La línea se utiliza especialmente para producir la alta barra del cobre sin oxígeno de la conductividad. Cuando el molde que afianza la rueda con abrazadera se cambia, puede también producir otras especificaciones de la barra de cobre, del tubo de cobre y de otros productos seccionados transversalmente. La especificación de lanzamiento es la barra de cobre Φ8-20mm, y la capacidad de producción diaria está sobre 6t. El horno fusorio adopta un horno eléctrico 300KG/80kW del sistema, y el horno que se sostiene adopta un horno eléctrico determinado 80kW. La salida anual de la unidad conectada dos de la colada continua de la corriente aérea ascendente es 2000 toneladas/año. La unidad es conducida por el motor servo importado y cargada con el sistema de control del paso avanzado en China. Los usuarios pueden entrar directamente longitud de la echada para cumplir los requisitos especiales de echar proceso.

Parámetros técnicos principales:

Horno conectado dos

Poder total clasificado del horno fusorio 80KW

Poder clasificado de sostener el horno 80KW

Número de las cabezas 4 de la colada continua

Doameter de cobre de la barra: Ф8-20mm

Capacidad máxima 2000T/Y de la colada continua

Velocidad principal superior 560-2400mm/min

Horas de trabajo por el año 7200h

Exactitud de seguimiento llana ±2mm

Specificati de enrrollamiento φ700mm×φ1600mm×800mm

Índice de consumo de energía de <345kwh/ton de cobre fundido

Factor de poder 0.95-1

Presión de agua de enfriamiento 0.25-0.3mpa

Tome la forma: la conversión de frecuencia síncrona toma (8-12m m con la función automática del arreglo del cable)

Tome el modo de la impulsión: impulsión del motor del reductor

Modo ascendente de la impulsión de la ventaja: La impulsión del motor servo de la CA, la cadena de la transmisión adopta la impulsión de correa dentada síncrona sin liquidación

Interfaz de la operación: la exhibición de datos y el motor servo son controlados por la pantalla táctil

El echador adopta cuatro columnas, el motor adopta el motor servo de Yaskawa de Japón, control de programación del PLC de Mitsubishi, exhibición de la operación de la pantalla táctil del color, y utiliza programa de control del paso avanzado nacional para conducir el motor servo, de modo que el sistema tenga una gama ancha y conveniente de la regulación de la velocidad, y el modo de operación exacto puede hacer el alcance 0.01s de la exactitud de la respuesta de control, y el reductor adopta el reductor de alta precisión importado sin hueco. Puede cumplir los requisitos especiales de la pista de la colada continua de la corriente aérea ascendente. El sistema de la compensación adopta el sistema de seguimiento síncrono avanzado, el sensor de la tensión y la barra de cobre dispuestos en orden, y la cantidad de la compensación es más que 3t. El equipo eléctrico principal es Schneider t eléctrico, y la hoja de acero del silicio se importa de Japón. Los productos son superiores a los productos similares nacionales.

La cadena de producción se compone de un horno fusorio de cobre base conectado dos especialmente diseñado de la inducción de la frecuencia del poder, una máquina de colada continua de 4 cabezas, impulsiones de 1 motor servo, un sistema de alambre que pasa el marco, 2 máquinas que arrollan de la cabeza doble, el abastecimiento de agua y el alcantarillado y apoyando piezas eléctricas.