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Reparación y el Pre-moler dobles automáticos de alta velocidad de la precintadora de borde
| Nombre | Reparación y el Pre-moler dobles automáticos de alta velocidad de la precintadora de borde |
| Modelo | ZDS-468JJ |
| La función principal | el Pre-moler, pegando 1, pegando 2, extremo que arregla, ajuste áspero, ajuste fino, esquina que redondea, el raspar, pulimentando 1, pulimentando 2 |
| Presión de funcionamiento | 0.6Mpa |
| Grueso del panel | 10-60m m |
| Grueso del borde | 0.4-3m m |
| El panel mínimo | 300*60m m 150*150m m |
| Voltaje | 380V-3HP |
| Poder | 18.5kw |
| Peso | 2300kg |
| Dimensiones | 8000*900*1600m m |
Características
1. El sistema pre-que muele corrige el objeto de la placa antes de la laminación. El dispositivo pre-que muele utiliza a las fresas dobles re-para modificar los rastros acanalados causados por el panel que asierra para alcanzar efecto de aislamiento de un mejor borde. La fresa que el motor esto se hace mediante un cilindro de la presión, que levanta la herramienta antes de alcanzar el extremo del objeto, y vuelve a la posición de trabajo inmediatamente después de pasar el extremo del objeto.
2. El sistema de pegado se utiliza para aplicar el pegamento del derretimiento del esmalte al borde del objeto. El dispositivo del lacre del pegado y del borde hace la placa del lacre del borde y el material de lacre del borde pegado uniformemente a través de un mecanismo especial, para asegurar una adherencia más firme, y el pegamento derretido sea llenado de aire. El pegamento y el pegamento del derretimiento serán derretidos en el envase de fusión del pegamento, el rodillo de pegado transferirá el pegamento caliente del esmalte al objeto girando, y el dispositivo cuantitativo controlará la cantidad de la fuente y ajustará la distancia entre el eje de pegado y el objeto.
3. El sistema que limpia con un chorro de agua se utiliza para cortar los componentes que cortan que exceden el frente y detrás el extremo de la película de la laminación. El dispositivo que limpia con un chorro de agua se mueve a través de los carriles de guía lineares exactos, y adopta mecanismos tales como seguimiento automático del molde y corte rápido del electrodo de alta frecuencia para asegurarse de que la superficie cortada es lisa y lisa. La unidad que corta se utiliza para aserrar de altas secciones estupendas de la laminación. Los bordes son en ángulo recto o biselados por la rotación, que son hechos raspando los bordes. El montaje que corta consiste en dos unidades que cortan sin relación.
4. El dispositivo de recorte áspero y fino se utiliza para reparar exceso del material de las bandas de borde en las partes superiores y más inferiores de la correa de las bandas de borde de la placa procesada. Adopta la estructura del seguimiento automático del molde y del motor de alta velocidad de alta frecuencia para asegurar la suavidad de las partes superiores y más inferiores de la placa arreglada. Este sistema consiste en dos porciones: ajuste primario y ajuste secundario. El ajuste primario es una cuchilla plana, y el ajuste secundario es una cuchilla del arco.
5. El componente de sistema de perfilado de seguimiento se utiliza para hacer juego la laminación con el solenoide a la forma del objeto durante el proceso transportador, y para cortar (resumir) los bordes y las esquinas. El montaje entero consiste en dos equipos sin relación, uno para trabajar a máquina del lado trasero del objeto y del extremo superior de la puerta principal, y el otro para trabajar a máquina del más bajo.
6. El dispositivo que raspa del borde se utiliza para quitar las marcas que muelen en la película precortada de la laminación del PVC. El dispositivo que raspa del borde se utiliza para eliminar las marcas de ondulación causadas por el proceso que corta del movimiento no lineal del ajuste, de modo que las partes superiores y más inferiores de la albura estén más lisas y más aseadas.
7. El componente de pulido muele la película plástica de la laminación y quita el residuo del solenoide en el objeto. El dispositivo de pulido utiliza una rueda de pulido del algodón para limpiar la placa procesada, y la superficie del extremo del borde-lacre es más lisa con el pulido, que se utiliza para el componente de pulido en la superficie superior del objeto que se fijará. En el lado superior, no es necesario fijar el grueso del objeto, la asamblea de pulido para la superficie más baja del objeto está en el lado más bajo, y la dirección de la rotación del motor está frente a la dirección corriente del objeto.
El control inteligente del PLC, pantalla de cristal líquido independiente puede considerar el proceso en ejecución de la máquina más claramente y completo, que es conveniente, rápida y fácil de utilizar, la supervisión en tiempo real, el ajuste en tiempo real, una producción más exacta, más de gran eficacia, y el efecto de aislamiento del borde no se compromete.
El sistema pre-que muele corrige el objeto de la placa antes de la laminación. El dispositivo pre-que muele utiliza a las fresas dobles re-para modificar los rastros acanalados causados por el panel que asierra para alcanzar efecto de aislamiento de un mejor borde. La fresa que el motor pasará la presión se termina el cilindro, antes de alcanzar el extremo del objeto, el cilindro levantará la herramienta, después de pasar el extremo del objeto, la herramienta volverá a la posición de trabajo inmediatamente.
El sistema de pegado se utiliza para aplicar el pegamento del derretimiento del esmalte al borde del objeto. El dispositivo del pegado y del borde-lacre hace la placa del borde-lacre y el material del borde-lacre que pegan uniformemente a través de un mecanismo especial para asegurar una adherencia más fuerte. , el pegamento será derretido en el envase de fusión del pegamento, el rodillo del pegamento transferirá el pegamento caliente del esmalte al objeto girando, y el dispositivo cuantitativo controlará la cantidad de la fuente y ajustará la distancia entre el eje del uso del pegamento y el objeto.
El sistema de ajuste del extremo se utiliza para cortar los componentes que cortan que exceden las laminaciones delanteras y traseras del extremo. El dispositivo rasante se mueve a través de guías lineares exactas, y adopta mecanismos tales como seguimiento automático del molde y corte rápido del electrodo de alta frecuencia para asegurarse de que la superficie cortada es lisa y lisa. La unidad que corta se utiliza para aserrar de altas secciones estupendas de la laminación. Los bordes son en ángulo recto o biselados por la rotación, que son hechos raspando los bordes. Un montaje que corta consiste en dos unidades que cortan sin relación.
El dispositivo de recorte áspero, el cortador en la parte de recorte áspera es un cuchillo plano, que se utiliza para arreglar exceso del material de lacre del borde en las partes superiores y más inferiores de las bandas de borde de la hoja procesada.
El dispositivo de acabado, el cuchillo de acabado es el cuchillo inclinado R2, que puede salir del permiso del alambre 5-6 para el proceso que raspa siguiente. El seguimiento automático del molde y el motor de alta frecuencia se utilizan para alcanzar el corte rápido, y el R2 inclinó el cuchillo se utiliza para reparar el radián.
El dispositivo que raspa, perfil que raspa, se utiliza para eliminar las marcas de la onda secundaria causadas por el proceso que corta del movimiento no lineal del ajuste, de modo que las partes superiores y más inferiores de la placa sean más lisas y ordenadas. mejor.
El dispositivo de pulido limpia la placa procesada con una rueda de pulido del algodón, quita exceso de manchas del pegamento, y hace el pulidor de la sección de las bandas de borde y ordenado con el pulido.