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Línea de producción de taponado, llenado, esterilización, lavado de viales
Aplicaciones:
La unidad consta de una máquina de limpieza ultrasónica vertical de la serie QCL, una máquina de esterilización y secado de flujo de aire de la serie SZA y una máquina de llenado y taponado de la serie DGZ. Lleva a cabo los procedimientos de procesamiento para la producción de viales de antibióticos, como limpieza ultrasónica, secado, esterilización, llenado y taponado. ,etc.Es adecuado para la producción de viales de 1-20m1
Los procedimientos de procesamiento muestran lo siguiente:
Pulverización de agua → lavado ultrasónico → enjuague externo → primer enjuague con agua circulante → primer soplado con aire comprimido → primer enjuague con agua dulce → segundo soplado con aire comprimido → segundo enjuague con agua dulce → tercer soplado con aire comprimido → soplado con aire → esterilización → enfriamiento → llenado → tapado → contando.
Especificaciones:
No. | máquina de limpieza ultrasónica + máquina de esterilización y secado + máquina de llenado y taponado | 2 ml - 2 0 ml |
1 | QCL 40 + SZA 620 / 4 3 + DGS 8 | 9000-12000 piezas/hora |
2 | QCL 60 + ASM900/68 (SZA1200/70) + DGS12 | 15000-18000 piezas/hora |
3. Tasa de calificación de claridad de la botella de lavado: < 99%
4. Tasa de daño por lavado de botellas: <0.01%
5. Error de medición: ≤1,5-2 % (mayor precisión de la bomba de fluencia, la bomba de cerámica y la bomba de metal
6. Tasa de calificación de detención:> 99%
Máquina de limpieza ultrasónica vertical serie QCL
Según los requisitos de producción, hay tres modelos: QCL40B, QCL60B y QCL80B
Características:
1. El agua dulce, el agua en circulación y el aire comprimido aplican tecnología de ultrafiltración para limpiar el agua y el aire comprimido para la limpieza, lo que es beneficioso para mejorar la claridad de las botellas de lavado.
2. Se adopta un dispositivo ultrasónico de alta potencia (600w), y la potencia es ajustable para lograr el mejor efecto de limpieza.
3. Adopte una correa de red transportadora para la entrada de contenedores, un molde especial para la salida de contenedores.
4. Se completa un sistema de suministro de agua y aire independiente con cada sección de procesamiento, y el medio de limpieza se puede usar circularmente.
5. Adopte una tecnología de seguimiento de enjuague de diseño patentado para la limpieza de contenedores.La aguja inserta el recipiente correspondiente en forma de modo de seguimiento para enjuagar el interior, lo que puede reducir la pérdida de presión y obtener un buen efecto de enjuague.
6. Toda la máquina adopta regulación de velocidad de conversión de frecuencia y PLC (controlador lógico programable).Hay dos métodos de control: botón y pantalla táctil.
7. La máquina está equipada con los siguientes sistemas de protección
(1) Control automático de temperatura constante de la temperatura del agua en el tanque de agua, equipado con un interruptor de control de nivel de agua
(2) La presión del agua y del aire se puede indicar y ajustar
(3) No puede arrancar o se detiene automáticamente cuando la temperatura del agua o la presión del vapor de agua es baja o se produce un atasco de botella en la unidad de secado y esterilización posterior.
