanxi
1Fuego de cal de 9x30m para el proyecto de recuperación de residuos de azúcar en Bangladesh
Horno de eje de 100TPD para planta de cal rápida en Sudán del Norte
Planta de cal rápida de 50 toneladas por día en Irán
Proyecto de calcinación de cal activa de la Unión de Ningxia Baota
Planta de cal rápida de 200 toneladas por día en Irán
La imagen de nuestra fábrica:
Equipo de procesamiento
Nuestro taller