Hangzhou Choose Technology Co., Ltd.
Servicio único de línea de producción de alambre y cable
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1Parámetro técnico:
| Modelo | No incluye: | DJ800 | DJ1000 | No más de 300 |
| Diámetro del cable único | F0,6-3,0 mm | F0,6-4,0 mm | F1.0 a 5.0 mm | F1.0 a 5.0 mm |
| Tamaño final | Max F12 mm | Max F15 mm | Max F20 mm | Max F25 mm |
| Pista de lanzamiento | 20 a 300 mm | Entre 20 y 250 mm | Entre 20 y 260 mm | 20 a 300 mm |
| Velocidad | El valor de las emisiones de CO2 | El valor de las emisiones de CO2 | El valor de las emisiones de CO2 | El valor de las emisiones de CO2 |
2Descripción general:
Cantilever Single Twisting Stranding Machine is a piece of equipment used in the wire and cable industry for twisting and stranding single wires or small groups of wires together to form a cable or conductor
3. Componentes y funcionalidad:
El objetivo principal de la máquina es unir cables individuales o grupos de cables para formar un cable o conductor.,El ensamblaje consiste en colocar los cables paralelos entre sí y unirlos en un patrón específico.
Single: al igual que la máquina de torsión y enrejado, la designación "single" indica que la máquina procesa un solo alambre o un solo grupo de alambres a la vez.Esto lo hace adecuado para operaciones a menor escala o para cables con menos hebras.
Diseño en voladizo: El diseño en voladizo de la máquina significa que un extremo de su marco está anclado o apoyado, mientras que el otro extremo está libre o sin soporte.Este diseño permite un acceso más fácil a la zona de trabajo de la máquina, facilitando la carga y descarga de los materiales.
Sistema de control: Las máquinas de ensamblaje de lonas modernas a menudo vienen equipadas con sistemas de control avanzados que permiten a los operadores ajustar parámetros como el patrón de ensamblaje, la tensión, la velocidad, la velocidad y la velocidad.y velocidad para satisfacer los requisitos específicos de producción.
Funciones de seguridad: como con cualquier máquina industrial, las funciones de seguridad son esenciales.y sensores para detectar cualquier anomalía o mal funcionamiento, garantizando la seguridad de los operadores y evitando daños al equipo.
4Operación:
Preparación:
Antes de encender la máquina, asegúrese de que está correctamente instalada y de que se han aplicado todas las precauciones de seguridad.
Prepare los cables o los grupos de cables que se van a unir, lo que puede implicar enderezarlos, retorcerlos o aplicar cualquier revestimiento o tratamiento necesario.
Materiales de carga:
Coloque los carretes o bobinas que contienen los cables en los soportes de pago de la máquina.
Enlace los cables a través de las guías de la máquina y los dispositivos de tensión para garantizar una alimentación suave y uniforme durante el proceso de fijación.
Configuración de parámetros:
Establezca los parámetros deseados en el panel de control de la máquina.y cualquier otro ajuste pertinente basado en los requisitos específicos del cable que se está fabricando.
Enciende la máquina:
Una vez que todo esté en su lugar y los parámetros establecidos, arranque la máquina utilizando los controles apropiados.
La máquina comenzará a tirar de los cables de los carretes o bobinas, pasando a través de la zona de enrollamiento donde se retorcerán o enrollarán juntos de acuerdo con el patrón predeterminado.
Seguimiento y ajuste:
Supervise de cerca el funcionamiento de la máquina, asegurándose de que los cables estén conectados correctamente y que el proceso funcione sin problemas.
Hacer los ajustes necesarios en los ajustes o parámetros de la máquina para mantener un rendimiento óptimo y garantizar la calidad del cable enlazado.
Finalización de la operación:
Una vez que se haya producido la longitud deseada del cable o cuando la producción necesite una pausa, detenga la máquina utilizando los controles apropiados.
Cortar el cable en la longitud deseada con un mecanismo de corte integrado en la máquina o con una herramienta de corte separada.
Materiales de descarga:
Se retirarán de los soportes de pago los carretes o bobinas que contengan el alambre sobrante.
Si es necesario, recargue la máquina con nuevos carretes o carretes de alambre para continuar la producción.
Mantenimiento:
Después de la operación, realizar las tareas de mantenimiento necesarias en la máquina para garantizar su fiabilidad y rendimiento continuos.
Incluye la limpieza, lubricación e inspección de los componentes para detectar desgaste o daños.
5- ¿ Qué pasa?
Queridos clientes, hay varios modelos para la máquina de torsión. Para recomendar el modelo suitabe, nos gustaría conocer algunas informaciones:
1Diámetro del alambre desnudo
2. alambre blando o duro
3Cantidad de cables que se van a retorcer
4- Área después de girar.
Los mejores saludos.
6Fotografías de referencia