Versiones | QCL 40B | QCL 60 B | QCL 80 B |
Especificaciones | 1 - 5 0ml | 1 - 2 0ml | 1 - 2 0ml |
Producción | 12000 piezas / hora | 18000 piezas / hora | 24000 piezas/h |
Presión y consumo de vapor de agua |
WFI:0.1-0.25MPa 0,38 m³/h Agua circulante: 0.15-0.25MPa Aire comprimido: 0,1-0,25 MPa 30m³/hora |
WFI:0.1-0.25MPa 0,45 m³/h Agua en circulación: 0,15-0,25 MPa Aire comprimido: 0,1-0,25 MPa 45m³/h |
WFI:0.1-0.25MPa 0,6 m³/h Agua circulante: 0.15-0.25MPa Aire comprimido: 0,1-0,25 MPa 60m³/h |
Fuerza | 1 0 kilovatios | 1 0 kilovatios | 1 0 kilovatios |
Peso neto | 1 8 0 0 kg | 1 8 5 0 kg | 1 9 0 0 kg |
Dimensiones totales | 2070×2100×1300mm | 2070×2100×1300mm | 2070×2100×1300mm |
Máquina de esterilización y secado de viales de antibióticos de la serie SZA
Según los requisitos de producción, hay tres modelos: SZA620/43,ASM900/68, SZA1200/70
Características:
Use el principio de flujo laminar de aire caliente para esterilizar los contenedores, haga que los contenedores obtengan una condición purificada de grado 100 después de la esterilización a alta temperatura;puede eliminar el pirógeno de los contenedores de manera eficiente.
Zona de calentamiento: un dispositivo único de conducción de aire evita que los gránulos entren en la zona de calentamiento.
Zona de esterilización: el proceso de esterilización finaliza en 10 a 15 minutos, la temperatura de esterilización puede alcanzar hasta 300 a 350 ℃
Zona de enfriamiento: bajo la protección de LF, los contenedores después de la esterilización a alta temperatura se enfrían a una temperatura de 10 a 15 ℃ por encima de la temperatura ambiente.
El sistema de distribución de temperatura de diseño patentado garantiza la uniformidad de la temperatura en el túnel de esterilización.
El asiento calefactor con una bisagra que se puede abrir de diseño patentado es conveniente para la limpieza y el mantenimiento
El sistema de estabilización de presión de diseño patentado garantiza la uniformidad de la presión de aire en el túnel de esterilización.
Todos los ventiladores usan conversión de frecuencia para ajustes de velocidad;La presión del aire se puede ajustar libremente.Todas las cámaras de purificación completadas con tecnología de sellado de presión negativa diseñada por patente, sin necesidad de material de sellado.
Un dispositivo de protección contra cortes de energía de diseño patentado para filtros de alta temperatura y alta eficiencia y un ventilador de alta temperatura que lleva un dispositivo de enfriamiento de agua se completan para esterilizar y secar.
La correa de red de entrega completa con una placa lateral está tejida en acero inoxidable y es accionada por cadenas.
Se puede agregar un dispositivo de limpieza en el lugar para la limpieza de la banda a pedido del usuario
Esta unidad se completa con el siguiente sistema de protección. 1. La máquina de limpieza no puede comenzar cuando la temperatura de esterilización es inferior al valor de configuración. 2. El compartimiento de calentamiento se detiene cuando la temperatura de esterilización desciende a 100 ℃.3.El compartimiento de calentamiento se detiene cuando la velocidad LF es inferior al valor de configuración.4. La máquina de limpieza se detiene automáticamente cuando ocurre un atasco de botella en el compartimiento de calentamiento
Se completa una tecnología de control de temperatura sin contacto de sílice controlable para garantizar que los elementos de control tengan una vida útil prolongada, una distribución de la temperatura más uniforme y un cambio de temperatura de 2 a 5 ℃
Operado por una pantalla táctil que puede mostrar la presión del aire, la temperatura y la indicación de fallas, el diagnóstico, el análisis y el método de eliminación en los puntos de control.
Versiones | SZA 6 2 0 / 43 | ASM 900 / 68 | SZA 1200 / 70 |
Ancho neto de la correa | 600 mm | 900 mm | 1200 mm |
temperatura de esterilización | 300-350 ℃ | 300-350 ℃ | 300-350 ℃ |
Capacidad eléctrica |
43.72Kw (de hecho 23.02Kw) |
84.04Kw (de hecho 33.3Kw) |
87Kw (de hecho34057Kw) |
Dimensiones totales (mm) | 3700x1764x2300mm | 4075x1930x2460mm | 4200x2200x2625mm |
Máquina de llenado y tapado de viales de antibióticos serie DGS
De acuerdo con las diferentes demandas de salida, se pueden proporcionar dos versiones como DGS8,DGS12
Características:
Según los requisitos de producción, existen varios modelos de DGS8, DGS12 y DGS16.
