La mayoría de los hornos rotativos tradicionales se calientan con gas o aceite de combustión y otros materiales, lo que causa problemas de contaminación ambiental y alto consumo de energía.El calcinador eléctrico adopta la tecnología de inducción de calentamiento electromagnéticoEl nuevo calcinador eléctrico cumple con los requisitos de protección del medio ambiente y puede mejorar la eficiencia de la producción y reducir el consumo de energía.
Principio de trabajo
El horno rotativo electromagnético consiste principalmente en un sistema de combustión, sistema de control, cilindro, dispositivo de accionamiento, sistema de alimentación y sistema de descarga.los materiales entran en el horno rotativo desde el extremo del horno del hornoLa máquina de transmisión principal impulsa el dispositivo de engranaje para transmitir energía a través del reductor principal para girar el cilindro del horno rotativo.Así que el material se mueve en todas direcciones con la rotación del cilindroDespués de ser calcinado, el clínquer entra en el refrigerador de rejilla para enfriarse.
Ventajas
Adoptar tecnología de calefacción activa
El horno rotativo eléctrico utiliza principios de inducción electromagnética para lograr calentamiento directo y activo.lo que resulta en velocidades de calentamiento más rápidas.
Reducir las pérdidas de calefacción
El horno eléctrico de horno rotativo adopta calefacción activa, evitando la pérdida de calor en el proceso de transmisión de calefacción, por lo que es más eficiente y ahorra energía.
Más seguro y más ecológico
El horno rotativo electromagnético es una alternativa más segura y limpia a los hornos tradicionales, ya que no requiere una llama abierta o un medio de calefacción.
Sistema de control totalmente digital
Este horno rotativo utiliza un sistema de control totalmente digital, logrando un control de temperatura más preciso y un funcionamiento inteligente del equipo.
Detalles técnicos
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Modelo
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Nocturno
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Tamaño del horno rotativo
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Potencia térmica nominal
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Ángulo de instalación
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Productividad
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Fuente de alimentación
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Las dimensiones
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Peso
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| HY10 |
1100°C |
φ0,1×4,5 m. Las mediciones de las mediciones de las mediciones de las mediciones de las mediciones de las mediciones |
36 kW |
0.5 ∙ 5.0° |
¥4 kg/h |
Se aplicarán los siguientes requisitos: |
¥6.1 × 1.6 × 1.4m |
¥4T |
| HY 15 |
Φ0,15×4,5 m. Las dimensiones de las piezas de la cubierta son: |
42 kW |
¥8 kg/h |
¥6.1 × 1.6 × 1.4m |
¥4T |
| HY 20 |
φ0,2×4,5 m. Las dimensiones de las piezas de acero son las siguientes: |
48 kW |
¥15 kg/h |
¥6.1 × 1.6 × 1.4m |
¥4T |
| HY35 |
φ0,35 × 9 m |
68 kW |
0.5 ∙4.0° |
¥ 120 kg/h |
¥11×1,8×1,9m |
¥8T |
| HY40 |
φ0,4 × 9 m |
108 kW |
¥150 kg/h |
¥11×1,8×1,9m |
¥10T |
| HY 50 |
φ0,5 × 9 m |
180 kW |
¥250 kg/h |
¥11×1,9×2,0m |
¥12T |
| HY 62 |
φ0,62 × 10,5 m |
260 kW |
0.5 ∼3.0° |
¥ 300 kg/h |
¢ 12,5 × 2,2 × 2,1 m |
¥15T |
| HY 70 |
φ0,7 × 10,5 m |
280 kW |
¥ 360 kg/h |
¢ 12,5 × 2,3 × 2,2 m |
¥18T |
| HY 80 |
φ0,8 × 10,5 m. |
350 kW |
¥480 kg/h |
¥ 12,5 × 2,3 × 2,2 m |
¥20T |
| HY 94 |
φ0,94×12 m |
400 kW |
0.5 ∙ 2.5° |
¥650 kg/h |
¢14×2,4×2,3m |
¥25T |
| HY 100 |
φ1,0 × 12 m |
410 kW |
¥750 kg/h |
14 × 2,5 × 2,5 m |
¥28T |
| HY 110 |
φ1,1 × 12 m |
460 kW |
¥ 900 kg/h |
14 × 2,5 × 2,5 m |
¥30T |
| HY 125 |
φ1,25 × 12 m |
500 kilovatios |
¥1000 kg/h |
¢14 × 2,6 × 2,6m |
¥35T |
| HY 142 |
φ1,42×13,5 m |
600 kW |
¥1350kg/h |
¢ 15,5 × 2,7 × 2,7m |
¥40T |
| HY 150 |
φ1,5 × 13,5 m |
750 kW |
¥1500 kg/h |
¢ 15,5 × 2,8 × 2,9 m |
¥45T |
| HY 160 |
φ1,6 × 15 m |
900 kW |
¥1600 kg/h |
¥ 17,5 × 2,9 × 3,0 m |
¥50T |
| HY 180 |
φ1,8 × 15 m |
1000 kW |
¥1900 kg/h |
¥17.5×3.1×3.2m |
¥55T |
| HY 200 |
φ2,0 × 15 m |
1100 kW |
¥2200 kg/h |
¢ 17,5 × 3,3 × 3,4 m |
¢60T |
| HY 220 |
Φ2,2 × 15 m |
1300 kW |
¥2600 kg/h |
¢18 × 3,5 × 3,6 m |
¥70T |
