Horno rotatorio de la cal activa, horno de cal rotatorio, cadena de producción activa de la cal proveedor de China
Introducción
La cal activa de la producción de la cal es un proceso completo: machacamiento de la roca de la cal, de la dolomía y de la otra mineral-investigación precalentando el descomponer-asación-enfriamiento. El equipo de la planta de la cal rápida incluye la máquina de enfriamiento, alimentador, horno rotatorio, máquina de la trituradora, precalentador, tamiz vibratorio, y los equipos se pueden articular con el transportador de correa o el otro dispositivo.
¿Por qué elija la cadena de producción activa de la cal de YUHONG?
1. La cadena de producción activa de la cal de YUHONG ha alcanzado la producción automática completa de las materias primas de alimentación autos a producir la cal activa acabada.
Piedra caliza antes de calcinar---cal viva acabada después de calcinar
2. La capacidad de producción de planta de la cal rápida de YUHONG es cadena de producción activa simple más altamente que tradicional de la cal más de 30%, mientras que el coste es más bajo que cadena de producción activa simple tradicional de la cal.
Sitio de la instalación del horno rotatorio de la cal
Debido a la distribución y a los ingredientes de la roca de la cal, de la dolomía y de otros recursos minerales sea diferente, el fote tiene en cuenta completamente los mercados circundantes sobre especificaciones y el uso antes de diseñar la cadena de producción activa razonable de la cal. YUHONG provee de usuarios la cadena de producción activa más completa, más razonable y económica de la cal según el tamaño del lugar y de otros factores.
La cadena de producción de la cal se compone del precalentador vertical, horno rotatorio, refrigerador de la rejilla, sistema de tratamiento del aire, sistema de transportador de materia prima, sistema de transportador del producto final, sistema de pulido del carbón crudo.
La piedra caliza calificada almacenada en el compartimiento material es levantada por el elevador al top del precalentador. La cantidad de alimentación material es controlada por el top y el indicador del nivel más bajo y la piedra caliza se distribuye a cada sitio del precalentador. Después la piedra caliza resuelta entra en el refrigerador y es refrescada para estar en 100°C por el carbón-aire. Finalmente, la cal descargada del refrigerador se transporta al compartimiento de almacenamiento del producto final a través del alimentador, la cadena, y el transportador del cubo, el elevador de cubo y el transportador de correa.
parámetro técnico
| Capacidad (tpd) | 150 | 200 | 225 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| Horno rotatorio (m) | 2.5×40 | 2.8x43 | 3x50 | 3.2x50 | 3.3x55 | 3.6x55 | 3.8x55 | 4x60 | 4.3x60 |
| Cuesta (%) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Temporeros de la calcinación. (°C) | 1300 | 1300 | 1300 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Combustible (carbón) | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo | Gas Polvo |
| Consumo de combustible (kJ/kg) | 6670 | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5300 | 5250 | 5200 | 5000 |
| Precalentamiento del equipo | | Cuadrado | Cuadrado | Cuadrado | Cuadrado | Poligonal | Poligonal | Poligonal | Poligonal |
| Equipo de enfriamiento | | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical | Enfriamiento vertical |
