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Aumente los partes movibles roscados plásticos ultrasónicos de la prensa M3.5 M3 de la exactitud de la estabilidad
Información
Método para hacer moldeo por inyección productos del parte movible
(1) el parte movible se coloca en el molde antes del moldeo a presión, y después moldeo por inyección. Puesto que la mayor parte de los partes movibles se colocan manualmente en el molde, este método reducirá la eficacia de la producción de moldeo por inyección productos, y es relativamente difícil alcanzar la automatización bajo condiciones actuales de la tecnología de producción.
(2) después de que se forme el producto de la inyección, el parte movible es integrado en el producto de la inyección por medios tales como soldadura. El campo común clava métodos incluye ultrasónico clava el método, calefacción clava método y así sucesivamente. Para hacer la colocación de exacto, un agujero afilado es a menudo reservado en la partición integrada. La ventaja de este método es una eficacia más alta de la producción, pero requiere más tipos de equipo, más procesos, y puede producir el flash alrededor del parte movible.
Después de que el parte movible se integre en el producto plástico, puede requerir la modificación adicional y el proceso secundario.
Especificación
Tipo
|
Hilo |
Longitud L |
Grueso principal T |
Diámetro principal ФD1 |
Diámetro externo ФE |
Columna de la guía ФC |
BP BPH |
M2 | 3,1 | 0,5 | 4,8 | 3,5 | 3,1 |
4,2 | ||||||
M2.5 | 4,1 | 0,75 | 5,5 | 4,5 | 3,9 | |
5,2 | ||||||
M3 | 4,1 | 0,75 | 5,5 | 4,5 | 3,9 | |
5,2 | ||||||
M3.5 | 4,1 | 0,75 | 6,4 | 5,5 | 4,6 | |
7,0 | ||||||
M4 | 5,6 | 0,75 | 7,1 | 6,3 | 5,5 | |
8,5 | ||||||
M5 | 6,6 | 0,9 | 7,9 | 7,0 | 6,3 | |
10,1 | ||||||
M6 | 7,7 | 1,0 | 9,5 | 8,5 | 7,9 | |
12,3 | ||||||
M8 | 8,3 | 1,03 | 12,7 | 10,5 | 9,5 | |
13,8 | ||||||
M10 | 10,5 | 1,25 | 14,3 | 13,0 | 11,8 |
Integrar método
1. Derretimiento caliente/tipo ultrasónico
2. tipo de la inyección del En-molde
3. Clave el tipo
4. Penetrante
Las nueces planchadas en frío se refieren presionado directamente en el plástico sin la calefacción (en la temperatura ambiente). Este concepto está en relación con nueces presionadas calientes, y no refiere a las nueces que se presionan en el plástico “después de refrescar”.
Hay no estándar o estándar industrial nacional unificado para las nueces planchadas en frío. Según algunos estilos de uso general de usuarios y de sus propios hábitos de fabricación, estos estándares (o los estilos) se pueden organizar para los usuarios como referencia al diseñar productos y seleccionando especificaciones.
¿Por qué no utilizar derretimiento caliente, pero necesita el estilo de la clasificación de nueces planchadas en frío?
Sabemos que algunas resinas termoendurecibles del uso de los plásticos termoendurecibles (tales como plásticos fenólicos, plásticos de epoxy, plásticos amino, poliésteres no saturados, plásticos del alquido, etc.) como el componente principal, combinado con los diversos añadidos necesarios para formar los plásticos con una interconexión y proceso del curado. Los productos, esta clase de material no pueden ser haber derretido caliente o haber ablandado otra vez una vez que se solidifica. Obviamente, las nueces calientes del derretimiento (caliente, ultrasónico, etc.) son no más convenientes para este plástico. En este escenario, es conveniente para las nueces planchadas en frío.
Uso
1. Mejore la fuerza de la conexión entre las piezas plásticas.
En general, la conexión de tornillo entre las piezas plásticas es conectada generalmente por los tornillos penetrantes. El agujero interno de la columna plástica del tornillo puede ser por inyección el moldear formado al mismo tiempo, y el uno mismo-corte subsiguiente del tornillo penetrante se utiliza para generar la conexión roscada, que es conveniente y rápida; sin embargo; Cuando la fuerza de la conexión entre las piezas plásticas necesita ser mejorada, el tornillo se debe apretar con el suficiente esfuerzo de torsión para generar la suficiente tensión axial entre la parte principal y la rosca de tornillo para evitar el aflojamiento. Sin embargo, el agujero interno de la columna plástica del tornillo si el hilo no puede soportar bastante grande una carga, del resbalamiento o de la flojedad ocurrirá, que no pueden resolver naturalmente la fuerza requerida de la conexión.
El hilo del metal puede evitar que el hilo deforme bajo carga entera, así que la nuez de cobre puede mejorar perceptiblemente la fuerza de la conexión en la partición plástica.
2. Las piezas plásticas necesitan ser desmontadas muchas veces.
Algunos productos requieren mantenimiento o requieren desmontaje y el montaje frecuentes de ciertas piezas. El uso de las nueces de cobre integradas en las piezas plásticas puede alcanzar desmontaje y a la asamblea repetidos sin perder la integridad del hilo. Esto es también penetrante. La columna del tornillo es incomparable.
3. Substituya las piezas de metal por las piezas plásticas.
Aunque las piezas de metal sean fáciles obtener conexiones roscadas de alta resistencia, su proceso y costes materiales son altos, y su especificidad es alta. No son convenientes para los productos coste-requeridos y ligeros. Por lo tanto, las nueces de cobre se pueden integrar en las piezas plásticas. Cubra esta demanda.
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