El mantenimiento del martillo de la trituradora es una de las blancos principales en esfuerzos de la reducción de costes en el bastón que machaca fábricas. Sigue habiendo los recientes desarrollos en tecnología del martillo de la trituradora lejos de mejorar la situación actual en materia de desgaste en maquinaria de la preparación del bastón. Los ensayos con los materiales muy duros pero frágiles tales como extremidades del carburo de la cerámica y de tungsteno habían dejado las aleaciones blancas del hierro (FeCrC) como la opción más rentable, especialmente cuando estaban utilizados como bloques de acero suaves reemplazables con extremidades soldadas. En un esfuerzo para desarrollar una solución más rentable, una combinación del bloque reemplazable y de la soldadura al arco Flujo-quitada el corazón (FCAW) (posible ser reparado algunas veces) fue evaluada bajo ensayos de la fábrica y con un análisis completo que incluye costes de mantenimiento, energía y pérdidas del político en bagazo. El funcionamiento del desgaste de las extremidades soldadas con autógena hechas con el revestimiento en duro de las aleaciones y empernadas a los martillos de la trituradora se divulga y se compara a las extremidades disponibles en el comercio y a otras tecnologías convencionales. Fue encontrado que las extremidades soldadas con autógena son probables ser rentables bajo condiciones evaluadas y un procedimiento de soldadura completo fue desarrollado para la producción y el mantenimiento de las extremidades.
Material
Este desgaste bimetálico - producto resistente, como combinación del arrabio del alto cromo (ASTM A532 15/3CrMo, 700BHN - 63HRc) enlazado metalúrgicamente a una placa de forro de acero suave, obtiene ambo resistencia de abrasión y soldabilidad muy altas.
Dimensiones del producto
| Número de parte |
Tipo |
Tamaño (milímetros) |
Dimensiones (milímetros) |
Peso de unidad (kilogramos) |
| |
|
|
|
B |
C |
D |
E |
|
| H175 |
1 |
75x75x45 |
75 |
75 |
25 |
20 |
45 |
2 |
| H180 |
1 |
80x56x45 |
80 |
56 |
25 |
20 |
45 |
1,6 |
| H181 |
1 |
80x80x45 |
80 |
80 |
25 |
20 |
45 |
2,4 |
| H190 |
1 |
90x50x45 |
90 |
50 |
25 |
20 |
45 |
1,6 |
| H191 |
1 |
90x90x45 |
90 |
90 |
25 |
20 |
45 |
2,9 |
| H100 |
1 |
100x100x45 |
100 |
100 |
25 |
20 |
45 |
3,6 |
| H280 |
2 |
80x56x55 |
80 |
56 |
35 |
20 |
55 |
1,9 |
| H290 |
2 |
90x90x55 |
90 |
90 |
35 |
20 |
55 |
3,1 |
| H291 |
2 |
90x50x55 |
90 |
50 |
35 |
20 |
55 |
1,8 |
| H380 |
3 |
80x56x50 |
80 |
56 |
30 |
20 |
50 |
1,9 |
| H390 |
3 |
90x90x50 |
90 |
90 |
30 |
20 |
50 |
3,3 |
Dibujo del producto
El desgaste de VIBO es fabricante profesional de compuestos y de cuchilla bimetálicos del dormilón, que se centra en soluciones del desgaste. La fábrica de VIBO cubre 30000 metros cuadrados, y posee la cadena de producción avanzada completa con la capacidad de las piezas del desgaste 2000tons y de la cuchilla bimetálicas del dormilón 6000tons. Atribuido a la capacidad fuerte de R y de D, el servicio de alta calidad y bueno, sproducts de VIBO se ha distribuido extensamente en América, Chile, el Brasil, Australia, Canadá, Rusia, Suráfrica, así como muchos otros países y áreas. Si usted está buscando las piezas desgaste-resistentes de alta calidad, no dude en entrarnos en contacto con por favor con cualquier pregunta, estamos listos en su servicio en cualquier momento.
Para asegurar lleve la calidad de las piezas, VIBO ejecuta procedimiento estricto del control de calidad en cada paso de producir. Antes del envío, VIBO todos los productos debe pasar la comprobación por lo menos incluyendo la sustancia química, dureza, fuerza, ultrasónica, microestructura, representación visual y el informe de inspección será sometido al cliente al mismo tiempo.
VIBO confían para substituir las mercancías defectuosas 100%.
