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Medios 100% del portador de la Virgen k2 Mbbr/medios de filtro de la acuicultura
Parámetro de la tecnología
Tipo | Número del agujero | Densidad | Números que embalan | Menbrane-formación de tiempo | Eficacia de la oxidación BOD5 | Temperatura de Applocable |
PE03/K2 | 5 | 0.96-0.98 | >850000 | 3-15days | 2000-10000 | 5-60℃ |
Tamaño | Superficie de Effictive | Porosidad | Tarifa de dosificación | Eficacia de la nitrificación | Eficacia de la oxidación del BACALAO | Vida útil |
10*7m m | >1000 | >85 | 15%-68% | 400-1200 | 2000-15000 | >15years |
Índice discriminante
1. adherencia del biofilm
Capacidad del biofilm - el índice más importante de la adherencia para evaluar la calidad de llenadores: adherencia biológica = superficie protegida (conectada con el diseño de llenadores
estado de funcionamiento
estado de funcionamiento
) Bioadhesión relacionada estructura del × por la superficie de la unidad (relacionada con el funcionamiento del llenador)
2. funcionamiento del llenador
Funcionamiento de embalar - el índice más importante para evaluar la adherencia biológica del embalaje
(1) propiedades superficiales de llenadores
1. Estructura superficial: se considera generalmente que la aspereza superficial es grande y la velocidad colgante de la película es rápida.
2. Potencial superficial: generalmente, los microorganismos - cargado, y la superficie del llenador está positivamente - se cargan negativamente, que es conveniente para el crecimiento microbiano. 3. Hydrophilicity: el microorganismo es partícula hidrofílica, y el llenador tiene buen hydrophilicity y es conveniente para el crecimiento del microorganismo.
Estado de la ejecución de la película
Estado de la ejecución de la película
(2) propiedades hidráulicas
1. Porosidad: volumen ocupado por el llenador, alta porosidad.
2. Forma y tamaño: afecte al modelo de flujo del flujo del agua y de aire.
(3) funcionamiento de la fluidificación: se relaciona con la densidad del llenador. La densidad del embalaje debe ser 0.97-1.03, y la fluidificación se puede alcanzar con menos aireación o agitación.
Uso
1. El reactor en lecho fluidificado del biofilm se puede utilizar para quitar materias orgánicas y el nitrógeno. El proceso del reactor del biofilm de la cama del flujo se puede utilizar para quitar los agentes contaminadores convencionales, incluso el nitrógeno y otros alimentos en aguas residuales. El proceso tiene las ventajas del equipo simple, operación flexible, empleo de ahorro de la tierra, operación conveniente, y se puede utilizar independientemente, en serie o paralelamente. Puede ser utilizado con el propósito del nitrógeno y el retiro del fósforo, el retiro de las aguas residuales de la alta concentración y el tratamiento de aguas residuales la nueva construcción, la reconstrucción y la extensión de la planta pueden aumentar la carga, mejoran el efecto del tratamiento, reducen la superficie cubierta, el etc;
2. Combinado con las características del proceso del biofilm y del proceso del fango activado en la misma unidad del tratamiento, el proceso del fango activado con embalar de la flotación puede mejorar la capacidad del retiro del TÍO/de BACALAO y de la función del retiro del fósforo y del nitrógeno del proceso existente del fango activado. Este método es conveniente para la transformación del método tradicional del fango activado. Sin nuevas estructuras, la función y la eficacia del sistema pueden ser mejoradas;
3. Aplicado a la filtración del estanque de peces o del acuario de gran pureza
Ventajas del uso
1. Transformación y período de lanzamiento, cortos rápidos el encargar;
2. Biomasa grande, resistencia fuerte a la carga de impacto;
3. Ahorre la energía, la tierra y la inversión;
4. Puede ser aplicado fexiblemente en secciones aerobias, anóxicas y anaerobias;
5. Se añade directamente sin nuevas estructuras:
6. Es especialmente conveniente para actualizar de la depuradora de aguas residuales y del tratamiento profundo de la desnitrificación;
7. La tecnología también se utiliza en la construcción del equipo integrado, que puede ahorrar con eficacia 1/3-1/2 de la superficie cubierta comparada con el proceso convencional, y la gestión es también más simple.