Características de presentación:
1. Servo seguido recto y riego sincrónico, sin arrojar líquido;
2. Existen varios métodos de control mecánico y servo en la bomba de llenado.El cuerpo de la bomba tiene varias formas, como metal, cerámica y vidrio, para diferentes configuraciones para que los usuarios elijan.
3. Coloque el exterior de la bomba sobre la mesa de trabajo, la operación y el mantenimiento son simples y convenientes;
4. La aguja de irrigación está hecha de materiales 316L de artesanía especial.La aguja está especialmente tratada y diseñada.
5. El sitio de llenado adopta un dispositivo de posicionamiento de puerto de botella especialmente diseñado, que es preciso y confiable;
6. Use el interruptor de control de luz importado para lograr de manera efectiva ninguna botella sin llenar, larga vida útil, rendimiento estable y confiable;
7. Reserve la puntada de nitrógeno antes y después de reservar la estación de instalación para cumplir con la producción de productos con control de oxígeno residual;
8. Los discos del dispositivo de prensado y relleno al vacío síncrono de rodamiento de discos, el movimiento del tapón de succión es preciso y confiable, y la tasa de éxito es alta;
9. El dispositivo oscilante producido por fabricantes profesionales es bueno, el material es bueno, la eficiencia de relleno es alta y los requisitos de volumen de producción se cumplen por completo.
10. Hay funciones automáticas de stoppilling y dispositivos de control automático de libras.
11. La fuente de aire real es generada por la bomba de aire de vórtice, no produce niebla de aceite, no es necesario conectarla dentro y fuera del agua;
12. Toda la máquina adopta una velocidad de conversión de frecuencia variable, control PLC, operación HMI
13. Esta máquina tiene una cubierta de transmisión de clase A compatible.Todo el proceso de llenado y producción de tapones se realiza en un sistema de flujo cerrado de 100 niveles, y se cuenta con un dispositivo de alarma de paro puerta a puerta;
Especificaciones:
Versiones | SGD 8 | SGD 1 2 |
Especificaciones | 1 - 2 0 m 1 | 1 - 2 0 m 1 |
Producción | 150 ~ 200 botellas/minuto | 200 ~ 300 botellas/minuto |
Número de aguja | 8 | 12 |
Estación de tapón | 8 | 12 |
Tasa máxima de vacío Caudal máximo |
- 1 8 KPa ;1 1 0 m³ / hora | -1 8 KPa;1 1 0 m³ / hora |
Capacidad eléctrica | 2 kW (0modelo ordinario) | 2,37 kW (0modelo ordinario) |
Dimensiones totales | 2945×910×1700mm | 3250×1400×1700mm |
Características:
1. Use un diseño lineal, transportando la correa de malla a la botella, un contenedor delgado a la botella sin verter la botella
2. La transmisión principal de toda la máquina adopta una transmisión de correa dentada síncrona, que tiene una transmisión estable y bajo ruido de funcionamiento.
3. El llenado adopta un llenado enchufable de seguimiento síncrono para evitar la formación de espuma durante el llenado
4. La leva de llenado tiene una función de succión especialmente diseñada y no gotea durante el llenado
5. Usando un tapón de succión de vacío síncrono continuo y un tapón de presión mecánica, la acción del tapón de succión y el tapón de presión son precisas y confiables
6. La fuente de aire de vacío es generada por la bomba de aire de vórtice, no se genera neblina de aceite y no se requiere entrada ni salida de agua externa.
7. Toda la máquina adopta una regulación de velocidad de conversión de frecuencia sin pasos, control PLC y el modo de control tiene dos formas: pantalla táctil y botón
1. Especificaciones de adaptación: 2-30ml
2. Capacidad de producción: 18.000 botellas/hora
3. Tasa de daño: ≤0.1%
4. Tasa de éxito de compresión: ≥99%
5. Precisión de llenado: en línea con los estándares de la farmacopea nacional
6. Grado máximo de vacío: -18KPa
7.2.37Kw
8. Dimensiones: 3000*1400*1600mm