Proceso de Producción de Grafito Natural para Aplicaciones de Baterías
Especificaciones del Producto
| Atributo |
Valor |
| Nombre |
Proceso de Producción de Grafito Natural |
| Capacidad de Producción |
5-60t/h |
| OEM |
Aceptar |
| Color |
Personalizar |
| Condición |
Nuevo |
Descripción General del Proceso de Producción
Minería
El grafito se extrae de depósitos naturales mediante minería a cielo abierto o subterránea. El mineral en bruto suele estar mezclado con otros materiales, lo que requiere un procesamiento adicional.
Flotación
El mineral de grafito extraído se somete a flotación por espuma, donde el agua y los productos químicos separan el grafito de las impurezas. Esto da como resultado un concentrado que contiene una mayor pureza de grafito.
Purificación Química
El concentrado de grafito se trata químicamente (a menudo con ácidos) para eliminar las impurezas restantes. Este paso aumenta la pureza al 99,95% o más, lo cual es necesario para el grafito de grado batería.
Micronización
El grafito purificado se muele en partículas finas para cumplir con las especificaciones de tamaño para aplicaciones de baterías. Esto mejora la idoneidad del material para un procesamiento posterior.
Esferonización
Las partículas de grafito se moldean en formas esféricas para aumentar la densidad de empaquetamiento y mejorar la conductividad en el ánodo de la batería. La esferonización mejora el rendimiento electroquímico del material.
Recubrimiento
El grafito esférico se recubre con una capa de carbono, lo que mejora su conductividad y estabilidad durante los ciclos de la batería. Este recubrimiento también protege el grafito de reacciones secundarias.
Purificación Térmica
En un horno de alta temperatura, cualquier impureza restante se vaporiza, logrando una pureza ultra alta (>99,99%). Este paso asegura que el grafito cumpla con los estrictos requisitos de calidad para aplicaciones de baterías.
