Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd.
Visión: Más seguro, más respetuoso con el medio ambiente, más eficiente Misión: Basado en materiales aislantes, servir a la electricidad mundial Concepto de servicio: sólo para el valor añadido del
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9217F resina epoxi de alta calidad para fundición líquida eléctrica para transformadores de corriente de alto voltaje
Las propiedadesLas
Sistema de resina epoxi de dos componentes, líquido a temperatura ambiente, adecuado para el proceso de fundición al vacío
Baja contracción de curado, estabilidad dimensional del producto final, excelente rendimiento de procesamiento y altas propiedades dieléctricas y mecánicas.
Aplicación
Productos de aislamiento eléctrico de media y alta tensión
Por ejemplo, transformadores de tipo seco, transformadores de corriente y voltaje de 10-66 kV, etc.
Datos del producto
LE-9217F es una resina epoxi modificada del tipo BPA
| Propiedades | Unidad | Valor |
| Apariencia | Visuales | Líquido amarillento claro |
| Viscosidad a 25°C | MPa.s | Entre 2500 y 5000 |
| Densidad a 25°C | G/cm3 | 1.16 y 1.20 |
| Presión de vapor a 25°C | ¿ Qué pasa? | aproximadamente <0.01 |
| Punto de inflamación | °C | alrededor de 135 |
LH-9217F es un endurecedor líquido de anhidruro carboxílico modificado
| Las propiedadesLas | Unidad | Valor |
| Apariencia | Visión | |
| Viscosidad a 25°C | MPa.s | 400 a 900 |
| Densidad a 25°C | G/cm3 | 1.17 y 1.24 |
| Presión de vapor a 25°C | ¿ Qué pasa? | alrededor de 0.5 |
| Punto de inflamación | °C | alrededor de 140 |
La resina epoxi LE-9217F y el endurecedor LH-9217F con una cierta cantidad de relleno pueden procesarse en las siguientes condiciones después de mezclarse completamente en condiciones de vacío.
Condición del proceso
| Parámetros de procesamiento | Fundición al vacío |
| Temperatura de mezcla de resina epoxi y endurecedor | 60°C/1-2 horas |
| Proceso de alimentación | el vacío |
| Temperatura del moho | 80 a 100°C |
| Tiempo de congelación | Entre 3 y 6 horas |
| Después de la curación | 130°C×10h |
Tiempo de congelación
| Temperatura | Tiempo de congelación |
| En el120 °C | 16 a 24 añosMinutos |
| En el140 °C | 6 a 9Minutos |
| En el160°C | 3 y 5- ¿ Qué?Las |
Propiedades mecánicas y físicas
condiciones:80°C × 4 horas + 140 °C × 8 horas
Nota: los siguientes datos se prueban con arreglo a la norma GB y sólo para referencia de los clientes. Las propiedades detalladas deben ser probadas de acuerdo con las condiciones reales de los clientes.
| Propiedades | Valor |
| Conductividad térmica | 0.8-0.9W / mk |
| Descomposición térmica | > 320 °C |
|
Absorción de agua (23 °C × 10 días) |
00,10-0,20 % en peso. |
| Agua absorción (100 °C × 60 minutos) | 00,08-0,15 % en peso |
| Resistencia de la superficie | 1014Oh |
| Resistividad por volumen | 1015O.cm |
| Resistencia dieléctrica | 30KV / mm |
| Factor de pérdida | 0.02 |
| Propiedades | Valor |
| Tg ((DSC) | 75-95 °C |
| Resistencia a la tracción | 65-85N/mm2 |
| Fuerza de flexión | 100-140N/ mm2 |
| Resistencia a la compresión | 140-180N/ mm2 |
| Fuerza de impacto | 9 a 16 kJ/m2 |
| Refracción de curado | 00,8-1,0% |
| Flamabilidad4 mm) | HB Clasificación |
| Flamabilidad(por ejemplo, 12 mm) | HB Clasificación |
Shanghai Wenyou industry co., Ltd. está ubicada en el distrito de Fengxian, Shanghai, China. Es una empresa profesional dedicada a la fabricación, I + D, ventas de la resina epoxi,Agentes curantes y otros productosNuestros productos incluyen resina epoxi, resina retardante de llamas, agente curador, modificador para exteriores, agente endurecedor, pasta epoxi, agente de desmoldeo y relleno, no solo se venden en China, sino también en otros países.pero también se exportan a Europa"Asia Sudoriental, Oriente Medio y Rusia y los demás países de la CEI.
