Polímero automático que dosifica la mezcladora del polvo seco de la unidad de sistema
Principios de la estructura y de funcionamiento
Aplica un mezclador del jet, usando poder de agua de alta velocidad de romper para arriba el polvo del polímero que lo va a hacer
mejore la fineza, aumente el contacto del polvo del agua y del polímero y reduzca el tiempo
de la disolución. El equipo adopta el diseño de combinación del desbordamiento de los tres tanques, es decir,
mezcla, envejecimiento y el almacenar. La diferencia de la proporción causada por la gravedad y la solubilidad lo va a hacer
separe automáticamente la solución disuelta y sin disolver. Grado homogéneo de
la solución será mejorada mediante el revolvimiento del mezclador de poca velocidad luego
Características principales del sistema de dosificación químico automático para el tratamiento de aguas
coagulantes
♦ que trabaja continuamente con el diseño de la integración de los 3 tanques (el tanque de mezcla, el tanque de envejecimiento, el tanque de almacenamiento),
fácil actuar y mantener, coste total bajo de la propiedad (HYJY 3 solamente)
El ♦ HYJY1 se puede extender como tipo más automático del tanque de almacenamiento 2 de acuerdo con
necesidades reales
♦ con diseño (opcional) de la alimentación dual del estado pulverizado o líquido para cubrir diversas necesidades.
La función de asignación proporcional permite preparar la concentración líquida cerca
requisitos
♦ con la concentración del uniforme y del moderado para reducir la aglomeración que causa por
asignación manual incorrecta. Bloqueo del tubo o de la bomba, costes de mantenimiento innecesarios y
los costos del polvo podían ser evitados bien
Usos:
Pulpa y papel
Transformación de los alimentos
Proceso químico
Materias textiles
Municipal
Retiro de las algas
Basura de la panadería
Recuperación de la fibra
Pinte la basura
Proceso de aves de corral
Aguas residuales de la casa de matanza
Especificaciones:
| Cantidad Q (l./h) de la preparación de la solución |
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
4000
|
| Dimensión (B*L*H) |
900*1500*1650 |
1000*1625*1750 |
1000*2440*1800 |
1220*2440*1800 |
1220*3200*2000 |
1450*3200*2000 |
| Poder N (kilovatio) del transportador del polvo |
0,37
|
0,37
|
0,37
|
0,37
|
0,37
|
0,37
|
|
Mezclador
|
Paleta Diaφ (milímetro) |
200 |
200 |
300 |
300 |
400 |
400 |
| Velocidad n (r/min) del eje |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
120 |
| Poder N (kilovatio) |
0.2*2 |
0.2*2 |
0.37*2 |
0.37*2 |
0.37*2 |
0.37*2 |
| Dosificación de la bomba de tornillo |
Flujo N (kilovatio) |
0,5 |
1 |
2 |
2 |
3 |
4 |
| Levante (m) |
10 |
10 |
15 |
15 |
15 |
15 |
| Accione N (los kilovatios) |
0,75 |
0,75 |
1,1 |
1,1 |
2,2 |
2,2 |
| Diámetro DN1 (milímetro) del tubo de entrada |
25 |
25 |
32 |
32 |
50 |
50 |
| Diámetro DN2 (milímetros) del tubo del mercado |
25 |
25 |
25 |
25 |
40 |
40 |
