La pequeña escala ISO certificó 8000 botellas/la máquina de rellenar de la cerveza de la hora
Los tres automáticos en un casquillo de corona de la botella de cristal de la máquina de rellenar de la cerveza unidad que se lava, del relleno y del aislamiento es un nuevo producto desarrollado en base de introducir, de digerir y de absorber productos similares en el país y en el extranjero y de resumir muchos años de experiencia de la producción. La unidad es una combinación de lavarse, de relleno y de aislamiento y de haber conducido por un motor impulsor (designado tres en una máquina de rellenar de la presión igual). Tiene las ventajas del alto nivel de automatización, de estructura compacta, de aspecto hermoso, de capacidad de producción ajustable conveniente de operación y del mantenimiento, segura y confiable, y continua. Es un equipo de producción ideal para las bebidas aireadas en China. Tiene una amplia gama de usos. Según la diversas calidad, forma y capacidad de la botella de usuarios, el diseño se puede cambiar para cubrir las necesidades de la producción.
Características de la cubierta de corona de la botella de cristal de tres automáticos en una máquina de rellenar de la cerveza:
La máquina entera adopta la estructura de la botella suspendida que afianza el transportador de la boca con abrazadera, que hace la línea entera que transporta las botellas más confiable. Diversos tipos de botellas necesitan solamente ajustar la altura de la banda transportadora y de una pequeña cantidad de accesorios para cambiar el tipo de la botella más rápidamente y ahorrador de trabajo.
La máquina de rellenar adopta el principio de relleno igual de la presión, de relleno de la baja temperatura, de alta precisión de relleno y de nivel líquido ajustable; La botella de cristal tiene un dispositivo de centro.
El tipo fórceps que limpia con un chorro de agua, botellas vacías de la primavera con el ° 180 de la pista automáticamente volcar, lavar, drenar y dar vuelta a la botella de nuevo a la derecha automáticamente. La máquina adopta la boca porosa formada ciruelo para lavar la parte inferior de la botella completamente con eficacia alta.
La pieza de la glándula adopta el ajustador de la cubierta del motor de la vibración. La glándula es compacta, la estructura del equipo es compacta, la superficie cubierta es pequeña, el proceso es flexible, y es fácil actuar y mantener. La cabeza que capsula se hace de la película que capsula de cerámica, que tiene eficacia alta y no daña la cápsula.
Descripción de la máquina:
Comparado con la otra tecnología de relleno líquida, el proceso de relleno de la cerveza es el más complejo, según sus características de producto, los requisitos para la maquinaria de relleno es extremadamente alto; el proceso de relleno de la cerveza tiene generalmente principalmente 10 pasos:
1 entrada de las botellas: Las botellas de cristal limpiadas entran en la máquina de rellenar a través de un sepater de la banda transportadora y del tornillo de botella
Vacío 2: Pre-vacío la botella de cristal con el fin de substituir el oxígeno en la botella por CO2
3 inflando: inyección del gas del dióxido de carbono en la botella
Vacío 4 otra vez: Limpie el oxígeno con la aspiradora restante en la botella otra vez
balanza de 5 presiones: Llene la botella del gas del dióxido de carbono otra vez y equilibre la presión dentro de la botella con la presión dentro del tanque
6 llenando: debido a la presión en la botella se equilibra con la presión del tanque de relleno, formando la presión igual, la válvula de alimentación fue abierta bajo acción de la primavera automáticamente, en este tiempo la cerveza fluye en la botella bajo acción de la gravedad, y el gas en la botella entra en el tanque a través del tubo de la vuelta del gas de la válvula de alimentación
7, válvula cerrada: cuando el nivel líquido alcanza la posición del agujero de extractor del tubo de la vuelta del gas, porque el líquido ha cerrado el tubo de la vuelta del gas, no puede continuar descargando el gas, y el líquido no puede continuar llenando, se ha llenado la botella, se acaba el relleno, y cerca la válvula de alimentación.
8, presión del extractor: la botella en el final del relleno antes de dejar la válvula de alimentación, el extractor de la válvula de alimentación librará lentamente la presión dentro de la botella.
9, burbuja: Después de que la botella llenada se quite hacia fuera de la válvula de alimentación, los descensos de alta presión de un agua inyectan en botella para crear espuma (se utiliza la agua generalmente caliente), una determinada cantidad de espuma se producen en la botella, y el oxígeno en el espacio de la boca de la botella se descarga
10, capsulando: el paso pasado está capsulando, después de capsular y sellando, se acaba el proceso del embotellado, las botellas viene al proceso de pasterización.
Parámetros técnicos principales
| Nombre de la máquina | Rinser, llenador y capsuladora monobloques | Modelo | BGF32/10 |
| Capacidad | 8000 | Echada de válvulas | 125.6m m |
| No. de aclarar las cabezas | 0 | Altura conveniente de la botella | 165~340m m |
| No. de cabezas de relleno | 32 | Diámetro conveniente de la botella | Φ50~Φ110 |
| No. de la cabeza que capsula | 10 | Índice elegible de enjuague | 100% |
| Temperatura de relleno | 2~6℃ | Índice elegible de capsular | el ≥99.7% |
| Principio de relleno | relleno de la Contador-presurización | Enjuague de la presión de agua | 0.25~0.3 Mpa |
| Presión de relleno del cuenco | 0.1~0.65Mpa | Consumo de aclarar el agua | 0 |
| Presión de aire de la antisepsis | 0.6~0.8Mpa | Aire ejercido presión sobre | 0.6~0.8Mpa |
| Poder total | 1218KW | Peso | 4500Kg |
| Altura superficial superior del transportador (entrada y descarga) | 1000~1160m m | Dimensiones totales | 2200*1080*2600m m |
La máquina que capsula del casquillo de corona se utiliza principalmente para capsular automático de la cubierta de corona de la botella de cristal, de la cubierta del crisantemo y de la cubierta de la cerveza (tal como cerveza, soda, licor, bebida del jugo, bebida de la salud, salsa, vinagre, industria de la elaboración de vino, etc.). El equipo es fácil de actuar, fácil mantener, alta intensidad de la automatización, reduce el trabajo, reduce los costes, estándares de producción, es la opción ideal para la industria alimentaria.
Capacidad de producción: 1800-2200 botellas/hora
Número de cabezas de la glándula: 6
Capacidad aplicable de la botella: 200-750ml (molde hecho según forma de la botella)
Fuente de alimentación aplicable: 380V/220V/50Hz/
Poder: 1.5kw
Presión de suministro de aire: 0.4-0.8mpa
Dimensiones: 980 × 1900m m del × seteciento
Peso 320kg
