Medios medios/K3 de filtro del portador K3 de Mbbr bio
Descripción de producto
La idea del diseño básico de MBBR es poder actuar continuamente sin el bloqueo y la repercusión, con pequeña pérdida principal y superficie específica grande. Esto se puede alcanzar por el biofilm que crece en una unidad más pequeña del portador, y el portador que se mueve libremente con el flujo de agua en el reactor. En reactor aerobio, el portador es movido por la aireación; en reactor anóxico/anaerobio, el portador es movido por la agitación mecánica. Para prevenir la pérdida de llenador en el reactor, una pantalla de filtro porosa se puede fijar en el mercado del reactor. MBBR es generalmente estructura rectangular o cilíndrica. El reactor rectangular se puede dividir en varios o ningunas rejillas uniformemente a lo largo de la longitud del tanque con los bafles. Hablando en términos generales, el flujo en el reactor es flujo del empuje, y en cada célula, debido a la fluidificación de la aireación, el flujo se mezcla totalmente. La gravedad específica del tanque está cercana a la del agua, polietileno o el polipropileno suspendió el llenador con superficie específica grande. La superficie atada del biofilm en el reactor puede alcanzar 500m2/el m3, y la superficie específica real (superficie interna del llenador) puede alcanzar 350m2/el m3. El tubo perforado de la aireación se airea en un lado para hacer que el embalaje circula en el tanque. La parte inferior del reactor cilíndrico se proporciona una cabeza microporosa de la aireación. Además, algunos reactores se equipan no sólo del dispositivo de la aireación pero también del dispositivo de la agitación. Estos dispositivos de la agitación pueden hacer el reactor fácilmente y utilizado fexiblemente en el estado anóxico.
Parámetro de la tecnología
| Tipo | Número del agujero | Densidad | Números que embalan | Menbrane-formación de tiempo | Eficacia de la oxidación BOD5 | Temperatura de Applocable |
| PE05/K3 | 19 | 0.96-0.98 | >97000 | 3-15days | 2000-10000 | 5-60℃ |
| Tamaño | Superficie de Effictive | Porosidad | Tarifa de dosificación | Eficacia de la nitrificación | Eficacia de la oxidación del BACALAO | Vida útil |
| 25*12m m | >500 | >90 | 15%-68% | 400-1200 | 2000-15000 | >15years |
Principio de proceso
El principio de proceso de MBBR es aumentar la biomasa y la especie en el reactor añadiendo algunos portadores suspendidos al reactor, para mejorar la eficacia del tratamiento del reactor. Porque la densidad del embalaje está cercana a la del agua, se mezcla totalmente con agua durante la aireación, y el ambiente para el crecimiento del microorganismo es gas, líquido y sólido. La colisión y el esquileo del portador en agua hacen la burbuja de aire más pequeña y aumentar la utilización del oxígeno. Además, hay diferentes tipos de organismos dentro de y fuera de cada portador, algunas bacterias anaerobias o facultativas crecen dentro, y el exterior es bacterias aerobias, así que cada portador es un reactor micro, que hace la nitrificación y existe la desnitrificación al mismo tiempo, así mejorando el efecto del tratamiento.
El proceso de MBBR tiene las ventajas del proceso en lecho fluidificado y biológico tradicional de la oxidación del contacto. Es un nuevo y eficiente método de tratamiento de aguas residuales. El portador está en el estado de la fluidificación por el aumento de la aireación y la corriente en el tanque de aireación, entonces el fango activado suspendido y el biofilm atado se forma, que hace que el biofilm de la cama móvil utiliza el espacio entero del reactor y da el juego completo a las ventajas de la fase atada y de la fase suspendida, para aumentar sus ventajas y evitar sus desventajas y complementarse. Diferente del embalaje anterior, el embalaje suspendido puede entrar en contacto con con las aguas residuales con frecuencia y muchas veces, así que se llama de “biofilm mudanza”.
Ventajas
Comparado con el proceso del fango activado y el proceso fijo del biofilm que embala, MBBR tiene no sólo la eficacia alta y la flexibilidad del proceso del fango activado, pero también las características del proceso tradicional del biofilm, tales como resistencia a la carga de impacto, a la edad larga del barro y a menos fango sobrante.
(1) características del llenador
La mayor parte de los llenadores se hacen del polietileno, del polipropileno y de sus materiales modificados, espuma de poliuretano y así sucesivamente. La gravedad específica está cercana al agua, principalmente cilíndrico y esférico, fácil filmar, a ninguna aglomeración, ningún bloqueo, y a fácil quitar la película.
(2) buena capacidad de la desnitrificación
La nitrificación y la desnitrificación pueden ocurrir en un solo reactor, que tiene un buen efecto sobre el retiro del nitrógeno del amoníaco.
(3) buen efecto del retiro de la materia orgánica
La concentración del barro en el reactor es más alta, que es 5-10 veces más arriba que el del proceso convencional del fango activado, y puede ser tan alta como 30-40g/el L. La eficacia del tratamiento de compuestos orgánicos se mejora, y la resistencia de carga de impacto es fuerte al mismo tiempo.
(4) fácil mantener y manejar
No hay necesidad de instalar el soporte que embala en el tanque de aireación. Es conveniente mantener el embalaje y el dispositivo de la aireación en la parte inferior del tanque. Al mismo tiempo, puede ahorrar la inversión y el espacio.