La empresa ha aprobado el sistema de gestión ISO9001 e ISO14001, la Unión Europea"SGS", y también la certificación UL de los Estados Unidos. Los productos cumplen con las regulaciones de seguridad ROHS y REACH,que se utilizan ampliamente en aislamiento eléctrico de alta tensión de 10-1100KV en interiores y exteriores,como: piezas de aislamiento de los interruptores de alta tensión, inductores mutuos, transformadores, reactores, etc.Todos los tipos de componentes y productos electrónicos se pueden aplicar a diferentes procesos de aplicación y equipos de moldeo,como la tecnología de fundición a presión al vacío y la tecnología APG. La calidad de nuestros productos es la premiada en el mercado,y también estableció una buena reputación para nuestra empresa.
Wenyou está basada en China, sirviendo para la electricidad global, proporcionando productos estables y servicio de alta calidad a todo el mundo.
Almacenamiento
Los componentes deben almacenarse en recipientes originales bien sellados y secos en un ambiente a 6°C a 35°C.la vida útil corresponderá a la fecha de caducidad indicada en la etiqueta (normalmente 12 meses)Después de esta fecha, el producto puede volver a analizarse para confirmar si es válido.
Envasado
Resina 20 kg/barril o 240 kg/barril o 1200 kg/barril, agente curante 20 kg/barril o 240 kg/barril o 1200 kg/barril
F: el precioPrimeras ayudas
La contaminación de los ojos por resina, endurecedor de mezcla de fundición debe tratarse inmediatamente lavando con agua limpia corriente durante 10 a 15 minutos, luego debe consultarse con un médico.
El material manchado o rociado en la piel debe ser borrado, y la zona contaminada debe ser lavada y tratada con una crema de limpieza.La ropa contaminada debe cambiarse inmediatamente.Cualquier persona que enferme después de inhalar vapores debe salir de las puertas inmediatamente, en caso de duda, pida ayuda médica.
No incluye:Recomendación del proceso de solicitud
1Preparación de los ingredientes
1.1 El molde de fundición deberá precalentarse en el horno a 100-110 °C durante más de 10 horas y, por encima de los 4000kva, se concederá a la bobina del transformador un tiempo de precalentamiento mayor,
Asegurar que la bobina esté completamente seca y que su temperatura no sea inferior a 80 °C cuando esté instalada.
1.2 El polvo de sílice se sellará a temperatura normal durante más de 6 horas en un horno a 110-120 °C.
2Ingredientes
2.1 Desgasificación estática de mezclas
2.1.1 Premezclado
El material A (epoxi) se basa en la proporción de peso, resina: relleno: pasta de color 100:(cantidad de pasta de 125 colores):cantidad adecuada, y mezclado por separado después de añadir resina, relleno y pasta de color,
La temperatura es de 65-70 °C, se agita y se desgasea durante al menos 2 horas, y 100 < p < 200pa.
El material B (agente de curado) se basa en la relación de peso, agente de curado: relleno 100:125, mezclados por separado, la temperatura es de 65-70 °C, la agitación y la desgasificación no son inferiores a 2 horas, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Mezcla final
Luego, los componentes A y B se mezclan finalmente, no se necesita el agente acelerador, y se mezclan los materiales A y B en la proporción de 100:100 en el tanque de mezcla final (o succión al vacío),y para agitar bien, recomendamos poner la resina y el endurecedor al mismo tiempo o alternativamente
2.1.3 Comience a agitar después de la alimentación, asegúrese de que el elevador en espiral pueda levantar la mezcla sobre la capucha de desgasificación del paraguas a su velocidad de rotación
2.1.4 Después de agitar durante 15 minutos, encender la bomba de vacío para la desgasificación. El grado de vacío no deberá ser inferior a 300 pa.
2.1.5 El tiempo de desgasificación de la mezcla es de unos 15-30 minutos, y la desgasificación se completa cuando no hay burbujas en la superficie del paraguas.
3El casting.
3.1 Se fijará la temperatura del tanque de fundición en 80-85 °C, se iniciará el precalentamiento 4-5 horas antes de la partición y se garantizará que la temperatura del molde durante la instalación no sea inferior a 80 °C.
3.2 Después de la batería, el molde seco y precalentado se introduce en el depósito de fundición para su tratamiento al vacío
3.3 La temperatura del espacio del tanque de fundición es de 80-85 °C, el grado de vacío no es inferior a 300 pa y el tiempo de tratamiento al vacío no es inferior a 2 horas.
3.4 La alimentación no debe ser demasiado rápida durante la fundición. Puede detenerse durante 10-15 minutos y el vacío puede continuar durante 20-30 minutos después de que el material esté lleno. Si es posible,puede ser presurizado por 0.2-0.3mpa después del tratamiento al vacío
3.5 La fundición de mezcla final se completará en un plazo de 90 minutos. Controlará estrictamente la temperatura y el tiempo para evitar la solidificación del tanque.El exceso de resina de un solo componente y el agente curante se pueden almacenar durante varios días, pero debe estar sellado y la temperatura debe ser bien controlada