El LE-9215/LH-9215 es un sistema epoxi de alto rendimiento para aislamiento eléctrico de media/alta tensión (12-40.5kV). Con resina epoxi BPA modificada (LE-9215) y endurecedor anhídrido (LH-9215), ofrece una resistencia excepcional al choque térmico, una resistencia dieléctrica superior y una resistencia térmica de clase H (180°C). Optimizado para procesos de fundición al vacío y APG en cajas de contacto, aisladores y aparamenta.

Características y Ventajas Clave

Epoxi BPA Modificado + Endurecedor Anhídrido	Alta resistencia mecánica + estabilidad térmica
Relleno de Sílice Ajustable (300-400 pcr)	Equilibrio personalizable de viscosidad/rendimiento
Clase Térmica H (IEC 60085)	Funcionamiento fiable hasta 180°C
Compatibilidad de Doble Proceso	Integración perfecta de APG o fundición al vacío
Baja contracción de curado (0.8-1.0%)	Estabilidad dimensional de precisión
Clasificación de inflamabilidad HB (UL94)	Mayor seguridad contra incendios para componentes eléctricos
Alta Resistencia al Arco	181-198 seg (IEC 61621)

Aplicaciones

Construido para aislamiento de AT crítico:

Cajas de contacto y aisladores de 12-40.5kV
Componentes de aparamenta
Transformadores de corriente/tensión
Encapsulación de relés y sensores
Dispositivos de protección de infraestructura de red

Datos Clave de Rendimiento

Sistema curado: LE-9215/LH-9215/Polvo de sílice = 100:100:350

Propiedades Mecánicas y Térmicas

Transición Vítrea (Tg)	105-120°C	ISO 11357-2
Resistencia a la Flexión	100-130 MPa	ISO 178
Resistencia a la Compresión	150-200 MPa	GB/T2567
Resistencia al Impacto	9-14 kJ/m²	ISO 179
Conductividad Térmica	0.4-0.8 W/m*K	ISO 8894-1
Absorción de Agua	<0.2% (100°C/60min)	ISO 62

Propiedades Eléctricas y de Seguridad

Resistencia Dieléctrica	≥25 kV/mm	IEC 60243-1
Resistividad Volumétrica	10⁹⁵ Ω*cm	IEC 62631-3-1
Resistencia al Tracking	≥600 V	IEC 60112
Pérdida Dieléctrica	<0.02%	IEC 60250
Inflamabilidad	HB (UL94)	UL94/GB/T2408
Hidrofobicidad	Clase HC1	IEC 62073

Preguntas Frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cuál es la proporción óptima de relleno de sílice?

R: Ajustar entre 300-400 pcr - las proporciones más altas mejoran la resistencia pero aumentan la viscosidad.

P2: ¿Cómo maneja este sistema los ciclos térmicos?

R: Excelente resistencia al choque térmico debido a la baja contracción (0.8-1.0%) y alta Tg (105-120°C).

P3: ¿Qué proceso de curado se recomienda?

R: Fundición al Vacío: Curar @70-80°C/3-5h -> 90-100°C/2-4h -> Post-curado 130°C/12h

APG: Post-curado @130-150°C/10-12h después del moldeo.

P4: ¿Es posible la personalización del color?

R: ¡Sí! Se pueden agregar pastas de color de la serie LC (se recomienda 3 pcr).

P5: ¿Por qué elegir la clasificación de inflamabilidad HB?

R: La clasificación HB equilibra la seguridad y el costo para aplicaciones en interiores de 12-40.5kV.

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