Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd.
Visión: Más seguro, más respetuoso con el medio ambiente, más eficiente Misión: Basado en materiales aislantes, servir a la electricidad mundial Concepto de servicio: sólo para el valor añadido del
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Resina epoxi eléctrica para interiores LE-8214F para fundición de transformadores de energía eléctrica de tipo seco
Resina epoxi eléctrica LE-8214F para transformador de potencia de tipo seco
propiedades
Sistema de resina epoxi de dos componentes, líquido a temperatura ambiente, adecuado para el proceso de colado al vacío
Menor contracción de curado, estabilidad dimensional del producto final, excelente rendimiento de procesamiento y altas propiedades dieléctricas y mecánicas.
Solicitud
Productos de aislamiento eléctrico de media y alta tensión
como transformadores de tipo seco, transformadores de tensión y corriente de 10-66 kV, etc.
Datos del producto
| Propiedades | Unidad | Valor |
| Apariencia | Visual | Líquido amarillo claro- amarillento |
| Viscosidad a 25 ℃ | mPa.s | 300-600 |
| Densidad a 25 ℃ | g/cm3 | 1.17-1.24 |
| Presión de vapor a 25 ℃ | Pensilvania | alrededor de 0,5 |
| punto de inflamabilidad | ℃ | alrededor de 140 |
LE-8214F es una resina epoxi de tipo BPA modificada.LH-8214F es un endurecedor líquido anhídrido carboxílico modificado
| propiedades | Unidad | Valor |
| Apariencia | Visual | Líquido viscoso transparente |
| Viscosidad a 25 ℃ | mPa.s | 7500-12000 |
| Densidad a 25 ℃ | g/cm3 | 1.16-1.20 |
| Presión de vapor a 25 ℃ | Pensilvania | ﹤0.01 |
| punto de inflamabilidad | ℃ | alrededor de 135 |
La resina epoxi LE-8214F y el endurecedor LH-8214F con una cierta cantidad de relleno se pueden procesar siguiendo las siguientes condiciones después de mezclar completamente en condiciones de vacío.Condición de proceso
| Parámetros de procesamiento | Fundición al vacío |
| Temperatura de la mezcla de resina epoxi / endurecedor | Premezcla 70°C/2h + mezcla final 15-30mins |
| Proceso de alimentación | 100 ℃/8 horas |
| Temperatura del molde | 105 ℃/4-6h |
| Tiempo de gelificación | 80℃/6h+90℃/4h +100℃/2h+120℃/2h |
| Curado posterior | 130℃×10h |
8214FRecomendación del proceso de solicitud
1. Preparación de ingredientes
1.1 El molde de fundición debe precalentarse en el horno a 100-110 ° C durante más de 10 horas, y la bobina del transformador de más de 4000 kva debe recibir un tiempo de precalentamiento más largo,
Para asegurarse de que la bobina esté completamente seca y su temperatura no sea inferior a 80 ° C cuando se instale.
1.2 El polvo de sílice se sellará a temperatura normal durante más de 6 horas en un horno a 110-120 °C.
2. Ingredientes
2.1 Desgasificación de mezclas estáticas
2.1.1 Premezclado
El material A (epoxi) se basa en la relación de peso, resina: relleno: pasta de color 100: (cantidad de pasta de 125 colores): cantidad adecuada, y se mezcla por separado después de agregar resina, relleno y pasta de color.
La temperatura es de 65-70 ℃, agitación y desgasificación durante no menos de 2 horas y 100 < p < 200pa.
El material B (agente de curado) se basa en la relación de peso, agente de curado: relleno 100:125, mezclado por separado, la temperatura es de 65-70 ℃, la agitación y la desgasificación no son menos de 2 horas, 100 < p < 200pa.
2.1.2 Mezcla final
Luego, los componentes A y B finalmente se mezclan, no se necesita el agente acelerador, y los materiales A y B se mezclan en una proporción de 100:100 en el tanque de mezcla final (o succión al vacío), y para agitar bien, nosotros aconseje poner la resina y el endurecedor al mismo tiempo o alternándolo
2.1.3 Comience a agitar después de la alimentación, asegúrese de que el elevador en espiral pueda levantar la mezcla sobre la campana desgasificadora del paraguas a su velocidad de rotación
2.1.4 Después de agitar durante 15 minutos, encienda la bomba de vacío para desgasificar.El grado de vacío no será inferior a 300 pa
2.1.5 El tiempo de desgasificación de la mezcla es de aproximadamente 15-30 minutos, y la desgasificación se completa cuando no hay burbujas en la superficie del paraguas.
3. Fundición
3.1 Establezca la temperatura del tanque de fundición en 80-85 ℃, el precalentamiento debe comenzar 4-5 horas antes de la dosificación y para garantizar que la temperatura del molde durante la instalación no sea inferior a 80 ° C
3.2 Después de la dosificación, el molde seco y precalentado se introduce en el tanque de fundición para el tratamiento al vacío
3.3 La temperatura del espacio del tanque de fundición es de 80-85 ° C, el grado de vacío no es inferior a 300 pa y el tiempo de tratamiento al vacío no es inferior a 2 horas.
3.4 , La alimentación no debe ser demasiado rápida durante el lanzamiento.Se puede detener durante 10-15 minutos y el vacío se puede continuar durante 20-30 minutos después de que el material esté lleno.Si es posible, se puede presurizar entre 0,2 y 0,3 mpa después del tratamiento al vacío.
3.5 La colada de mezcla final se completará en 90 minutos.Controle estrictamente la temperatura y el tiempo para evitar la solidificación del tanque.El exceso de resina de un solo componente y agente de curado se puede almacenar durante varios días.
Shanghai Wenyou Industry Co., Ltd. se encuentra en el distrito de Fengxian, Shanghái, China. Es una empresa profesional dedicada a la fabricación, I+D, venta de resina epoxi, agente de curado y otros productos. Nuestros productos incluyen resina epoxi, retardante de llama resina, agente de curado, modificador para exteriores, agente de endurecimiento, pasta epoxi, agente de desmoldeo y relleno, no solo se venden en China, sino que también se exportan a Europa, el sudeste de Asia, la región de Medio Oriente y Rusia y otros países de la CEI.
La empresa ha pasado el sistema de gestión de ISO9001 e ISO14001, la Unión Europea "SGS", y también la certificación UL de los Estados Unidos. Los productos cumplen con las normas de seguridad ROHS y REACH, que se utilizan ampliamente en interiores y exteriores 10-1100KV eléctrico de alto voltaje aislamiento, como: piezas de aislamiento de interruptores de alto voltaje, inductores mutuos, transformadores, reactores, etc. Todo tipo de componentes y productos electrónicos se pueden aplicar a diferentes procesos de aplicación y equipos de moldeo, como la tecnología de fundición a presión al vacío y la tecnología APG. La calidad de nuestros productos es el galardonado en el mercado y también estableció una buena reputación para nuestra empresa.
Wenyou tiene su sede en china, sirve para la electricidad global, brinda productos estables y un servicio de alta calidad a todo el mundo.