Hangzhou Choose Technology Co., Ltd.

Servicio único de línea de producción de alambre y cable

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3 Años
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Línea de aislamiento de cable de tecnología avanzada para la producción precisa y consistente de cables

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Ciudad:hangzhou
País/Región:china
Persona de contacto:MrAlex Ding
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Línea de aislamiento de cable de tecnología avanzada para la producción precisa y consistente de cables

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Número de modelo :D70
Lugar de origen :Porcelana
Cantidad mínima de pedido :1 juego
Condiciones de pago :LC, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Capacidad de suministro :5 juegos por mes
El tiempo de entrega :60 días
Detalles de embalaje :Apto para el transporte marítimo
Solicitud :Cables de extrusión
Equipo de fabricación de cables :
Tamaño del cable :1.5,2.5
Forma del conductor :Sector circular, encalzado, sólido
Método de control :Pantalla táctil + PLC
Sistema de enfriamiento :Refrigeración por agua
Control de la temperatura :Japón RKC
Capacidad de extrusión :No más de 200 kg/h
Función :Aislamiento o revestimiento
Material del cañón de tornillo :38CrMoALA
Al carajo con el diaómetro. :70mm
Nombre :línea de producción de extrusión de cables de alambre eléctrico
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Línea de extrusión de cables Tecnología avanzada para una producción de cables precisa y consistente


1. Parámetro técnico:

Modelo

D50

D70

D90

D120

Diámetro del núcleo del cable

0.4mm-2.5mm

1.5mm-8mm

4mm-15mm

10mm-50mm

Diámetro del producto terminado

1.5mm-3.5mm

1.8mm-10mm

5mm-20mm

15mm-70mm

Capacidad de extrusión

100kg/h

200kg/h

300kg/h

500kg/h







2. Función de la línea de extrusión de cables:

Unidad de desenrollado: Desenrrolla los cables a extruir, se pueden elegir dos tipos de máquinas desenrolladoras: tipo activo o tipo pasivo.

Extrusora: El corazón de la línea, donde las materias primas como PVC, PE, XLPE u otros polímeros se funden y mezclan para formar una masa homogénea fundida.

Cabezal o matriz de extrusión: La herramienta que da forma y moldea el material fundido alrededor del conductor o el cable central para crear la forma y el grosor deseados del cable.

Equipo de enfriamiento y calibración: Después de la extrusión, el cable pasa por una zona de enfriamiento para solidificar el aislamiento y mantener su forma. Las herramientas de calibración aseguran que el diámetro del cable se mantenga dentro de las tolerancias especificadas.

Unidad de recogida: Tira del cable extruido a una velocidad controlada, enrollándolo en carretes o bobinas para su posterior procesamiento o embalaje.

Sistemas de control y monitorización: Incluye sensores, medidores y software que monitorizan y controlan parámetros como la temperatura, la presión, la velocidad de la línea y el diámetro para garantizar una calidad constante.

Equipo auxiliar: Esto incluye dispositivos para el manejo de materiales, precalentamiento, enfriamiento y otros procesos que apoyan la operación de extrusión.

3. Mantenimiento de la línea de producción de extrusión de cables:

Limpieza regular: Limpie la extrusora regularmente para evitar la acumulación de residuos, polvo o material fundido. Utilice herramientas y disolventes de limpieza apropiados recomendados por el fabricante.

Inspeccionar piezas de desgaste: Compruebe las piezas de desgaste como tornillos, cilindros, boquillas y matrices en busca de signos de desgaste. Reemplácelas si es necesario para mantener la calidad y la consistencia en la producción de cables.

Lubricación: Lubrique las piezas móviles según las recomendaciones del fabricante. Esto evita la fricción y reduce el riesgo de averías.

Calibración de temperatura: Calibre regularmente los ajustes de temperatura para garantizar una fusión y extrusión precisas del material del cable. Esto ayuda a mantener la calidad y la consistencia del producto.

Comprobar componentes eléctricos: Inspeccione los componentes eléctricos como calentadores, sensores y controles en busca de signos de daños o mal funcionamiento. Reemplace o repare según sea necesario para evitar problemas eléctricos.

Comprobaciones de seguridad: Asegúrese de que todas las funciones de seguridad estén operativas, incluidos los botones de parada de emergencia, las protecciones de seguridad y los enclavamientos. La seguridad debe ser siempre una prioridad máxima en el manejo de maquinaria.

Formación: Forme a los operarios en los procedimientos de uso y mantenimiento adecuados. El personal bien formado es esencial para un funcionamiento eficiente y la detección temprana de posibles problemas.

Registro: Mantenga un registro de mantenimiento para rastrear todas las actividades de mantenimiento, incluidas inspecciones, reparaciones y reemplazos. Esto ayuda a identificar patrones y planificar futuros programas de mantenimiento.

Consultar las directrices del fabricante: Siga las directrices y recomendaciones de mantenimiento del fabricante específicas para su modelo de extrusora de cables. Pueden proporcionar instrucciones detalladas para un rendimiento óptimo y una mayor longevidad.

Preparación para emergencias: Tenga planes de contingencia en caso de averías o emergencias inesperadas. Esto puede incluir tener piezas de repuesto a mano o acceso a soporte técnico del fabricante.

4. Preguntas frecuentes:
Estimados clientes, existen varios modelos para la línea de producción de extrusión de cables. Para poder recomendar el modelo adecuado, nos gustaría conocer alguna información:
1. Diámetro del cable desnudo
2. Cable blando o duro
3. Grosor de la capa de aislamiento/cubierta
4. ¿Con bandas de color?

Saludos cordiales

5. Fotos de referencia

Línea de aislamiento de cable de tecnología avanzada para la producción precisa y consistente de cables

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