12000BPH botella de cristal monobloque automática máquina que capsula 2-In-1 del casquillo de Ginger Beer Filling y de corona
Descripción de la máquina:
Características principales
- Con el inversor de la frecuencia, control del PLC
- El inversor de la frecuencia controla el monobloque y el mercado de la botella que transportan la línea.
- Adopted colgó la impulsión con el espacio de conducción grande.
- Bancada monolítica adoptada, con diseño muy abierto.
Configuración principal de la estructura
Llenador
- válvulas 40filling usadas especialmente para la botella de cristal, acero inoxidable excelente, manufacturado en centro del CNC.
- 40uplifting cylinders40
- Transporte rotatorio Overlarge de la ayuda
- El tanque redondo exacto, hecho del acero inoxidable, fabricado en centro del CNC.
- Centre la boca de la botella para garantizar el relleno fino.
- el metro llano líquido del electrón de la Flotar-bola en el tanque de relleno, el flujo es controlado por la válvula principal de la afluencia
- Mecanismo de lanzamiento de la válvula--- Cilindro de Reino Unido
- mecanismo Válvula-que cierra
- Mecanismo de agotamiento de la leva
- Todas las piezas entran en contacto con con las bebidas se hacen del acero inoxidable. (SUS316 y SUS304)
- Toda la tubería del líquido y el gas se pulen bien, satisfaciendo para la higiene del producto alimenticio.
- Sistema de la evacuación: Puede reducir el oxígeno cada vez mayor al mínimo en curso de relleno.
- Adoptando el multi-canalón para fregar el vidrio quebrado, que aseguran el cilindro y la válvula de alimentación limpiados adecuadamente
- El CIP limpia junto con la tubería usada para llenar bebidas, no hay ángulo muerto donde contacto con las bebidas, y pulido excelente, que se pueden limpiar a fondo.
Crowner
- Las cabezas que capsulan de la corona tienen el dispositivo de protección contra sobrecarga. Cuando la botella está sobre la altura normal, puede descargar automáticamente y evitar que la botella se rompa.
- El túnel del casquillo adopta el dispositivo avanzado el vuelco del casquillo
- Equipado del sistema del control automático, puede parar la rueda de la selección cuando los casquillos son llenos, y para la máquina cuando no hay casquillo.
El proceso de relleno de la cerveza es la tecnología más compleja, según sus características de producto, los requisitos para la maquinaria de relleno es extremadamente alto; el proceso de relleno de la cerveza tiene generalmente principalmente 10 pasos:
1 entrada de las botellas: Las botellas de cristal limpiadas entran en la máquina de rellenar a través de un sepater de la banda transportadora y del tornillo de botella
Vacío 2: Pre-vacío la botella de cristal con el fin de substituir el oxígeno en la botella por CO2
3 inflando: inyección del gas del dióxido de carbono en la botella
Vacío 4 otra vez: Limpie el oxígeno con la aspiradora restante en la botella otra vez
balanza de 5 presiones: Llene la botella del gas del dióxido de carbono otra vez y equilibre la presión dentro de la botella con la presión dentro del tanque
6 llenando: debido a la presión en la botella se equilibra con la presión del tanque de relleno, formando la presión igual, la válvula de alimentación fue abierta bajo acción de la primavera automáticamente, en este tiempo la cerveza fluye en la botella bajo acción de la gravedad, y el gas en la botella entra en el tanque a través del tubo de la vuelta del gas de la válvula de alimentación
7, válvula cerrada: cuando el nivel líquido alcanza la posición del agujero de extractor del tubo de la vuelta del gas, porque el líquido ha cerrado el tubo de la vuelta del gas, no puede continuar descargando el gas, y el líquido no puede continuar llenando, se ha llenado la botella, se acaba el relleno, y cerca la válvula de alimentación.
8, presión del extractor: la botella en el final del relleno antes de dejar la válvula de alimentación, el extractor de la válvula de alimentación librará lentamente la presión dentro de la botella.
9, burbuja: Después de que la botella llenada se quite hacia fuera de la válvula de alimentación, los descensos de alta presión de un agua inyectan en botella para crear espuma (se utiliza la agua generalmente caliente), una determinada cantidad de espuma se producen en la botella, y el oxígeno en el espacio de la boca de la botella se descarga
10, capsulando: el paso pasado está capsulando, después de capsular y sellando, se acaba el proceso del embotellado, las botellas viene al proceso de pasterización.
Parámetros técnicos principales
| Nombre de la máquina | llenador y engatilladora monobloques | Modelo | BDGF40/40/10 |
| Capacidad | 12000 | Echada de válvulas | 125.6m m |
| No. de aclarar las cabezas | 40 | Altura conveniente de la botella | 165~340m m |
| No. de cabezas de relleno | 40 | Diámetro conveniente de la botella | Φ50~Φ110 |
| No. de la cabeza que capsula | 10 | Índice elegible de enjuague | 100% |
| Temperatura de relleno | 2~6℃ | Índice elegible de capsular | el ≥99.7% |
| Principio de relleno | relleno de la Contador-presurización | Enjuague de la presión de agua | 0.25~0.3 Mpa |
| Presión de relleno del cuenco | 0.1~0.65Mpa | Consumo de aclarar el agua | 0 |
| Presión de aire de la antisepsis | 0.6~0.8Mpa | Aire ejercido presión sobre | 0.6~0.8Mpa |
| Poder total | 1218KW | Weight6 | 500Kg |
| Altura superficial superior del transportador (entrada y descarga) | 1000~1160m m | Dimensiones totales | 2400*1180*2500m m |
